余 偉
上海市機(jī)械施工集團(tuán)有限公司 上海 200070
在對(duì)城市既有主干道實(shí)施橋梁跨越施工時(shí),以往的施工技術(shù)(如滿堂腳手架、連續(xù)鋼箱梁等)存在占用空間大、對(duì)交通影響大、安全風(fēng)險(xiǎn)高等缺陷,已經(jīng)不能滿足綠色環(huán)保施工的要求。
為了盡可能降低對(duì)周邊交通的影響,滿足城市綠色施工的要求,同時(shí)響應(yīng)國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的號(hào)召,需要我們?nèi)ジ峦卣乖械氖┕ぜ夹g(shù),研究新的施工技術(shù)和方法,要做到快速、低擾民、保交通、低風(fēng)險(xiǎn),同時(shí),還要充分運(yùn)用先進(jìn)的機(jī)械化設(shè)備、精準(zhǔn)的計(jì)算模擬技術(shù)和可控的安全措施[1-5]。
本文針對(duì)工程實(shí)例展開(kāi)研究和實(shí)踐,秉承“無(wú)障礙,快速化”的施工理念,采用新的機(jī)械化施工技術(shù)和精準(zhǔn)的計(jì)算模擬技術(shù),將大跨度橋梁以“分段散裝、整跨過(guò)路”的方式進(jìn)行安裝,安裝期間盡可能減小對(duì)周邊道路、交通的影響,同時(shí)大大加快了施工速度。
天目路立交是上海北橫通道的重要組成部分,位于上?;疖?chē)站沿線繁華的商業(yè)、住宅區(qū)域。主線高架橋西起長(zhǎng)安路,終至烏鎮(zhèn)路,橫跨南北高架、天目路轉(zhuǎn)盤(pán)和恒豐路等5條地面道路以及軌道交通1號(hào)線。
主線橋梁全長(zhǎng)1.65 km,除主線外還包含2條輔道(FA/FB)、2條下匝道(ZD/T3D)、2條上匝道(ZC/恒豐路)、4條改建匝道(T1/T2/T3/T4)。工程總體效果圖如圖1所示。
圖1 天目路立交總體效果圖
本工程上部結(jié)構(gòu)采用連續(xù)鋼-混凝土結(jié)合梁,主線標(biāo)準(zhǔn)段采用35~45 m等高度連續(xù)鋼-混凝土結(jié)合梁結(jié)構(gòu),梁高2 m,橋面寬17.0~23.5 m。
主梁采用開(kāi)口鋼箱梁+混凝土橋面板的組合結(jié)構(gòu)。采用單箱多室結(jié)構(gòu),每3 m左右設(shè)一道腹板,內(nèi)側(cè)采用直腹板形式,外側(cè)考慮景觀要素,采用1∶2大傾斜度腹板形式(圖2)。
圖2 主線鋼-混凝土結(jié)合梁結(jié)構(gòu)形式斷面
本工程主線在恒豐路處采用(51+70+47)m三跨連續(xù)梁形式一跨跨越恒豐路路口,路中則不設(shè)置永久支墩(圖3)。
圖3 主線跨恒豐路路口立面
現(xiàn)狀天目西路為雙向十車(chē)道,恒豐路為雙向九車(chē)道,該路口早晚高峰車(chē)流大,交通十分繁忙。在天目路主線高架施工期間,如何減小對(duì)該路口的交通影響是施工中最重要的一點(diǎn)。
2.1.1 常規(guī)橋梁施工方法
在過(guò)去的橋梁施工過(guò)程中,主要使用的施工工藝基本為封閉道路,采用滿堂支架進(jìn)行現(xiàn)澆箱梁的施工。
采用此施工工藝,實(shí)施期間對(duì)地面交通影響巨大,必須封閉跨越路口的交通,且施工周期十分長(zhǎng),一般跨越路口的一聯(lián)(三跨)箱梁施工周期約4個(gè)月。同時(shí),采用滿堂支架的方案,其安全控制點(diǎn)也較多,存在較大的施工風(fēng)險(xiǎn)(圖4)。
圖4 滿堂支架現(xiàn)澆箱梁跨路口施工
除了滿堂腳手架橋梁施工工藝外,國(guó)內(nèi)也采用連續(xù)鋼箱梁的形式進(jìn)行路口跨越,一般采用一聯(lián)三跨連續(xù)鋼箱梁,直接跨越路口。
采用此工藝施工,雖然施工速度較快,但是由于鋼箱梁跨度較大,故一般須在路中設(shè)置臨時(shí)支撐,一般跨越路口的一聯(lián)(三跨)箱梁施工周期約1個(gè)月。同時(shí),設(shè)置的臨時(shí)支撐對(duì)地面道路行車(chē)也會(huì)產(chǎn)生較大的安全風(fēng)險(xiǎn)(圖5)。
圖5 臨時(shí)支撐鋼箱梁跨路口施工
2.1.2 無(wú)障礙橋梁施工方法
針對(duì)本工程市中心交通繁忙、環(huán)境復(fù)雜區(qū)域的橋梁施工,擬采用一種綠色、環(huán)保的快速化橋梁施工工藝,其不僅施工速度十分快,而且施工期間對(duì)地面交通基本無(wú)影響。該種工藝主要是通過(guò)SPMT全地形模塊車(chē)配合大型履帶吊,達(dá)到大節(jié)段橋梁的整跨安裝目的。
該工藝擬在現(xiàn)場(chǎng)采用“分段拼裝、整段平移、大跨安裝”的方式完成鋼箱梁一跨過(guò)路,盡可能減少對(duì)路口交通的影響。該工藝的核心是完成整段鋼箱梁的平移及吊裝施工,由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地受限,故擬采用自行式液壓模塊運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行鋼箱梁的平移運(yùn)輸。自行式液壓模塊運(yùn)輸車(chē)能360°轉(zhuǎn)動(dòng),完成在復(fù)雜環(huán)境下的大跨度、大質(zhì)量的鋼箱梁平移工作。鋼箱梁就位后,采用2臺(tái)大噸位汽車(chē)吊完成鋼箱梁的安裝就位(圖6)。
圖6 跨恒豐路主跨鋼箱梁平移
2.2.1 總體流程
針對(duì)跨路口三跨連續(xù)鋼箱梁,擬采用先中跨、后邊跨的施工方法進(jìn)行實(shí)施。針對(duì)70 m中跨,擬采用“散件進(jìn)場(chǎng),整體拼裝,整跨運(yùn)輸,整跨安裝”的工藝進(jìn)行實(shí)施。
2.2.2 全地形車(chē)配車(chē)
本次天目路跨越路口鋼箱梁分為南北兩段。北段鋼箱梁長(zhǎng)度65.0 m,寬9.7 m,單跨質(zhì)量達(dá)320 t;南段鋼箱梁長(zhǎng)度65.0 m,寬7.5 m,單跨質(zhì)量達(dá)200 t。為滿足運(yùn)輸質(zhì)量要求以及保證整體橋梁運(yùn)輸穩(wěn)定性,現(xiàn)場(chǎng)采用SPMT全地形模塊車(chē)進(jìn)行梁體的平移運(yùn)輸工作。
全地形車(chē)是一種模塊化生產(chǎn)及組裝的自行式平板拖車(chē),可調(diào)高程600 mm(1.2~1.8 m)。其可以根據(jù)裝載貨物的不同需求被配置成各種結(jié)構(gòu)、尺寸和質(zhì)量。本工程根據(jù)載重需要,選用了6軸線地形車(chē),一個(gè)6軸線模塊長(zhǎng)8 400 mm,寬2 430 mm,高1 500 mm,單軸載重40 t。
1)配車(chē)圖。主線單跨長(zhǎng)度約65 m,為了保證運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性,且考慮不同受力狀態(tài),現(xiàn)場(chǎng)采用了2輛SPMT地形車(chē),車(chē)輛間距約37.75 m,保證2組車(chē)的重心為跨中位置(圖7)。
圖7 跨恒豐路主跨鋼箱梁北段配車(chē)平面
2)配載計(jì)算。最重的北段梁自重3 2 0 t,長(zhǎng)度65 097 mm,寬度9 701 mm,高度2 800 mm。SPMT地形車(chē)配置4縱列12軸線,2個(gè)PPU(動(dòng)力頭)。SPMT地形車(chē)總重68 t,總承載能力480 t,每軸線最大負(fù)荷32.4 t,對(duì)地壓力9.52 t/m2,載荷率32.4/40=81%。
2.2.3 全地形車(chē)平面運(yùn)輸技術(shù)
SPMT車(chē)輛就位后進(jìn)行油缸頂升,使得鋼箱梁脫離原有拼裝胎架。確認(rèn)鋼箱梁完全脫離胎架后,通過(guò)車(chē)輛自身的動(dòng)力及轉(zhuǎn)向系統(tǒng),使車(chē)輛完成水平移動(dòng)、轉(zhuǎn)身等動(dòng)作,將整跨橋梁移動(dòng)至起吊場(chǎng)地(圖8)。
圖8 全地形模塊車(chē)就位頂升
為了保證SPMT車(chē)輛行走時(shí)的精度,需提前在行走路線上進(jìn)行尺寸標(biāo)定,并畫(huà)出軌跡線。實(shí)際運(yùn)輸時(shí)采用鉛垂儀,保證SPMT行走時(shí)按照既定路線行走。當(dāng)出現(xiàn)誤差時(shí),由人工修正SPMT行走方向。
2.2.4 大跨度橋梁安裝技術(shù)
1)鋼箱梁變形計(jì)算。本次安裝的單跨鋼箱梁長(zhǎng)度達(dá)65 m。為保證安裝期間的整體線形以及控制鋼箱梁內(nèi)部應(yīng)力,對(duì)各個(gè)安裝狀態(tài)下的鋼箱梁變形及內(nèi)部應(yīng)力進(jìn)行了計(jì)算。經(jīng)計(jì)算,橋梁在整個(gè)安裝過(guò)程中的最大應(yīng)力小于材料設(shè)計(jì)強(qiáng)度310 MPa,滿足強(qiáng)度要求;最大撓度達(dá)到158 mm,該量值可指導(dǎo)預(yù)變形方案。
2)大跨度橋梁吊裝。本工程北段鋼箱梁質(zhì)量達(dá)320 t,且現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面狹小,圍擋寬度僅14 m,要進(jìn)行單跨現(xiàn)澆梁整跨落梁作業(yè)的實(shí)施難度巨大。因此,現(xiàn)場(chǎng)綜合場(chǎng)地等因素,同時(shí)為了減小鋼箱梁整體變形,采用了雙機(jī)抬吊的方式進(jìn)行鋼箱梁的安裝。鋼箱梁水平移動(dòng)采用了SMPT全地形車(chē)進(jìn)行,因此可保證采用最小半徑進(jìn)行橋梁的整跨安裝。根據(jù)計(jì)算,現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)650 t履帶吊,1臺(tái)400 t履帶吊進(jìn)行鋼箱梁安裝作業(yè)。
本工程自開(kāi)始進(jìn)行恒豐路路口的鋼箱梁安裝工作后,經(jīng)過(guò)2個(gè)日夜的施工,即完成了跨恒豐路主跨鋼箱梁的安裝工作(圖9)。經(jīng)實(shí)施,該工藝在保證施工安全的前提下,既保證了鋼箱梁的施工質(zhì)量,也確保了工程的施工進(jìn)度。
圖9 鋼箱梁安裝現(xiàn)場(chǎng)
本文所介紹的橋梁跨越路口的施工工藝作為一種新型的無(wú)障礙施工手段,具有施工速度快,對(duì)周邊交通、居民影響小等特點(diǎn),目前已在上海北橫通道橋梁工程中成功運(yùn)用,取得了良好的效果。在城市建設(shè)中大力發(fā)展和推廣無(wú)障礙施工技術(shù)是符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,亦是符合我國(guó)國(guó)情以及世界工程建設(shè)發(fā)展潮流的。本文通過(guò)天目路高架主跨跨越恒豐路的無(wú)障礙施工工藝的介紹,希望能起到拋磚引玉的作用,為后續(xù)高架橋梁無(wú)障礙工藝升級(jí)版的應(yīng)用研究和推廣發(fā)展提供一個(gè)良好的開(kāi)端。