何韶亮
摘要:隨著近年來國內(nèi)房地產(chǎn)住宅產(chǎn)業(yè)化的不斷發(fā)展,人力成本日益飚升,建設(shè)資金占用時(shí)間長,為了有效地控制生產(chǎn)成本,建筑開發(fā)企業(yè)開始大力發(fā)展鋁膜全現(xiàn)澆混凝土墻技術(shù)。然而外墻全現(xiàn)澆混凝土體系有易開裂、抗震等級(jí)低的弊病,結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)應(yīng)用正好解決了這一問題。
關(guān)鍵詞:全現(xiàn)澆;混凝土施工;填充墻結(jié)構(gòu)拉縫
全現(xiàn)澆混凝土填充墻在日本已經(jīng)較大范圍應(yīng)用在現(xiàn)場(chǎng)施工中,但在國內(nèi)應(yīng)用較少。隨著國內(nèi)住宅產(chǎn)業(yè)化的不斷發(fā)展,全現(xiàn)澆混凝土填充墻在國內(nèi)也必將得到廣泛的應(yīng)用。萬科等房產(chǎn)開發(fā)商在佛山已大面積開始應(yīng)用本技術(shù)。外墻采用全現(xiàn)澆混凝土一次性施工成型,將逐步取消外墻粉刷施工。但全現(xiàn)澆混凝土填充墻會(huì)產(chǎn)生豎向荷載增加的問題,在高層建筑中累計(jì)的豎向荷載作用在底層梁上時(shí)容易造成梁結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞。采用結(jié)構(gòu)拉縫完美解決了這個(gè)問題,采用結(jié)構(gòu)拉縫隔斷了填充墻和上下層梁柱的硬連接,每層填充墻的荷載都通過鋼筋傳導(dǎo)到主要受力墻或柱子上,局部少量變形由本層的填充墻底部及上部的結(jié)構(gòu)拉縫承擔(dān)及變形,(在混凝土凝固期就已產(chǎn)生定型變形,因此很難再產(chǎn)生裂縫)不會(huì)將本層的變形重力傳遞到下一層。通過填充墻的橫向鋼筋,將填充墻自身重力引導(dǎo)到主要受力剪力墻或柱子上,從而降低了豎向積累,以達(dá)到降低結(jié)構(gòu)裂縫的效果。本技術(shù)目前應(yīng)用的基本上是在鋁模項(xiàng)目上應(yīng)用,以后可以進(jìn)一步擴(kuò)大到其他模板方式上應(yīng)用。
1 全現(xiàn)澆混凝土填充墻結(jié)構(gòu)拉縫施工技術(shù)特點(diǎn)
建筑工程中采用全現(xiàn)澆混凝土填充墻結(jié)構(gòu)拉縫施工技術(shù),就要對(duì)技術(shù)特點(diǎn)有充分的掌握。在拉縫施工中,需要了解的技術(shù)特點(diǎn)如下。(1)對(duì)填充墻和剪力墻及梁柱之間建立軟連接,可以采用隔斷擠塑板的方式,可有效地防護(hù)建筑混凝土結(jié)構(gòu),起到一定的抗裂效果。(2)磚墻的砌筑要適當(dāng)減少,班組之間要盡量少接觸。對(duì)這項(xiàng)工藝技術(shù)的應(yīng)用,通常外磚墻不會(huì)產(chǎn)生滲水的問題,磚出現(xiàn)滲水的問題大幅降低,磚墻滲水后的修補(bǔ)工作也減少了很多。施工更加方便,施工的工作量大幅減少,主要體現(xiàn)在窗戶腰梁施工、飄板的二次支模施工、混凝土澆筑和振搗施工以及制作預(yù)制塊工作方面。(3)外墻一次性澆筑施工和振搗施工完畢,可以減少外架拆除的時(shí)間,施工人員不需要爬架施工,提高了施工的安全度,采用一次性從下往上施工即可完成。(4)全現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用中,不需要在建筑結(jié)構(gòu)的外墻面的大量抹灰,后續(xù)的外墻抹灰工作量也減少了很多。工期縮短了,工程進(jìn)度加快,成本也得到了有效控制。
2 淺談結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)在鋁膜全現(xiàn)澆混凝土墻體系中的應(yīng)用
2.1 工藝流程
全現(xiàn)澆混凝土墻整體結(jié)構(gòu)拉縫工藝過程為:墻底部水平拉縫安裝、驗(yàn)收→墻體(結(jié)構(gòu)墻與非結(jié)構(gòu)墻)豎向鋼筋安裝、驗(yàn)收→豎向拉縫安裝、驗(yàn)收→墻體模板安裝調(diào)整→梁、板模板安裝→梁底水平拉縫安裝、驗(yàn)收→梁鋼筋安裝、驗(yàn)收→水電安裝、驗(yàn)收→板鋼筋安裝、驗(yàn)收→混凝土澆筑。其中:(1)豎向拉縫流工藝程為:主體結(jié)構(gòu)鋼筋安裝→拉縫材料安裝固定→構(gòu)造墻鋼筋安裝→模板安裝→混凝土澆筑。(2)水平拉縫工藝流程為:拉縫材料安裝固定→鋼筋安裝→模板安裝→混凝土澆筑。
2.2 混凝土填充墻結(jié)構(gòu)拉縫施工工藝質(zhì)量控制措施
建筑混凝土結(jié)構(gòu)張拉接頭的安裝工序有:設(shè)備檢驗(yàn),做好施工準(zhǔn)備,將施工中需要的鋼筋捆扎好、接頭定位、將結(jié)構(gòu)拉縫放置好,接頭固定、位置檢查。綁扎好剛性鋼筋之后,塑料板在接縫處固定需要先在塑料板上預(yù)留鋼筋孔,避免混凝土澆筑施工以及振搗施工的過程中導(dǎo)致料板位移,產(chǎn)生潛在滲水的問題。水平位置先用鋼釘固定在內(nèi)側(cè),然后再綁扎分段設(shè)置的鋼筋。綁扎固定的過程中,要對(duì)塑料板的標(biāo)高嚴(yán)格控制,同時(shí)還要控制好水平面的平整度。將塑料板放在柱腳處的時(shí)候,將塑料板在柱筋上固定好,粘貼在內(nèi)模內(nèi),并用扎線帶固定在柱筋上,避免混凝土澆筑施工和振搗施工的過程中出現(xiàn)位移的問題,使得塑料板符合結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的有關(guān)要求。在進(jìn)行豎向安裝的過程中,要將鋼筋與連接件之間的距離控制好,將連接件焊接在鋼筋上并準(zhǔn)確定位,連接件之前的距離要控制在0.7m以內(nèi),可防止由于振動(dòng)導(dǎo)致的位移。
2.3 抗震工藝
填充墻對(duì)比磚墻結(jié)構(gòu)上在抗震有一定優(yōu)勢(shì),主要的設(shè)計(jì)原理就是“以柔克剛”的思路。通過對(duì)結(jié)構(gòu)的某些構(gòu)件或者部位削弱,達(dá)到降低輸入結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)的地震能量,減小構(gòu)件間相互作用所造成的抗震不利影響或提高構(gòu)件的延性等目的,并且通過在某些部位設(shè)置阻尼裝置,耗散輸入構(gòu)件的部分地震能量以減輕構(gòu)件的破壞。設(shè)置拉縫減弱與梁柱間的連接強(qiáng)度,以錨固鋼筋和塑料板材作為阻尼裝置實(shí)現(xiàn)抗震效果。其抗震方式類似于搖擺墻體系。框架-搖擺墻為受控?fù)u擺體系,可通過墻體有限轉(zhuǎn)動(dòng)控制結(jié)構(gòu)的側(cè)向變形模式,并使其結(jié)構(gòu)損傷依照預(yù)期既定的模式發(fā)生與發(fā)展,防止局部屈服破壞機(jī)制的發(fā)生。裴星洙、王佩等人在《混凝土框架一搖擺墻體系抗震性能研究》一文中驗(yàn)證了框架一搖擺墻體系的抗震性能。
2.4 結(jié)構(gòu)拉縫質(zhì)量保證
(1)拉縫材料安裝工人上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn);(2)結(jié)構(gòu)拉縫材料應(yīng)集中加工,保證尺寸準(zhǔn)確、同時(shí)豎向和水平拉縫材料與鋁模預(yù)留企口應(yīng)緊密固定;(3)施工過程中應(yīng)采取有效措施保證結(jié)構(gòu)拉縫材料安裝位置準(zhǔn)確及牢固,防止拉縫材料偏位、失效、傾斜、變形等;(4)控制好鋼筋尺寸及鋼筋保護(hù)層墊塊密度,避免鋼筋擺動(dòng)幅度過大造成垂直拉縫材料移位;(5)豎向一體式PVC-U型材的結(jié)構(gòu)拉縫板端部必須封閉,否則混凝土砂漿流入腔體內(nèi),拉縫就形成剛性連接。建議在拉縫板兩端用封口膠包裹兩層后,再安裝固定拉縫板,最后澆筑混凝土;(6)用水房間(即:衛(wèi)生間和廚房)內(nèi)墻面的結(jié)構(gòu)拉縫僅需清理出拉縫凹槽,無需修補(bǔ),因該處為濕作業(yè)黏貼墻面磚;(7)豎向拉縫與水平拉縫必須連續(xù)安裝,不得有混凝土剛性連接,轉(zhuǎn)角位置需用鑿子剔除混凝土,使拉縫清晰可見。
2.5 施工過程控制要點(diǎn)
①水平位置首先在鋼筋綁扎前用鋼釘固定在內(nèi)側(cè)進(jìn)行分段設(shè)置。綁扎固定時(shí)對(duì)塑料板材的標(biāo)高及水平面的平整度的控制要嚴(yán)格要求。其次在混凝土澆搗后初凝前用擠塑板進(jìn)行壓槽處理(按早期做法,后期改進(jìn)做法主要控制平整度),后期為了在后續(xù)減小窗邊四周的粉刷收口的工作量。②在柱腳安置塑料板材的過程中要把塑料板材固定在柱筋上并貼在內(nèi)側(cè)模板內(nèi),用鐵絲拉結(jié)固定在柱筋上,防止混凝土澆搗后的移位,使塑料板材達(dá)到結(jié)構(gòu)拉縫的要求。
3 結(jié)語
結(jié)構(gòu)拉縫施工技術(shù)在鋁膜全現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)墻體系中取得了良好效果,不僅提高了工程質(zhì)量、減少裂紋滲透,加快了施工進(jìn)度,同時(shí)也保證建筑結(jié)構(gòu)抗震、施工安全,該技術(shù)的應(yīng)用對(duì)大力發(fā)展鋁膜全現(xiàn)澆混凝土墻結(jié)構(gòu)體系提供支持。
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