化工工藝管道的合理安裝思路論述

寇曉撒

摘? 要：本文首先提出管道布置和安裝工藝，然后對化工工藝管道重要部件的合理安裝思路進行論述，主要包括管道閥門安裝、泵的安裝、壓縮機安裝，通過不斷分析旨在進一步提高化工工藝管道安裝水平，僅供參考。

關鍵詞：化工工藝管道;合理安裝;思路

一、管道布置和安裝工藝分析

1.布置

其中，管道方位的確認與連接出現(xiàn)的問題較多，所以應加強BIM技術的應用，BIM技術構成方式如圖1所示。在布設方面，應對管道安裝位置進行深入分析，在安裝前期階段，應對相關文件規(guī)范進行深入分析，將安裝的水平高度和管道間距控制在合理范圍內(nèi)，對具體的安裝位置進行高度明確化?，F(xiàn)階段，在管道布設方面，成排形式得到了廣泛應用，這與各類管道運行環(huán)境具有較高的一致性，但是空間利用率并不高，材料浪費現(xiàn)象也越來越明顯。所以相關人員必須要對其環(huán)境情況進行高度掌握，確保管道間最小間距預測、估計的合理性，一般來說，最佳間距為25mm，一旦隔熱層的實效性得不到發(fā)揮，間隔應高于50mm，避免對焊接工作的順利進行造成影響。

2.安裝工藝

首先，在安裝工作的影響因素中，主要包括土建和設備安裝，確保檢驗合格性，且在管道對口連接方面，蠻力的使用是嚴禁的，同時平直度測量，在距接口中心20cm的位置處非常適用，如果管徑在10cm以下，其偏差應在1mm以下，如果管徑在10cm以上時，其偏差應控制在1cm以下。其次，應嚴格檢查好法蘭密封面和墊片，最大程度的預防密封性的斑點等問題。在連接方面，應與管道之間處于同心狀態(tài)，螺栓孔設置的跨中非常重要，同時給予螺栓自由穿入一定的保障。法蘭間的相互平行性應發(fā)揮出來，偏差應在外徑的1.5%以下。在固定好螺栓后，應確保密切貼合法蘭。在雙頭螺栓的情況下【1】，螺紋的統(tǒng)一性必須要發(fā)揮出來。最后，在不銹鋼管道的安裝方面，表面的劃痕等是嚴禁的。吊裝時，鋼絲繩和卡扣應與管道表面保持適當?shù)木嚯x，加強相關材料的應用，確保良好的隔離效果。針對于安裝工具自身，清潔性為一大前提，切忌混合使用于碳鋼累的管道安裝工具。該類管道和碳鋼管道之間的距離應適中化，在焊接后，鈍化膏的涂抹要及時，然后加強清潔水的使用，最終將沖洗和擦干操作落實下去。

二、化工工藝管道重要部件的合理安裝思路

1.管道閥門安裝

要想促進管道閥門安裝工作的順利進行，應對閥門自身予以高度重視，貫徹落實好可操作性和維護等要求。如果管道的環(huán)境具有毒害的性質(zhì)，閥門應與設備管口進行直接連接，切忌在操作中使用鏈輪。要想促進閥門后續(xù)維護工作的順利開展，手輪間的距離應在10cm以上。閥門位置也要保持適當?shù)木嚯x，有效控制相互的距離。基于整體安全性視角，應在相關控制室中，分散化安裝消防蒸汽閥門、防水閥門。在踐行基本工藝安裝需求的基礎上【2】，應合理安裝水平管道閥門，將安裝角度的問題考慮到位，加強垂直向上方式的應用，切忌將閥桿處于朝下的位置，在閥門自身質(zhì)量較大的情況下，應加強相關起重設備的配合使用。此外，在鄰近管道根部的位置，應合理安裝水平支管上的截止閥。

在高壓管道閥門關閉的情況下，管道中存在的壓力不容忽視，所以安全閥的設置，在壓力控制方面發(fā)揮著重要作用，對于某些地方壓力波動性較大時，緩沖裝置的安裝至關重要。在容積泵出口位置等管道超壓顯著時，安全閥的安裝不容忽視。

2.泵的安裝

通常來說，物料物質(zhì)和防火要求等對于泵安裝的影響力較強。要想確保安裝效果的穩(wěn)步提升，進出口的中心線應貫徹落實好齊平性原則，同時泵與泵之間的最佳位置為70m左右，以此來滿足工藝規(guī)范要求。如果屬于雙排布置，在開展后續(xù)檢修維護工作中，相對性還要體現(xiàn)在動力端。如果泵處于室內(nèi)，泵與泵之間的距離應在2m以上，安裝高度與地面的距離也要在10cm以上，最佳位置為20cm。

對于切斷閥，最佳的設置位置為繃帶出入口位置，旨在將管道作用對泵上的沖擊力予以有效控制，而且其吸入管，也要將平直性發(fā)揮出來，確保管道充氣蝕余量的充足性。在預防流體倒回問題方面，在泵自身安全性能提高的同時，應加強專門止回閥的設置，其最佳的設置位置在出口位置處。

3.壓縮機安裝

壓縮機進口的彎曲問題是要嚴格預防的，同時避免影響到后續(xù)維修工作。在多臺壓縮機工作狀態(tài)下，應合理安裝管道儀器，控制好設備放置的高度，將管道振動問題的發(fā)生幾率降至最低。通常來說，其位置高度應在操作平臺以上，且在設備上方，其他物品切忌放置，同時設備露天擺放也是要嚴格禁止的。

三、結(jié)束語

綜上所述，基于安裝生產(chǎn)視角，化工工藝管道安裝工作的開展勢在必行，由于整個過程的復雜性特點顯著，所以要想提高實際作業(yè)效果，必須要對各個環(huán)節(jié)進行全面化分析，加強原材料質(zhì)量控制，并嚴格檢驗各個零部件，防止細節(jié)失誤問題的出現(xiàn)。同時，安裝方案的制定要具備較高的合理性、科學性，將作業(yè)方案改善至最佳，管道位置的布設也要高度規(guī)范化，確保各項安裝要求得到進一步踐行，確保安裝質(zhì)量控制水平的穩(wěn)步提升，為高效化、安全化生產(chǎn)目標的實現(xiàn)創(chuàng)造有力條件。

參考文獻：

[1] 胡榮貴， 劉春娜. 石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理研究[J]. 中國化工貿(mào)易， 2020， 012（005）：180-181.

[2]? 魏升龍， 張成濤. 石油化工工藝管道安裝風險控制研究[J]. 中國石油和化工標準與質(zhì)量， 2020， v.40;No.513（07）：255-256.