富士通助力企業(yè)打造智能工廠

蔣倩

利用ICT搭建柔性生產(chǎn)系統(tǒng)來適應(yīng)大規(guī)模定制時(shí)代的需求，恩瓦德控股有限公司（以下簡稱恩瓦德控股）推出了KASHIYAMA the Smart Tailor這一嶄新的業(yè)務(wù)模式。為了能在最短1周的時(shí)間里，以最低3萬日元的價(jià)格將優(yōu)質(zhì)的定制西裝送到客戶手中，恩瓦德控股于中國大連市新建了一座以ICT為驅(qū)動力的工廠。本次項(xiàng)目中，富士通集團(tuán)以富士通株式會社為中心，凝聚富士通總研、富士通（中國）信息系統(tǒng)有限公司之力，從業(yè)務(wù)流程的設(shè)計(jì)到系統(tǒng)搭建，為恩瓦德控股的數(shù)字化轉(zhuǎn)型（DX）提供了全方位支援。

挑戰(zhàn)將大規(guī)模定制視為未來發(fā)展戰(zhàn)略之一

“自1927年公司投入運(yùn)營以來，我們始終專注于男士西裝的生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)，不僅積累了深諳時(shí)尚趨勢的豐富人才儲備，還與眾多優(yōu)秀的面料及服裝廠商建立了良好的合作伙伴關(guān)系?！倍魍叩驴毓善煜碌腛nward Personal Style公司董事長兼總經(jīng)理關(guān)口猛先生表示。

“為順應(yīng)時(shí)代變化，公司創(chuàng)始人始終堅(jiān)持各種創(chuàng)新嘗試。例如，從上世紀(jì)70年代日本經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展時(shí)期就提出‘定制西裝的民眾化，致力于男士西裝的銷售?！标P(guān)口先生補(bǔ)充道。

為了更好地幫助客戶應(yīng)對數(shù)字化浪潮，富士通還從自身出發(fā)，著手推進(jìn)從傳統(tǒng)IT公司到數(shù)字化轉(zhuǎn)型（DX）公司的轉(zhuǎn)型。在服務(wù)客戶與自我實(shí)踐的過程中，富士通將不斷把積累的最佳實(shí)踐與成果融入到產(chǎn)品與解決方案當(dāng)中，為客戶提供整體的數(shù)字化解決方案與相關(guān)業(yè)務(wù)改善咨詢服務(wù)，為打造智能工廠，推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。

概念規(guī)劃從概念規(guī)劃和業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)著手

“我們和生產(chǎn)部門擔(dān)當(dāng)一起，就如何解決經(jīng)營層面碰到的問題，開始進(jìn)行概念梳理。”負(fù)責(zé)信息系統(tǒng)工作的田中剛吾先生表示。概念梳理共涉及三大問題，即“高質(zhì)量”“最短1周的交貨期”“合適的價(jià)格”。經(jīng)過探討，形成了以技術(shù)工人為中心，利用ICT為其提供支撐的業(yè)務(wù)流程概念。“與時(shí)尚相關(guān)的人才和知識是我們公司的寶貴資產(chǎn)，大連工廠也從創(chuàng)立伊始就培養(yǎng)了眾多擁有出色技術(shù)的人才。他們的精湛技術(shù)對于精良的西裝定制來說是不可或缺的，我們考慮利用IoT等數(shù)字技術(shù)為其提供支持?！?/p>

本次項(xiàng)目從設(shè)計(jì)階段開始，充分考慮了向其他工廠橫向展開的可能性，能夠柔性應(yīng)對其他品牌的定制化需求。

與富士通總研共同開發(fā)新的生產(chǎn)流程

本次項(xiàng)目中，富士通總研與富士通共同為新的生產(chǎn)流程方案開發(fā)提供了支援。作為富士通集團(tuán)的智庫，富士通總研在為客戶經(jīng)營創(chuàng)新提供各種咨詢服務(wù)的同時(shí)，還在集團(tuán)內(nèi)部積累了廣泛的行業(yè)知識和與ICT相關(guān)的最新洞察。

“首先我們參觀了其他行業(yè)的一些工廠。我們注意到這些工廠導(dǎo)入的系統(tǒng)都是我們未曾有過的系統(tǒng)，這給了我們一定的參考，同時(shí)我們也意識到如果導(dǎo)入這些系統(tǒng)，我們的概念規(guī)劃也將變得具體。在此基礎(chǔ)上，我們向富士通傳達(dá)了自身的想法和目標(biāo)，經(jīng)過反復(fù)討論，最終將有關(guān)新工廠的計(jì)劃匯總成了文檔。在富士通總研的建議和提案下，最初缺乏統(tǒng)一性的各種想法也得到了整理，不僅完成了歸納，而且還形成了文檔，明確了項(xiàng)目的目的和手段，并在相關(guān)人員之間實(shí)現(xiàn)了共享?！碧镏邢壬f。

實(shí)施打造智能工廠———大連第2工廠

田中先生團(tuán)隊(duì)提出的概念規(guī)劃在堅(jiān)山（大連）有限公司第2工廠（大連第2工廠）得到了實(shí)現(xiàn)。作為先進(jìn)的智能工廠將技術(shù)工人們的卓越縫紉技術(shù)與ICT進(jìn)行了高度融合，擁有年產(chǎn)10萬套定制西裝的生產(chǎn)能力。

按照概念規(guī)劃，通過最新的設(shè)備和IT解決方案，如RFID、RPA、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和主數(shù)據(jù)集成等，將訂單管理、布料管理、制造狀態(tài)管理和發(fā)貨管理等各個(gè)系統(tǒng)整合到統(tǒng)一平臺。通過此番整合，以往需要繁瑣工序及復(fù)雜計(jì)算才能完成的操作，例如個(gè)性化定制西裝的縫制工序及其管理、數(shù)以億計(jì)的布料、紐扣與設(shè)計(jì)組合相關(guān)的主數(shù)據(jù)管理等，均實(shí)現(xiàn)了自動化，大大縮短了交貨時(shí)間。

此外，為有效支持技術(shù)工人們的手動作業(yè)，公司還導(dǎo)入了一套衣架吊掛系統(tǒng)。由于該系統(tǒng)可按每筆訂單實(shí)現(xiàn)工序管理和路線設(shè)置的自動化，還能自動輸送物料，因此以往工人需要完成的一些附帶工作，比如準(zhǔn)備布料、將縫制完的物料傳送至下一工序等，現(xiàn)在均由衣架吊掛系統(tǒng)代勞。田中先生表示：“由于是定制西裝，所以尺寸及版型都存在差異，工人即使只是縫制，都需要非常小心。衣架吊掛系統(tǒng)使工人們能夠?qū)Ｗ⒂谧约核?fù)責(zé)的操作?！?/p>

富士通中國負(fù)責(zé)生產(chǎn)平臺的搭建工作

大連第2工廠的生產(chǎn)平臺由富士通（中國）信息系統(tǒng)有限公司（簡稱富士通中國）負(fù)責(zé)搭建。在幫助中國制造企業(yè)搭建生產(chǎn)管理系統(tǒng)方面，富士通中國積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

“本次項(xiàng)目的一個(gè)突出特點(diǎn)是需要搭建一個(gè)對各個(gè)專業(yè)設(shè)備廠商的系統(tǒng)進(jìn)行對接的平臺。在生產(chǎn)過程中，數(shù)據(jù)在參考基礎(chǔ)系統(tǒng)中的主數(shù)據(jù)和客戶的訂單數(shù)據(jù)后，流入各個(gè)系統(tǒng)。我們所搭建的平臺，幫助客戶實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)在不同設(shè)備廠商的系統(tǒng)之間的無縫交換?！备皇客ㄖ袊圃鞓I(yè)事業(yè)總部第三業(yè)務(wù)部長代理寧培楠就本次項(xiàng)目表示，“我們始終牢記客戶的商業(yè)戰(zhàn)略和所有需要解決的問題，并在與各設(shè)備廠商共享詳細(xì)信息的基礎(chǔ)上，推進(jìn)了系統(tǒng)的搭建工作。只有這樣才能實(shí)現(xiàn)DX，也就是實(shí)現(xiàn)客戶所追求的價(jià)值。”

展望以實(shí)現(xiàn)定制西裝的民眾化為目標(biāo)

“本次項(xiàng)目中，我們所做的是定制西裝的民眾化。我希望能將質(zhì)量優(yōu)良、價(jià)格合理的西裝從大連第2工廠推向整個(gè)社會?！标P(guān)口先生對新業(yè)務(wù)的開展表達(dá)了自己的期望。

大連第2工廠將向客戶傳達(dá)信息作為概念規(guī)劃的內(nèi)容之一。基于此，工廠今后還將推進(jìn)各個(gè)生產(chǎn)工序的可視化。關(guān)口先生表示：“我們正在考慮采取一種方式，比如在完成客戶姓名的繡制后，立即將圖片發(fā)送給客戶，讓客戶在下單后收到西裝前的1周內(nèi)，能以期待的心情等待收貨。我們的目標(biāo)不僅是為客戶提供量身定制的西裝，而且還提供創(chuàng)新的顧客體驗(yàn)，以提升KASHIYAMAthe Smart Tailor的品牌形象?！?/p>

將該平臺向其他品牌橫向展開

“將技術(shù)工人們的手工操作和ICT高度融合，本次項(xiàng)目推進(jìn)了公司所要實(shí)現(xiàn)的業(yè)務(wù)改革進(jìn)程，某種意義上來說，就是我們公司獨(dú)特的DX。通過本次項(xiàng)目積累的經(jīng)驗(yàn)，我認(rèn)為可以用相同的方法，為我們不同產(chǎn)品線中各個(gè)分散的系統(tǒng)創(chuàng)建一個(gè)集成的、精簡的IT平臺?！碧镏邢壬鷮?shí)現(xiàn)DX的可能性滿懷期待。在最初的概念規(guī)劃基礎(chǔ)之上，大連第2工廠還計(jì)劃將該平臺橫向展開至其他品牌和產(chǎn)品的定制活動中。

“該平臺幫助我們實(shí)現(xiàn)了客戶信息的數(shù)字化，也存儲了各種各樣的信息。此外，工廠中各個(gè)工序的生產(chǎn)效率等數(shù)據(jù)獲取工作也正在穩(wěn)步推進(jìn)。今后，希望富士通能在數(shù)據(jù)的分析利用方面能為我們提供支援。”田中先生表示。