陳宇
摘要:裝配式建筑為建筑行業(yè)的重要發(fā)展方向,對于建筑工程結(jié)構(gòu),可采用預(yù)制方式進(jìn)行制作,并在施工現(xiàn)場進(jìn)行吊裝。在預(yù)制結(jié)構(gòu)連接方面,鋼筋套筒灌漿連接為核心技術(shù),是提升裝配式建筑施工質(zhì)量的關(guān)鍵。對此,本文首先對套筒灌漿連接技術(shù)原理進(jìn)行介紹,然后對鋼筋灌漿套筒種類進(jìn)行分析,并以某建筑工程為研究對象,對套筒灌漿連接技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)探究。
關(guān)鍵詞:套筒灌漿連接技術(shù);原理;種類
1 引言
裝配式建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,對于建筑工程,通過采用預(yù)制結(jié)構(gòu)裝配施工方式,能夠有效加快施工效率,節(jié)約施工資源,同時(shí)還可減少施工環(huán)境污染問題。在裝配式建筑施工中,套筒灌漿連接技術(shù)至關(guān)重要,通過加強(qiáng)套筒灌漿連接施工控制,能夠保證工程項(xiàng)目各構(gòu)件連接效果,保證施工質(zhì)量。因此,亟需對裝配式建筑套筒灌漿連接技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行深入研究。
2 套筒灌漿連接技術(shù)原理
在套筒灌漿連接施工中,需應(yīng)用帶肋鋼筋、灌漿材料以及套筒,首先準(zhǔn)備好中空型套筒,然后從套筒兩端開口處將鋼筋插入至套筒內(nèi)部,然后在鋼筋以及套筒之間灌注高強(qiáng)度灌漿施工材料,由于所選用的灌漿材料具有膨脹特性,因此,在膨脹作用下,即可加強(qiáng)鋼筋與套筒內(nèi)側(cè)之間的正向作用力,進(jìn)而提升正向作用力以及粗糙表面摩擦力。
在套筒灌漿連接施工中,根據(jù)鋼筋與套筒之間的連接形式不同,可將灌漿連接方式分為兩種,即全灌漿連接施工技術(shù)以及半灌漿連接施工技術(shù)。其中,半灌漿連接施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢明顯,在施工過程中,對于鋼筋一端,要求采用灌漿連接方式,而對于鋼筋另一端,則可采用機(jī)械連接方式,即可達(dá)到良好的施工效果。
3 鋼筋灌漿套筒種類
鋼筋灌漿套筒的種類比較多,根據(jù)套筒材質(zhì)不同,可分為球墨鑄鐵套筒、鋼制套筒兩種;而根據(jù)套筒結(jié)構(gòu)形式不同,可分為整體式套筒以及組合式套筒;根據(jù)套筒加工方式不同,可將其分為滾壓加工套筒以及切削式機(jī)械加工套筒?,F(xiàn)如今,在預(yù)制裝配式建筑工程施工中,鋼筋套筒比較常見,具體包括鋼質(zhì)組合式機(jī)械加工半灌漿套筒(圖1)、滾壓型全灌漿套筒。
4 預(yù)制裝配式建筑套筒灌漿連接技術(shù)應(yīng)用實(shí)例
4.1 工程概況
本文選用某高層建筑工程為研究對象,該建筑工程為裝配式住宅樓,在預(yù)制構(gòu)件豎向接縫施工中,采用鋼筋套筒灌漿連接施工方式。在建筑工程樓板頂標(biāo)高位置設(shè)置接縫,并利用灌漿料進(jìn)行填縫處理。另外,在預(yù)制剪力墻墻板縱向鋼筋連接施工中,采用一級機(jī)械連接接頭,接頭采用轉(zhuǎn)用灌漿施工材料以及水泥灌漿直螺紋套筒。
4.2 準(zhǔn)備工作
4.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備
在套筒灌漿連接施工前,首先需根據(jù)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)制構(gòu)建拼裝試驗(yàn)以及施工工藝試驗(yàn),確定套筒灌漿連接施工參數(shù)以及施工效果。另外,還應(yīng)對施工現(xiàn)場工作人員做好技術(shù)交底工作,確定施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),對于書面交底記錄,應(yīng)做好保存管理。除此以外,在施工前,還應(yīng)組織施工人員參加技術(shù)培訓(xùn),確保其能夠掌握鋼筋套筒灌漿連接施工技術(shù)要點(diǎn),保證實(shí)際施工的順利進(jìn)行。
4.2.2 材料準(zhǔn)備
在本工程鋼筋套筒灌漿連接施工中,所用施工材料包括灌漿套筒、灌漿施工材料、預(yù)制結(jié)構(gòu)件等。在灌漿套筒使用前,應(yīng)對套筒灌漿孔、排氣孔、出漿孔等進(jìn)行檢查,明確具體的位置、數(shù)量以及型號,同時(shí)還需徹底清理雜物。在準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)建時(shí),要求對鋼筋連接接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)以及施工工藝試驗(yàn),并對灌漿套筒進(jìn)行復(fù)核檢查。在本工程施工中,對于灌漿材料,采用12mm~25mm鋼筋灌漿連接。對于封縫材料,可選用抗剪切伸縮變形能力強(qiáng),并且具有良好的防火、防水性能的材料,確保與混凝土相容。
4.2.3 設(shè)備、器具準(zhǔn)備
在施工前,還應(yīng)根據(jù)施工要求準(zhǔn)備施工設(shè)備、器具等,確保滿足主體預(yù)制構(gòu)件拼裝施工要求。
4.3 封倉操作
在封倉施工中,需準(zhǔn)備轉(zhuǎn)用高強(qiáng)封倉料、PVC管,在具體的施工過程中,首先對縫隙進(jìn)行全面清理,對接觸面以及構(gòu)件表面進(jìn)行沖水潤濕處理,攪拌封倉座漿料,根據(jù)接縫尺寸以及位置放置PVC管,對接縫進(jìn)行密實(shí)處理,預(yù)制墻板底部抹壓封倉料成倒角,抽出PVC管,最后持續(xù)養(yǎng)護(hù)24h。
4.4 灌漿料制備
在灌漿料制備過程中,首先對各類原材料質(zhì)量檢測報(bào)告進(jìn)行檢查,根據(jù)施工要求確定灌漿料配合比,然后再進(jìn)行灌漿料拌合。在灌漿料攪拌過程中,應(yīng)根據(jù)灌漿空間體積、灌注接頭數(shù)量確定灌漿料用量,對于灌漿料溫度,應(yīng)控制在10℃~30℃之間。在灌漿泵以及攪拌機(jī)九尾后,即可加入水以及灌漿料進(jìn)行攪拌,在攪拌完成后,靜置2min,并進(jìn)行灌漿料排氣,最后將灌漿料注入至灌漿泵中。
4.5 灌漿操作
4.5.1 施工操作
在灌漿施工過程中,應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目建設(shè)要求進(jìn)行灌漿分區(qū),確定灌漿孔數(shù)量以及位置,對于下排灌漿孔,可采用橡膠塞進(jìn)行封堵。將灌漿料加入至灌漿泵中,在本工程施工中,采用螺桿式灌漿泵,要求將灌漿泵壓力控制為1MPa,另外,對于灌漿料流速,應(yīng)控制在0.8L/min~1.2L/min之間。另外,為了保證灌漿施工質(zhì)量,應(yīng)采從一側(cè)進(jìn)行灌漿施工,在施工過程中,如果上部排漿孔冒出灌漿料,則說明灌漿套筒已灌滿,即可采用橡膠塞對灌漿孔以及排漿孔進(jìn)行封堵。為了保證灌漿施工質(zhì)量,通常情況下,在灌漿料加水?dāng)嚢柰瓿珊?,?yīng)在30min內(nèi)用完灌漿材料,對于散落的灌漿料拌合物以及剩余拌合物,不能將其應(yīng)用于灌漿施工中。除此以外還應(yīng)注意,在實(shí)際施工中,如果出現(xiàn)漿孔漿料密實(shí)度較差的問題,則應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況做好補(bǔ)灌處理。
4.5.2 優(yōu)化工藝
在本工程施工中,根據(jù)工程項(xiàng)目建設(shè)要求,增加一個(gè)波紋管作為排氣孔對施工方案進(jìn)行優(yōu)化。對于波紋管,可將其設(shè)置在預(yù)制構(gòu)件灌漿區(qū)域中的任何位置,需要注意,波紋管高度應(yīng)高于灌漿套筒排漿孔5cm,通過波紋管能夠?qū)ε艢饪孜恢脻{料沉降情況進(jìn)行檢查。在灌漿施工完成后,如果5~10min后波紋管排氣孔位置漿料液面沉降量較大,則應(yīng)檢查是否出現(xiàn)漏漿、爆倉等質(zhì)量問題,并及時(shí)采取有效的補(bǔ)灌處理措施。
5 結(jié)語
綜上所述,本文主要結(jié)合實(shí)例對預(yù)制裝配式建筑工程鋼筋套筒灌漿連接施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)探究。預(yù)制裝配式建筑工程施工效率較高,在預(yù)制結(jié)構(gòu)件套筒連接施工中,應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目建設(shè)要求選用適宜的套筒灌漿連接方式,加強(qiáng)封倉、灌漿料制備、灌漿施工等工序控制,充分發(fā)揮鋼筋套筒灌漿連接施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢,提升施工質(zhì)量。
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