白銀有色集團股份有限公司深部礦業(yè)公司 甘肅白銀730900
氣壓傳動是利用壓縮空氣傳遞運動和動力的一種傳遞方式,由于具有空氣黏性小、傳遞阻力小、傳遞速度快、反應靈敏及氣壓傳動更適合于遠距離傳輸和控制等優(yōu)點,因此,氣壓傳動已廣泛應用在礦山機械、輕工、食品以及汽車等行業(yè)。在白銀深部礦業(yè)主井提升系統(tǒng)中,箕斗卸載系統(tǒng)就是以空壓站輸送的壓縮空氣為動力源,用φ250 mm、行程為 1 000 mm 的中間支點雙作用氣缸為執(zhí)行元件,帶動卸載直軌運動,完成側卸式箕斗卸礦工作。
目前,白銀深部礦業(yè)主井提升機箕斗卸載系統(tǒng)雙作用氣缸是電磁換向閥控制的單一氣壓回路,其原理如圖 1 所示。由于電磁閥的公稱通徑 (DN15)較小,氣缸的運動速度較慢,卸載效率較低。為了提高生產(chǎn)效率,白銀深部礦業(yè)用公稱通徑為 DN20 的電磁閥替換了原來的電磁閥,替換后雖然氣缸的運行速度和卸載效率提高了,但氣缸活塞行程臨近末端時,活塞對氣缸和氣缸支架產(chǎn)生了較大的沖擊,容易造成氣缸和支架的損壞。為了解決這一問題,筆者對主井提升機箕斗卸載系統(tǒng)雙作用氣缸控制回路進行了設計改造。
氣壓傳動系統(tǒng)一般通過氣缸元件執(zhí)行預定動作。氣缸運動速度的控制是需要重點考慮的,如果控制不當將對執(zhí)行機構造成沖擊,出現(xiàn)爬行等現(xiàn)象,一方面會降低氣缸和設備的使用壽命,另一方面直接威脅到操作工的人身安全。所以氣缸運動速度的控制在整個氣壓傳動的控制中占有重要地位。
雙作用氣缸的控制方式有以下幾種:雙作用氣缸的無調速控制 (見圖 1)、進氣節(jié)流調速控制 (見圖2)、排氣節(jié)流調速 (見圖 3)、快速排氣閥調速 (見圖 4)及排氣節(jié)流閥調速 (見圖 5)。在實際應用中,可根據(jù)執(zhí)行機構對速度的要求進行選擇。
影響氣缸運動速度的因素很多,如氣源的氣壓與供氣量、電磁閥的通徑 (流量)、氣管的直徑與長度、氣缸的缸徑、控制元件在氣路中的位置等。
對雙作用氣缸來說,常用的節(jié)流調速回路可分為進氣節(jié)流和排氣節(jié)流兩種方式,這兩種節(jié)流方式對氣缸運動速度的影響非常大。以白銀深部礦業(yè)主井箕斗卸載氣缸為例,通過現(xiàn)場多次的反復試驗,進氣節(jié)流和排氣節(jié)流對雙作用氣缸速度的影響總結如下。
圖2 雙作用氣缸的進氣節(jié)流調速
圖3 雙作用氣缸的排氣節(jié)流調速
圖4 雙作用氣缸的快速排氣閥調速
圖5 雙作用氣缸的排氣節(jié)流閥調速回路
雙作用氣缸的進氣節(jié)流是將節(jié)流閥安裝在氣缸的進氣支路上,原理如圖 2 所示,通過調節(jié)氣缸的進氣速率來控制氣缸的運動速度。
采用進氣節(jié)流方式時,由于氣缸的進氣管安裝了節(jié)流閥,壓縮空氣緩慢進入,進氣腔的氣壓逐漸增大,此時氣缸動作緩慢,當氣缸進氣腔壓力大于負載壓力后,氣缸運動速度才逐漸增加。在氣缸動作初期,氣缸的運動速度隨負載的增大而波動。由于進氣緩慢,采用進氣節(jié)流回路的雙作用氣缸的運動加速度沒有采用排氣節(jié)流時的加速度大。
排氣節(jié)流則是在雙作用氣缸的排氣支路上安裝節(jié)流閥,原理如圖 3 所示,通過調節(jié)氣缸的排氣速率來控制氣缸的速度。
采用排氣節(jié)流方式時,氣缸進氣流量比較大,氣缸速度在短時間內就達到了穩(wěn)定值,由于氣缸排氣支路安裝有節(jié)流閥,在氣缸排氣腔內形成與負載相應的背壓,在負載保持不變或微小變動的條件下,氣缸運動一直比較平穩(wěn),直至氣缸行程結束。由于進氣沒有節(jié)流阻力,進氣腔的進氣速率較大,氣缸運動的加速度比采用進氣節(jié)流時的加速度大。
在氣壓傳動過程中,為了實現(xiàn)預期的運動功能,氣缸控制回路的選擇十分重要,一般遵循以下原則:
(1)當運動速度較大而行程末端要求運動平穩(wěn)以避免沖擊時,應選用帶緩沖裝置的氣缸;
(2)對于大慣性負載,應在氣缸行程末端安裝緩沖器或設計減速回路;
(3)水平安裝的氣缸推動負載時,推薦用排氣節(jié)流調速;垂直安裝的氣缸舉升負載時,推薦用進氣節(jié)流調速。
箕斗卸載開始時,由于負載較大,需要較大的進氣量啟動氣缸并使其平穩(wěn)運行,隨著氣缸活塞桿的收回,卸載直軌的傾斜,礦石逐漸從箕斗卸出。氣缸行程臨近末端時,為了減小活塞桿對氣缸和氣缸支架的沖擊,應以較慢的速度運行;箕斗卸載完成后,卸載直軌須從傾斜位置恢復到垂直位置,整個過程為輕載狀態(tài)。為了提高生產(chǎn)效率,快速運行氣缸,氣缸行程臨近末端時,為了減小對氣缸和箕斗的沖擊,應以較慢的速度運行。
(1)主井提升機箕斗卸載系統(tǒng)使用的雙作用氣缸沒有緩沖裝置,只能通過減速回路來減小氣缸在行程末端的沖擊。
(2)主井提升機箕斗卸載系統(tǒng)的雙作用氣缸水平推動負載,因此選用排氣節(jié)流調速回路。
(3)根據(jù)卸載系統(tǒng)的工作要求,選擇氣壓回路的換向閥。
根據(jù)卸載系統(tǒng)對氣缸的工作要求,選用便于實現(xiàn)電、氣聯(lián)合控制且具有記憶功能,即通電換向、斷電保持原狀態(tài)的先導式雙電控電磁換向閥,為保證主閥正常工作,2 個電磁閥不能同時通電,且電路互鎖。
根據(jù)箕斗卸載系統(tǒng)的要求設計的氣壓控制回路如圖 6 所示。其工作原理:在初始位置二位五通換向閥V1左位接入系統(tǒng),如圖 6(a)所示,壓縮空氣經(jīng)二位五通換向閥V1的A口進入氣缸左腔,使活塞桿伸出,卸載直軌處于垂直狀態(tài);當箕斗提升到箕斗卸載位置時,按下傾斜按鈕鍵,二位五通換向閥V1的右位接入系統(tǒng),如圖 6(b)所示,壓縮空氣經(jīng)換向閥V1的B口進入氣缸右腔,使活塞桿收回 (調節(jié)節(jié)流閥F2和F4,獲得適當?shù)男遁d速度),當活塞桿收回至指定位置時,接近開關K1動作,使得常開電磁閥V2通電關閉,氣缸左腔的氣體只能通過節(jié)流閥F2排出,氣缸運行速度很慢,直到行程結束;當按下垂直按鈕時,二位五通換向閥V1的左位接入系統(tǒng),如圖 6(b)所示,壓縮空氣經(jīng)換向閥V1的A口進入氣缸左腔,使活塞桿伸出 (調節(jié)節(jié)流閥F1和F3,獲得適當?shù)纳斐鏊俣?,當活塞桿伸出至指定位置時,接近開關K2動作,常開電磁閥V3通電關閉,氣缸右腔的氣體只能通過節(jié)流閥F1排出,氣缸運行速度緩慢,直到行程結束,卸載直軌回到起始垂直位置,完成了提升機箕斗的一個卸載周期。
圖6 卸載直軌氣壓控制回路
通過對箕斗卸載系統(tǒng)氣壓回路的設計改造,不但提高了卸載系統(tǒng)的卸載效率,而且降低了卸載系統(tǒng)的故障率。
在雙作用氣缸的節(jié)流調速回路中,不管是進氣節(jié)流調速回路還是排氣節(jié)流調速回路,要想控制氣缸的變速運動,必須根據(jù)預期運動要求,在氣控支路加裝控制單元,設計出合理可行的控制回路,對氣缸的進氣或者排氣進行特殊控制,才能達到預期的運動目的。