全鋁合金模板在高層建設(shè)工程中的應(yīng)用

石迎春

（重慶杭虹建筑工程有限公司，重慶 648309）

高層建筑對(duì)材料性能提出更高要求，全鋁合金模板正好滿足實(shí)際施工需求。本文以全鋁合金模板為基本探討對(duì)象，分析其工藝原理，總結(jié)設(shè)計(jì)要點(diǎn)并提出合適的施工技術(shù)，以期給類似工程提供參考。

1 工程概況

某高層建設(shè)工程中設(shè)置有510m2的標(biāo)準(zhǔn)層，該部分均使用到全鋁合金模板體系，所用材料總面積1640m2。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層施工特點(diǎn)，除1套全鋁合金模板外增設(shè)了1套墻柱支撐裝置、4套梁底支撐以及3套頂板承重支撐。整個(gè)建設(shè)過(guò)程中鋁合金模板取得廣泛應(yīng)用，是貫穿于2～32層施工作業(yè)的重要材料。

2 全鋁合金模板體系工藝原理

鋁合金是重要原材料，構(gòu)成規(guī)格較大的鋁合金板塊后，使用圖釘固定。關(guān)于核心立桿的設(shè)置以鋼管材料為宜，為提升板塊與鋼管的穩(wěn)定性，需在固定處增設(shè)多個(gè)小拆頭。梁板與墻柱各板塊均通過(guò)拼接的方式形成整體，設(shè)置的全鋁合金模板具有優(yōu)良的穩(wěn)定性，其硬度較高，即便在頻繁的混凝土澆筑過(guò)程中也可避免模板變形現(xiàn)象。結(jié)束澆筑作業(yè)后，所得混凝土結(jié)構(gòu)的整體性能較好。

3 全鋁合金模板體系設(shè)計(jì)

1）主體與二次結(jié)構(gòu)交接區(qū)的企口施工。使用全鋁合金模板體系后可省去抹灰作業(yè)，提升施工效率。二次結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)間會(huì)產(chǎn)生交接區(qū)域，該處施作企口，規(guī)格為寬10cm、深1.5cm，主要目的在于提升結(jié)構(gòu)間的連接穩(wěn)定性，且有效避免豎向裂縫的產(chǎn)生。

2）二次結(jié)構(gòu)一次性澆筑。關(guān)于門過(guò)梁施工采取一次澆筑成型的方式。根據(jù)本工程實(shí)際情況，需高度注重門過(guò)梁、構(gòu)造柱等受力較大的結(jié)構(gòu)，澆筑施工要具有持續(xù)性，確保該處鋁合金模板的施工質(zhì)量。

3）標(biāo)準(zhǔn)層窗套線條澆筑。平窗極容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，因此要處理窗邊四周區(qū)域，合理改進(jìn)該處的鋁合金模板。具體而言，可在窗四周增設(shè)止水反坎（工藝參數(shù)為寬5cm、高1.5cm），在其作用下避免滲漏現(xiàn)象。此外，各類小型裝飾線條需展開二次施工，考慮到成本方面的要求可采取線條一次性處理的方式，具體優(yōu)化方案如圖1所示。

4 全鋁合金模板體系工藝特點(diǎn)

4.1 高效的早拆系統(tǒng)

基于早拆系統(tǒng)的合理應(yīng)用有助于提升施工效率，具體指的是對(duì)樓板與梁兩部分結(jié)構(gòu)采取早拆措施，由于混凝土樓板的厚度、自重荷載都處于較大水平，因此該處的抗彎剛度也更為良好［1］。在跨度一致的前提下，伴隨樓板厚度的提升其對(duì)應(yīng)的抗彎能力也將隨之加大，當(dāng)樓板厚度超過(guò)100mm時(shí)引入早拆系統(tǒng)具有可行性。

4.2 模板安裝

所有鋁合金模板的性能都要足夠良好，為達(dá)到此要求，采取先墻柱后梁板、先內(nèi)墻后外墻的工藝方法，具體做如下分析：

1）墻柱安裝，關(guān)于墻柱結(jié)構(gòu)的施工作業(yè)，對(duì)該處所用的各類模板編號(hào)，做好清理工作并在模板上均勻涂上隔水劑。要求各模板單元標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求相符，明確合適的模板安裝位置，通過(guò)銷釘對(duì)其加以處理，使其足夠穩(wěn)定。此外，調(diào)節(jié)好模板垂直度，通過(guò)吊掛垂線的方式加以檢驗(yàn)，及時(shí)調(diào)整不足之處。

2）梁模板安裝，①?gòu)母邔咏ㄖ幕咎攸c(diǎn)來(lái)看，需選擇穩(wěn)定性較好的梁底板，將其設(shè)置在柱模板梁缺口處。同時(shí)，底板梁底處需要設(shè)置支撐立桿，要求其具有足夠的穩(wěn)定性，檢測(cè)立桿底托標(biāo)高，對(duì)其做出合適的調(diào)整；②關(guān)于梁側(cè)模安裝需檢驗(yàn)其垂直度；③結(jié)束模板安裝作業(yè)后，精確測(cè)得模板水平度，若與設(shè)計(jì)值存在偏差需對(duì)其及時(shí)調(diào)整，使其與設(shè)計(jì)要求相符。

4.3 混凝土澆筑

結(jié)束所有鋁合金模板安裝后便可展開澆筑施工。在此之前需分析各模板接口狀況，若模板間存在較大的縫隙，需對(duì)該處填充處理，具體以泡沫材料為宜，盡可能提升混凝土澆筑平整度。

4.4 模板拆除

結(jié)束混凝土澆筑施工后對(duì)其檢驗(yàn)，在模板未達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)，不允許展開拆模作業(yè)，否則會(huì)降低建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性?；炷翂w要足夠完整，不可出現(xiàn)掉角等問(wèn)題。通過(guò)試驗(yàn)的方式分析混凝土結(jié)構(gòu)性能狀況，確定合適的拆模時(shí)間，隨后再完成鋁合金模板拆除作業(yè)［2］。遵循特定的流程依次拆除，先墻板模板后梁板模板。本工程使用到全鋁合金模板，其具備可循環(huán)利用的特點(diǎn)，結(jié)束拆模后需對(duì)模板全面清理，根據(jù)具體類別依次堆放好，以便用于后續(xù)施工。

5 全鋁合金模板體系施工控制要點(diǎn)

5.1 增強(qiáng)全鋁合金模板的排水性

高層建筑施工難度較大，在此環(huán)境下展開全鋁合金模板施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保模板具有優(yōu)良的排水性。尚未施工作業(yè)時(shí)技術(shù)交底工作尤為關(guān)鍵，后續(xù)模板拼接過(guò)程中需要預(yù)留泄水孔，常將其設(shè)置在拐角處，以便提升模板防滲能力。

5.2 提升全鋁合金模板的氧化性

全鋁合金模板整體質(zhì)量應(yīng)得到保障，基于此需選擇合適的使用材料，尤其要注重材料的氧化性能，采取預(yù)氧化處理措施，將殘留在模板上的泥漿清理干凈，全面提升模板氧化性能。做好混凝土澆筑作業(yè)，要求混凝土與模板應(yīng)達(dá)到有效接觸的狀態(tài)，經(jīng)澆筑后平整度足夠良好。

5.3 非標(biāo)層與標(biāo)準(zhǔn)層的銜接控制

盡管全鋁合金模板應(yīng)用效果良好，但對(duì)于成本需求較高，在高層建筑施工環(huán)境中主要應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)層，余下的非標(biāo)準(zhǔn)層可轉(zhuǎn)為木模板的方式。此時(shí)兩類型模板將產(chǎn)生交接區(qū)域，該處的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵，需具有足夠的穩(wěn)定性，模板間有效連接。關(guān)于墻體模板標(biāo)準(zhǔn)板結(jié)構(gòu)具體如圖2所示；關(guān)于非標(biāo)板結(jié)構(gòu)如圖3所示。

5.4 模板支設(shè)垂直度控制

工程設(shè)計(jì)圖紙是引導(dǎo)各環(huán)節(jié)施工作業(yè)的重要材料，實(shí)際施工中要求樓板平整度足夠良好，且墻體垂直度要滿足設(shè)計(jì)要求［3］。墻柱模板施工前必須全面檢查控制線與墻柱邊線，其應(yīng)當(dāng)與設(shè)計(jì)要求相符，并增設(shè)水泥支撐條以達(dá)到固定的效果。墻體上、下部分施工作業(yè)時(shí)可設(shè)置定位筋并焊接，提升其穩(wěn)定性，并以墻柱定位線為基準(zhǔn)完成模板安裝作業(yè)。應(yīng)明確，封鋁合金模板前需做好檢查工作，諸如水電工程的孔洞預(yù)埋情況等，并設(shè)置背楞，從而提升斜支撐穩(wěn)定性。

5.5 混凝土前期強(qiáng)度控制

全鋁合金模板具備高效周轉(zhuǎn)的特性，為確保模板拆卸質(zhì)量，所用的非懸挑梁板構(gòu)件長(zhǎng)度應(yīng)控制在2m內(nèi)。檢測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，當(dāng)該值提升至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后便可安排人員拆模。同時(shí)，考慮到混凝土澆筑質(zhì)量要求，所用材料的配比要足夠合理，適當(dāng)提升混合料早期強(qiáng)度，應(yīng)當(dāng)滿足2d達(dá)到設(shè)計(jì)值50%的要求，從而爭(zhēng)取最佳拆模時(shí)間。

6 結(jié)語(yǔ)

高層建筑建設(shè)規(guī)模逐步擴(kuò)大，為滿足綠色、環(huán)保的現(xiàn)代化發(fā)展理念，全鋁合金模板相繼被應(yīng)用于施工中。作為工程人員，需要從建筑實(shí)際情況出發(fā)選擇合適的技術(shù)方案，提升全鋁合金模板的應(yīng)用效果，改變傳統(tǒng)方式下使用單一金屬材料的局面，并做好施工管理工作，在全鋁合金模板的支持下高效完成高層建筑施工作業(yè)。