王新平,暢濤濤
(西安科技大學 管理學院,陜西 西安 710054)
十九大報告明確指出,我國進入了社會主義新時代,經濟發(fā)展模式已由高速增長階段轉變?yōu)楦哔|量發(fā)展階段,必須堅持質量第一、效益優(yōu)先的原則[1]。煤炭行業(yè)作為中國能源安全的重要基礎,長期以來為我國經濟的快速發(fā)展做出了巨大貢獻。新時期的煤炭企業(yè)緊緊圍繞高質量發(fā)展這條工作主線,積極推進物聯網、5G、大數據、人工智能、云計算、數字孿生等新興技術在質量控制和管理決策上的應用,新時期的“全面質量管理”不單將質量控制集中在生產環(huán)節(jié),還通過前向與后向延伸將技術開發(fā)和銷售環(huán)節(jié)納入到了質量管控之中[2]。在煤炭革命3.0、4.0和5.0“三個發(fā)展階段”背景下[3],煤炭企業(yè)亟需提高產品質量和加強新時代TQM體系建設,積極促進煤炭行業(yè)高質量發(fā)展[1]。
煤炭企業(yè)建立和完善新時代TQM體系,需努力推進目標升級、管理升級、質量升級[4]和分解質量管理的防差錯因素[5],最后,提升TQM體系的穩(wěn)健性和可靠性。數據表明:企業(yè)若出現產品質量問題,約有70%的因素來源于管理范疇,企業(yè)質量管理中影響產品質量的關鍵因素是質量領導、質量文化、職工參與和人員管理[6]。在兗州煤礦全面質量管理過程中,劉滿芝研究發(fā)現三維PDCA循環(huán)的應用可以達到管理零缺陷、產品零雜物、客戶零投訴的效果[7]。
在推動煤炭企業(yè)高質量發(fā)展過程中,影響煤炭企業(yè)TQM體系的主要因素有哪些,各因素之間有何種關聯關系,煤炭企業(yè)TQM體系如何創(chuàng)新和發(fā)展等問題的系統(tǒng)化研究,前人鮮有涉及。本文采用解釋結構模型對煤炭企業(yè)TQM體系影響因素進行研究,并對各層級間關系進行分析,對煤炭企業(yè)TQM體系的改進提出建設性意見,為煤炭行業(yè)高質量發(fā)展的建設提供參考。
TQM(Total Quality Management)以產品或服務的質量為核心,建立全員參與、全社會參與和全過程性的質量體系,在西方國家,TQM一直被認為是企業(yè)維系生存與獲得競爭優(yōu)勢的重要工具,很少有企業(yè)(特別是制造業(yè))可以忽略TQM[8]。IPRAJOGO DL認為TQM雖然不足以實現創(chuàng)新,但TQM是創(chuàng)新的先決條件[9]。楊幽紅基于國內外學者前期研究,提出一個整合性概念框架——全面創(chuàng)新質量管理[10]。高質量發(fā)展背景下,TQM體系不同于以往質量管理體系,構建煤炭企業(yè)TQM體系影響因素集有維度多、綜合性強和難度大等挑戰(zhàn)。如果依舊使用傳統(tǒng)的思維方式進行因素分析,很難準確把握全面質量管理過程中遇到的主要矛盾,也難以科學總結在其他行業(yè)取得的重要成果,更不能從更高層次制定問題的解決方案。因此,構建煤炭企業(yè)TQM體系因素集需要進行頂層設計。
以陜西某礦業(yè)公司為例,此公司按照GB/T 19001—2016/ISO 9001—2015標準編制本企業(yè)的質量手冊,各職能部門和生產部門嚴格執(zhí)行本質量手冊。企業(yè)戰(zhàn)略層積極推進ISO 9001標準落地實施,形成一套完整的質量管理體系,實現質量管理目標的持續(xù)改進;管理層作為員工的直接領導者,是挖掘員工潛能、樹立良好的質量管理理念、提高企業(yè)產品質量、建設企業(yè)質量文化和完善TQM體系的最佳人選;質量管理,人人有責,生產者作為企業(yè)主體人,從生產細節(jié)上緊抓質量,確保每一件產品都符合標準,從而提高產品的整體質量。
我國煤炭企業(yè)要在短期內實現驅動創(chuàng)新和完成轉型升級,高質量發(fā)展不僅要有宏觀政策支持,更重要的是從企業(yè)內部提升全面質量管理,挖掘企業(yè)的內在能動力。通過對煤炭企業(yè)TQM體系國內外文獻研究可知,已有的研究成果主要集中于煤炭質量影響因素方面。要確定TQM體系的影響因素,需要在國內外研究成果基礎上結合我國煤炭企業(yè)實際生產情況進行綜合分析。具體來說,高質量發(fā)展背景下,我國煤炭企業(yè)TQM體系的影響因素應包括外部因素和內部因素兩方面[11,12]。
影響煤炭企業(yè)TQM體系的因素復雜多樣,本文從戰(zhàn)略創(chuàng)新管理、質量安全管理、煤質管理和行政管理四個一級指標來系統(tǒng)分析陜西某礦業(yè)公司TQM體系影響因素。因素集的構建采用文獻研究、實地調研和專家訪談三者相結合,通過理論分析篩選出28個影響煤炭企業(yè)TQM體系的因素,通過企業(yè)調研和專家訪談對28個影響因素進一步遴選,最終選擇整體最優(yōu)的20個因素組成煤炭企業(yè)TQM體系影響因素集,見表1。
表1 TQM體系影響因素集
解釋結構模型法(Interpretative Structural Modeling,ISM)是把一個復雜的系統(tǒng)分解為幾個子系統(tǒng),基于知識和經驗,將其構造成一個有向多級遞階的結構模型,從而簡化復雜問題,定位問題關鍵之處[17]。具體步驟如下:
1)確定體系的影響因素。
2)選擇構成系統(tǒng)的要素,構建因素集X=(X0,X1,X2,……Xn)。
3)根據要素的明細表做出構思模型,并建立鄰接矩陣和可達矩陣:
4)構造結構模型。
5)依據結構模型建立解釋結構模型。
6)給出對策建議和結論。
為確定20個影響因素之間的關系,筆者首先與陜西某礦業(yè)公司相關專家進行了訪談,其次向企業(yè)質量辦公室職員和質量體系內審員共發(fā)送了65份調查問卷,最終回收有效問卷61份,問卷有效率93.8%。如果有65%以上的被訪者認為兩個因素之間有關聯,就可認為二者相關,各影響因素之間相互關系如圖1所示。圖1中第i列從左至右依次表示為X20,X19…與X1間的相互關系,符號V表示上面因素影響下面因素,A表示下面因素影響上面因素,V/A表示兩個因素互相影響。
圖1 各影響因素之間相互關系矩陣
根據鄰接矩陣的要求,本文依次將所提煉出的20個影響因素記為X1,X2,X3,…,X20,再結合關聯有向圖從而明確各因素之間的相互關系,形成鄰接矩陣A,根據公式M=(A+I)=…=(A+I)k-1≠(A+I)k,式中I表示與鄰接矩陣A同階次的單位矩陣,用來反映因素本身的可達性,同時根據此計算公式,依次計算A+I、(A+I)2、…、(A+I)k,最終計算出TQM體系影響因素可達矩陣M,如圖2所示。
圖2 TQM體系影響因素可達矩陣
依據可達矩陣M,算出全部因素的可達集R(Xi)與前因集A(Xi),如果R(Xi)∩A(Xi)=R(Xi),這里i=j,則R(Xi)為最高級要素集,找出最高級要素集后,即可劃掉其在可達矩陣中相對應的行與列,然后再從剩下的矩陣中找出新的最高級要素集。循環(huán)計算,直到找到各級所包含的要素集。第一級可達集與前因集見表2。
表2 第一級可達集與前因集
該等級滿足R(Xi)∩A(Xi) =R(Xi)的第一層要素有6個,要素集合為:{X4,X8,X10,X11,X14,X17},劃掉可達矩陣中第一層這6個要素對應的行和列,以此類推,可以獲得第二級的可達集與前因集,見表3。
表3 第二級可達集與前因集
同理可知,第二層要素集合為{X5,X9,X12,X13,X16,X18}。原理同上,第三級可達集與前因集見表4,第三層要素集合為{X3,X6,X15,X20}。
表4 第三級的可達集與前因集
原理同上,第四級可達集與前因集見表5,得到第四層要素集合為{X1,X2,X7,X19}。
表5 第四級的可達集與前因集
依據上述獲得的四層要素的先后順序以及關聯有向圖中各因素之間的關系,建立級間可達矩陣,如圖3所示。根據級間可達矩陣建立多級遞階結構有向圖,形成了5級遞階解釋結構模型,如圖4所示。
圖3 TQM體系影響因素級間可達矩陣
該礦業(yè)公司在生產過程中,第一生產者要進行全過程控制煤炭質量,將質量精細化管理落實于各個生產環(huán)節(jié)。公司經過近15年運營,部分設備老化,日常保養(yǎng)和檢修量將會不斷增加,對發(fā)現的生產安全風險和煤炭質量風險及時采取有效的預防措施。對于高危生產環(huán)節(jié),企業(yè)要進行定時定點設備巡檢與維修,要確保設備正常運轉。煤炭企業(yè)傳統(tǒng)采煤技術已被新興智能化技術所取代,生產者對于生產技術和設備信息化管理能力欠缺,需進行定期培訓。企業(yè)每年都會執(zhí)行內部審核,對發(fā)現的不符合項進行糾正和改善,為外部審核做充足準備。
15年來,公司不斷轉型升級,創(chuàng)值增盈,積極推進企業(yè)高質量發(fā)展。但該煤礦含煤地層厚度分布不均,煤層內部水分含量不同,煤炭質量成本和燃燒后的剩余殘渣各有差異,因此,煤炭企業(yè)建立煤炭質量管控體系成為必然趨勢,確保原煤入選比例達到100%,入洗比例達到80%,提升商品煤質量,進一步減少煤炭燃燒CO2排放量。另一方面,新能源的迅速發(fā)展對煤炭行業(yè)帶來嚴峻挑戰(zhàn),新技術(如煤制油、煤氣化技術)的發(fā)展也給未來增加了不確定性,煤炭企業(yè)可持續(xù)發(fā)展前景堪憂,應加強與各高??蒲袌F隊合作,推進煤礦綠色開采技術研究與應用,建設綠色礦山的預評估系統(tǒng)。最終達到以高質量為特征的轉型升級和以全要素為特征的管理創(chuàng)新。
該礦業(yè)公司存在品牌宣傳方面力度欠缺、售后服務評價體系不完善、對客戶需求缺乏了解等突出問題,間接影響煤炭企業(yè)全面質量管理。企業(yè)應從內部需求和產品優(yōu)勢出發(fā),尋找兩者的契合點,找準煤炭品牌的市場坐標。品牌的打造要保持動態(tài)性,企業(yè)要有強烈的品牌危機意識,實施“互聯網+”和“走出去”煤炭營銷戰(zhàn)略,放大品牌效應。深入分析發(fā)現,影響煤炭企業(yè)全面質量管理的因素還有科研合作額比例和煤的變質程度,由于洗煤廠技術限制,低質煤的生產與銷售會降低全面質量管理水平。企業(yè)應加強技術研發(fā)和對外合作,對煤炭洗選流程進行全方位控制,提高煤炭產品質量,為煤炭資源高效分質利用奠定堅實的基礎。
圖4 全面質量管理解釋結構模型
顧客滿意度和年生產經營計劃完成率對煤炭企業(yè)發(fā)展尤為重要,滿意度高低決定了顧客繼續(xù)購買的可能性,生產經營計劃完成率的高低決定公司利益和公司發(fā)展可持續(xù)性。首先,該礦業(yè)公司通過煤質滿意、服務滿意和售后跟蹤服務水平等指標測評最終顧客滿意度大于等于85%,煤的變質程度和煤炭品牌決定煤質滿意度的高低,服務滿意和售后跟蹤服務對打造煤炭品牌具有強大的推動力,以顧客為中心,實現顧客滿意,是質量工作的起點和歸宿,同時也是體現TQM體系水平的決定性因素。其次,公司要求年生產經營計劃完成率大于等于95%,由規(guī)劃部統(tǒng)一制定、下達生產經營計劃,生產技術部負責主生產計劃、原煤產量及掘進計劃,地測科負責礦井地質和三量預報。但是公司對風險分級管控系統(tǒng)和隱患排查治理系統(tǒng)建設重視程度不夠,進度緩慢,應推進安全生產工作關口前移,強化風險管控和隱患排查治理的雙重預防控制系統(tǒng),最終實現煤礦生產零事故、零死亡目標。
本文構建TQM體系影響因素ISM模型,利用ISM理清表層、中層、深層影響因素之間的關系。其中,X4、X8、X10、X11、X14和X17是TQM體系的表層直接影響因素;X5、X9、X12、X13、X16和X18是TQM體系的間接影響因素;X3、X6、X15和X20是TQM體系的決定性影響因素;X1、X2、X7和X19是TQM體系的深層次影響因素。
高質量發(fā)展背景下,煤炭企業(yè)“全面質量管理”不單將質量管控集中在生產環(huán)節(jié),應重視創(chuàng)新型質量管理戰(zhàn)略的制訂與實施,加強新時代TQM體系建設,推進質量管理創(chuàng)新,理解企業(yè)內部合作和對外合作本質,提高創(chuàng)新成果的轉化率。