探究電氣控制系統(tǒng)故障分析診斷及維修技巧

杜遷

摘要：在我國科學(xué)技術(shù)水平持續(xù)提升的過程中，社會已經(jīng)進(jìn)入了重要的轉(zhuǎn)型階段，而電氣產(chǎn)業(yè)的全面發(fā)展在其中起到了關(guān)鍵的推動作用。因此，有關(guān)部門為了可以確保電氣控制系統(tǒng)得以安全、穩(wěn)定地工作，就需要全面掌握相應(yīng)的故障診斷方法，以便提升排查以及維修效率、質(zhì)量，進(jìn)而促使整體電氣系統(tǒng)得以健康運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：電氣控制;故障分析;診斷方法;維修技巧

引言

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們生活以及國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展已經(jīng)越來越無法離開電氣控制系統(tǒng)，為了盡可能高效地保證整個電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，就要對其故障排除高度的重視，相關(guān)的管理者應(yīng)當(dāng)注重對于電氣控制系統(tǒng)的線路優(yōu)化，以盡可能地降低電氣控制系統(tǒng)發(fā)生故障的概率，而對于電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)化工作，要著重從對于智能化電氣控制系統(tǒng)的定期檢測，以及修建相應(yīng)的電氣控制系統(tǒng)維護(hù)系統(tǒng)，通過這兩種措施來降低電氣控制系統(tǒng)系統(tǒng)的故障率，降低安全隱患，只有貫徹落實上述對于電氣控制系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)以及故障排除技術(shù)措施，才能夠有效地維護(hù)電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，讓電氣控制系統(tǒng)能夠滿足當(dāng)今日的需求。

1常見電氣控制系統(tǒng)故障類型

1.1電氣過載

如果系統(tǒng)出現(xiàn)此類故障，則會導(dǎo)致系統(tǒng)當(dāng)中電機(jī)的運(yùn)行電流瞬間加大，并且超出了系統(tǒng)額定的電流。引發(fā)此類故障的原因包括了外部電壓電源過大以及對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行頻繁操作等。

1.2電源缺相

此類故障屬于電氣控制系統(tǒng)中最為常見的故障之一，一旦出現(xiàn)電源缺相，則會致使系統(tǒng)的電源供應(yīng)被中斷，使得系統(tǒng)的運(yùn)行安全性、穩(wěn)定性下降。引發(fā)此類故障的原因，包括電源外部的絕緣被損壞、設(shè)計安裝過程中電源線路出現(xiàn)故障等。

1.3電氣短路

此類故障在系統(tǒng)中也屬于較為常見的一類故障，其中包含了三相電相短路以及一相接地短路等故障。

1.4過電流

如果電機(jī)或者電氣元件等電氣相關(guān)設(shè)備在工作狀態(tài)下，其電流超出了額定值，則會導(dǎo)致這些電氣元件持續(xù)處在超負(fù)荷的工作狀態(tài)，而在此狀況中，極易使電路元件的負(fù)載逐漸變大，引發(fā)過電流故障，容易出現(xiàn)嚴(yán)重危害與影響。

2常用故障診斷方法

2.1測量法

在電氣控制系統(tǒng)的故障診斷方法中，測量法有預(yù)期操作簡便，所以應(yīng)用較為廣泛，測量法指的是運(yùn)用校驗燈、示波器以及試電筆和萬用表量對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測。測量法在檢測斷電線路和帶電設(shè)備時，能夠有效地檢測出故障位置。在大量的故障檢測中，測量法主要檢測的是，電氣控制系統(tǒng)的電阻。檢修人員可以通過測量法對電氣控制系統(tǒng)中線圈脫落以及接觸不良或者短路的問題進(jìn)行檢測，從而能夠得到具體的故障位置。

2.2實驗法

當(dāng)需要深入檢查電氣控制系統(tǒng)的電路時，或者難以使用傳統(tǒng)的檢測方法有效地診斷故障時，可以通過通電實驗檢查線路故障。但是，測試人員必須注意使用該方法的基礎(chǔ)：嚴(yán)禁損壞機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備，以免擴(kuò)大故障范圍。在使用此方法之前，檢查人員需要分離電動機(jī)和變速器，將調(diào)節(jié)器中的相關(guān)開關(guān)調(diào)整到零位置，然后，將開關(guān)恢復(fù)到初始位置。如果無法完全分離電動機(jī)和驅(qū)動器，則需要根據(jù)檢查過程的實際需要切斷主線，并切斷線的其他部分，以有效縮小檢查范圍，這樣也可以有效避免事故發(fā)生。如果需要打開電氣設(shè)備，檢查員必須在設(shè)備操作員的幫助下將其打開。在嘗試檢查電氣控制系統(tǒng)中的相關(guān)設(shè)備時，必須檢查電源電壓是否正常，并檢查電壓是否過低或過高。在檢查電氣控制系統(tǒng)中的相關(guān)電路時，檢查人員應(yīng)嚴(yán)格遵循“先易后難”的原則進(jìn)行分布式實驗檢查。

2.3邏輯分析法

邏輯分析法在電氣控制系統(tǒng)故障的檢測中，相比其他的方法，更加方便與快捷，所以，在對復(fù)雜線路的故障檢測中，往往會運(yùn)用邏輯分析法。在復(fù)雜的線路當(dāng)中，往往會涉及較多的電氣零件以及較為復(fù)雜的接線。檢修人員在檢修這些故障時，往往會耗費(fèi)大量的時間，而且，較大的工作量也會增加失誤的概率。在運(yùn)用邏輯分析法時，只需要將故障與相應(yīng)的圖紙進(jìn)行全面的對比來分析，出現(xiàn)故障的線路，以方便檢測人員能夠較為準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)故障位置以及故障線路。邏輯分析法的運(yùn)用能夠有效地提升檢修的準(zhǔn)確率以及工作效率，有效地避免檢修人員的盲目操作。

2.4經(jīng)驗分析法

此方法能夠幫助檢測人員迅速、有效且精準(zhǔn)地判別并掌握故障的類型、性質(zhì)以及范圍，以便讓檢測人員提升診斷效率，充分降低診斷檢修過程的隨意性、盲目性。該方法的主要運(yùn)用方式包括：（1）問：診斷故障的檢測人員需要詢問電氣設(shè)備操作人員發(fā)生故障前、中、后整體線路的實際情況，詢問內(nèi)容包含了線路出現(xiàn)故障之前是否存在冒火、冒煙、響聲、頻率以及是否發(fā)生過高頻率啟動、停機(jī)或者過載等狀況，另外，還需要詢問是否對設(shè)備原件進(jìn)行過更換，是否進(jìn)行過私下維修等情況。由此可見，調(diào)查法對故障進(jìn)行診斷的最重要方式便是“問”，借助詳細(xì)詢問，檢測人員便能夠較為精準(zhǔn)地診斷發(fā)生故障的主要位置以及出現(xiàn)故障的主要原因等。（2）望：即認(rèn)真、全方位地觀察設(shè)備故障位置，主要觀察部位便是設(shè)備外觀，觀察其是否存在可能引發(fā)故障的前期征兆，如斷線、短路、線路脫落和松動以及接地等現(xiàn)象。（3）聞：一旦電器線路被燒壞，檢修人員便可以借助“聞”的方法展開有效診斷，進(jìn)而較精準(zhǔn)地診斷出發(fā)生故障的具體位置以及故障性質(zhì)。（4）觸：檢測人員在進(jìn)行觸摸檢測的過程中，需要確保線路電流被完全切斷，隨后對線路進(jìn)行觸摸，明確其是否存在發(fā)熱狀況，進(jìn)而對線路的工作狀況進(jìn)行確定。

3電氣控制系統(tǒng)故障有效維修技巧

3.1系統(tǒng)自動化

在電氣管控系統(tǒng)進(jìn)行檢測和維修操作的時候，電氣源部件、線路和電機(jī)設(shè)備等相關(guān)部件都置于電氣設(shè)備內(nèi)部，在檢驗判斷的過程當(dāng)中一定要停產(chǎn)檢驗，這樣才能夠?qū)ο到y(tǒng)當(dāng)中的故障問題進(jìn)行細(xì)致排查。基于停產(chǎn)檢測方式的實際應(yīng)用，會對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生不良影響，因此在對設(shè)備設(shè)施內(nèi)部進(jìn)行檢測和診斷的時候，可使用系統(tǒng)自動化的維修技術(shù)。基于對設(shè)備、設(shè)施內(nèi)部開展的檢驗、判斷工作，可規(guī)避設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)損失。在應(yīng)用系統(tǒng)自動化檢測、維修技術(shù)的時候，基于計算機(jī)技術(shù)對比系統(tǒng)設(shè)備實際運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中的電壓數(shù)值實施計算比較，同時能夠?qū)⑵湔鎸嵉卣故驹谥悄芑夹g(shù)應(yīng)用者面前，這對于工作者對電氣設(shè)備、設(shè)施實際應(yīng)用情況的判斷和維修來講是非常關(guān)鍵的。

3.2提升電氣控制系統(tǒng)維護(hù)人員的專業(yè)技術(shù)水平

此舉能夠從根本上為電氣控制系統(tǒng)建立一個良好的環(huán)境，降低電氣控制系統(tǒng)故障的發(fā)生率。此外，更重要的是要培養(yǎng)相關(guān)工作人員的專業(yè)水平以及責(zé)任意識。讓其在工作時能夠意識到自己的責(zé)任感。一心一意地投入工作中，在進(jìn)行電氣控制系統(tǒng)故障的排除與日常維護(hù)工作中，讓相應(yīng)的工作人員能夠積極地投入進(jìn)去，提升工作的質(zhì)量，有效地保護(hù)電氣設(shè)備的運(yùn)行，嚴(yán)格規(guī)范在檢修過程中，做好每一步，這樣才能完全地提升電氣控制系統(tǒng)的可靠性以及安全性，從根本上降低電氣控制系統(tǒng)故障的發(fā)生率。

3.3充分運(yùn)用計算機(jī)自動化技術(shù)

在通常情況下，線路以及元器件往往都存在于電氣設(shè)備的內(nèi)部，一旦進(jìn)行停機(jī)檢修和排查，往往會出現(xiàn)較大的損失。所以，對于此類問題，維修人員可以借助計算機(jī)自動化技術(shù)來檢修、排查系統(tǒng)中可能存在的各類故障，以便在設(shè)備工作過程中展開動態(tài)檢查。在此技術(shù)的應(yīng)用過程中，如果工作數(shù)據(jù)超過了額定的數(shù)值，操作人員便可以尋找專業(yè)的維修人員來檢查電氣控制系統(tǒng)，快速找到故障的引發(fā)原因，并對其進(jìn)行糾正和處理。而這要求維修人員可以對計算機(jī)中的各類控制軟件進(jìn)行熟練運(yùn)用，且能夠在第一時間找到設(shè)備相應(yīng)信息，并且對設(shè)備狀況加以了解，最終為接下來的維修工作夯實基礎(chǔ)。

結(jié)束語

綜上所述，為了滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)、制造的需求，一定要對電氣管控系統(tǒng)中的故障問題進(jìn)行分析和診斷，探析電氣管控系統(tǒng)故障問題相關(guān)的維修技巧，提升電氣管控系統(tǒng)的安全性，強(qiáng)化提升其運(yùn)行成效，以免由于故障問題的存在未工業(yè)生產(chǎn)、機(jī)械等產(chǎn)生不良影響，希望能夠提升電氣管控系統(tǒng)的應(yīng)用水平。

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