皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)底皮帶水煤清理裝置的應(yīng)用研究

邢 珺

（同發(fā)東周窯煤業(yè)有限公司盤區(qū)皮帶二隊(duì)， 山西 大同 037003）

引言

當(dāng)前，隨著煤礦生產(chǎn)逐漸趨向于大型化、高度集中化、高度高效化以及智能化的發(fā)展，工作面普遍采用皮帶運(yùn)輸以實(shí)現(xiàn)高效快捷連續(xù)化的運(yùn)輸；在皮帶運(yùn)輸過程中各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)有轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置進(jìn)行噴霧降塵，加之從工作面運(yùn)出的煤中包含一部分水煤，結(jié)果就會(huì)導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸機(jī)在機(jī)頭卸載后有一少部分水煤粘結(jié)在皮帶表面，而后隨著機(jī)頭滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)至底皮帶下側(cè)[1-2]。皮帶運(yùn)行過程中，底皮帶與H 架上的輥軸相互接觸帶動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，輥軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將底皮帶下側(cè)及側(cè)邊粘附的水煤甩出，進(jìn)而形成了常見的皮帶機(jī)頭附近一定范圍內(nèi)的H 架底部出現(xiàn)水煤流淌或淤煤堆積的情況，因此需要將水煤在指定位置提前清離皮帶。一般的刮刀清理效果較差，影響傳動(dòng)效果，必須研制一種新型的煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)底皮帶水煤清理裝置，以解決上述問題。

1 項(xiàng)目概況

同發(fā)東周窯井田位于大同煤田北西側(cè)，行政隸屬大同市左云縣所轄。井田西部與新規(guī)劃的潘家窯井田相鄰，南部與塔山井田相鄰，北部以石炭二疊系地層剝蝕線為界，東部與燕子山礦相鄰，東西長(zhǎng)15.8 km，南北寬14.4 km，總面積119.128 8 km2，該井礦設(shè)計(jì)能力為1 000 萬t/年。當(dāng)前該礦運(yùn)輸系統(tǒng)已完了大型化、集中化、高效化和智能化改造，全部采用皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)。

對(duì)于皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶機(jī)頭附近H 架底部出現(xiàn)水煤流淌或淤煤堆積的情況，主要是采用刀片刮煤器清理粘黏在皮帶上的煤泥和水。該裝置裝設(shè)在皮帶機(jī)頭，當(dāng)皮帶卸料返回時(shí)有效地將皮帶上粘黏的煤泥、細(xì)粒煤和水清理在機(jī)頭溜槽內(nèi)。同時(shí)該礦原皮帶運(yùn)輸機(jī)原使用的刮煤器只有一道刮煤裝置在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中，發(fā)現(xiàn)其刮煤不夠干凈，且刮煤板磨損速度快更換頻繁，在刮煤過程中還會(huì)造成對(duì)皮帶不同程度的磨損，減少了皮帶的使用壽命，增加了刮煤器的更換次數(shù)，同時(shí)在生產(chǎn)及檢修過程帶來較大安全隱患。因此基于這種情況，針對(duì)2101、2206、5206以及8100、8205 工作面的帶式輸送機(jī)研制了一種新型的皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)底皮帶水煤清理裝置，實(shí)踐應(yīng)用效果理想。

2 水煤清理裝置的設(shè)計(jì)

2.1 結(jié)構(gòu)分析

針對(duì)同發(fā)東周窯煤業(yè)公司煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作實(shí)況，設(shè)計(jì)了一種煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)底皮帶水煤清理裝置。該裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1 所示，主要包括運(yùn)輸機(jī)皮帶、清理設(shè)備和收集箱三大部分[3]。

圖1 清掃裝置結(jié)構(gòu)示意圖

運(yùn)輸機(jī)皮帶的底部設(shè)置有清理設(shè)備，清理設(shè)備包括清理架，清理架安裝有V 形刀架，V 形刀架上安裝有刀槽，刀槽中通過螺栓固定安裝刮刀，V 形刀架的中間部位焊接連接桿，連接桿的另一端焊接固定支撐板，支撐板上安裝有毛刷，支撐板的一側(cè)位于V形刀架與支撐板之間的位置安裝有沖洗嘴，刮刀和毛刷抵觸在運(yùn)輸機(jī)皮帶的下表面上。

其中，運(yùn)輸機(jī)皮帶的底部可放置在清理架中；清理架的底部設(shè)置有收集箱一和收集箱二，收集箱一放置在V 形刀架的底部，收集箱二放置在支撐板的底部；運(yùn)輸機(jī)皮帶的底部運(yùn)動(dòng)方向與V 形刀架的尖端朝向一致；清理架的中間位置焊接安裝支撐桿，V形刀架以及支撐板的底部均通過彈簧與支撐板進(jìn)行彈性連接。

2.2 作用原理分析

該清理裝置作用原理為：通過運(yùn)輸機(jī)皮帶進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)輸機(jī)皮帶的底部運(yùn)動(dòng)方向與V 形刀架的尖端朝向一致，V 形刀架上的刮刀對(duì)運(yùn)輸機(jī)皮帶表面的煤泥進(jìn)行刮除，煤泥刮落后從V 形刀架的內(nèi)側(cè)落入到收集箱一中進(jìn)行收集，沖洗嘴連接噴水設(shè)備，沖洗嘴噴出水（沖洗嘴為水霧化噴嘴）沖洗運(yùn)輸機(jī)皮帶，沖洗后的運(yùn)輸機(jī)皮帶通過毛刷進(jìn)行刮掃，煤泥水落入收集箱二中，完成一次清理，V 形刀架以及支撐板的底部均通過彈簧與支撐板進(jìn)行彈性連接，使得刮刀以及毛刷保持抵接在運(yùn)輸機(jī)皮帶的下表面上[4-5]。

2.3 清掃裝置特點(diǎn)分析

該清掃裝置通過V 形刀架將刮刀進(jìn)行固定安裝，對(duì)運(yùn)輸機(jī)皮帶的底部進(jìn)行煤泥刮除，再通過沖洗嘴進(jìn)行沖洗，毛刷對(duì)運(yùn)輸機(jī)皮帶的底部進(jìn)行刷掃，因此采用如此的三道清理方式進(jìn)行煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)底皮帶水煤的清理，可以更加高效快捷地進(jìn)行清掃作業(yè)，彈簧便于刮刀和支撐板緊密抵接在運(yùn)輸機(jī)皮帶的底部。

該清掃裝置不僅設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低廉，并具有極高的推廣價(jià)值。該煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)底皮帶水煤清理裝置便于移動(dòng)，對(duì)工況的使用條件要求低，適應(yīng)性強(qiáng)。

該清掃裝置清理裝置通過設(shè)置刮板可將煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)底皮帶上水煤刮掉，并通過設(shè)置的沖洗機(jī)構(gòu)對(duì)刮板進(jìn)行沖洗，避免長(zhǎng)時(shí)間地使用后刮板上積攢大量的殘余水煤，有利于提高刮板的使用效率，并延長(zhǎng)其使用壽命。

3 實(shí)踐應(yīng)用及效果分析

煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)底皮帶水煤清理裝置研制后，在同發(fā)東周窯煤業(yè)公司2101、2206、5206 以及8100、8205 工作面的帶式輸送機(jī)上進(jìn)行了安裝、調(diào)試，然后投入到試運(yùn)行階段。從運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的情況來看，煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)底皮帶水煤清理裝置的應(yīng)用有效地解決了附近一定范圍內(nèi)的H 架底部常出現(xiàn)水煤流淌或淤煤堆積的問題，裝置安裝方便、高效快捷、可靠性強(qiáng)，可完成底皮帶下側(cè)及側(cè)邊黏附水煤的清理工作。