易國晶
(貴州盤江精煤股份有限公司,貴州 盤縣 553534)
盤江礦區(qū)是我國“十二五”規(guī)劃建設(shè)的全國14個(gè)大型煤炭生產(chǎn)基地之一,煤炭資源豐富。盤江精煤股份有限公司是盤江礦區(qū)開發(fā)的主體,其礦井多采用調(diào)度絞車牽引礦車和電機(jī)車的輔助運(yùn)輸方式,用于運(yùn)輸?shù)V井生產(chǎn)所需的各種類型設(shè)備與材料,是礦井主要的輔助運(yùn)輸方式。
近年來,隨著礦井生產(chǎn)開拓的不斷延伸,其礦井地質(zhì)條件變得更加復(fù)雜,煤層松軟程度、煤層傾角變化增大增多,礦壓大、巷道頂?shù)装遄冃斡訃?yán)重,所使用調(diào)度絞車牽引礦車和電機(jī)車的輔助運(yùn)輸方式,存在占用人多、隱患大、運(yùn)輸效率低、事故多[1]等缺點(diǎn),影響了企業(yè)生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。
單軌吊機(jī)車運(yùn)輸作為一種比較先進(jìn)的煤礦輔助運(yùn)輸模式,單軌吊機(jī)車的使用大大緩解煤礦輔助運(yùn)輸?shù)碾[患多、占用人員多、環(huán)節(jié)多、效率低、載量小等實(shí)際難題,深受采煤業(yè)的歡迎,正在被國內(nèi)外煤礦企業(yè)廣泛接受。
為此,盤江精煤股份有限公司經(jīng)過考察、調(diào)研,引進(jìn)了單軌吊機(jī)車,以代替調(diào)度絞車牽引礦車和電機(jī)車的輔助運(yùn)輸方式,在提升運(yùn)輸安全、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)效益上取得巨大進(jìn)步。
單軌吊機(jī)車,顧名思義,就是“在吊掛的單根軌道上行進(jìn)的機(jī)車”[2],它是以通過錨桿與錨索吊掛在巷道頂板上的單根工字鋼為運(yùn)行軌道,通過相關(guān)動力系統(tǒng)驅(qū)動吊裝在工字鋼軌道上的運(yùn)行的一列機(jī)車。近幾年來,單軌吊機(jī)車在國內(nèi)許多礦井得到了應(yīng)用,取得了良好的效果。單軌吊機(jī)車常用的類型有四種:柴油機(jī)單軌吊機(jī)車、蓄電池單軌吊機(jī)車、風(fēng)動單軌吊機(jī)車和鋼絲繩牽引單軌吊機(jī)車[3]。在此以井下使用最廣泛的柴油機(jī)單軌吊機(jī)車為例說明其基本構(gòu)造與工作原理。
單軌吊機(jī)車基本構(gòu)造分為三大部分:軌道部分、機(jī)車部分、起吊梁部分,如圖1所示。
圖1 圖解單軌吊機(jī)車
1.1.1 軌道部分
1)根據(jù)不同要求可采用兩種不同的軌道,輕型軌道用于承載普通物料運(yùn)輸;重型軌道則用于承載載重量較大的設(shè)備運(yùn)輸[4]。
2)軌道的懸掛方式可根據(jù)巷道頂板的環(huán)境而定,巷道頂板為巖石時(shí)多采用錨桿吊掛,在煤層或者地質(zhì)結(jié)構(gòu)比較軟的工況條件下多采用的是錨索吊掛[5];輕型梁與重型梁的懸掛方式也不同,重型梁多為雙鏈吊掛,輕型梁多為單鏈吊掛;在特殊的巷道地段,還會有一些輔助吊掛,在如轉(zhuǎn)彎處用花欄螺栓從側(cè)面斜拉張緊軌道等[6]。
1.1.2 機(jī)車部分
機(jī)車部分由駕駛室、驅(qū)動部、機(jī)車部等構(gòu)成[7]。
1)駕駛室:機(jī)車采用兩個(gè)相同的駕駛室分別布置在系統(tǒng)兩端,吊掛在軌道上的承重輪上,采用帶或不帶制動系統(tǒng);駕駛室配有顯示屏、控制面板、操縱桿及操作按鈕,以及通用喇叭、前部照明頭燈等部件,在駕駛室內(nèi)可以操縱機(jī)車前、后行走。
2)驅(qū)動部:機(jī)車的移動取決于驅(qū)動部,每個(gè)驅(qū)動部有兩套或以上的驅(qū)動單元+制動單元。每個(gè)驅(qū)動單元由兩個(gè)徑向柱塞馬達(dá)、兩個(gè)增壓缸、一個(gè)驅(qū)動部支架、兩個(gè)摩擦輪等部件組成。每個(gè)制動單元由制動油缸、彈簧總成、制動閘塊等部件組成[8]。
1.1.3 機(jī)車部
機(jī)車部由承載架、發(fā)動機(jī)艙、連桿組成。
1)承載架:用于承載發(fā)動機(jī)艙,同時(shí)包含驅(qū)動單元和制動單元。
2)發(fā)動機(jī)艙:通過緩沖構(gòu)件懸掛于承載架上,內(nèi)裝有柴油發(fā)動機(jī)、液壓油箱、燃料箱、尾氣濕排室、冷卻水箱等(如圖2所示)。
圖2發(fā)動機(jī)艙示意圖
燃料箱和液壓油箱裝在機(jī)車液壓回路承載架的前部,在此有一個(gè)液壓蓄能器、主液力發(fā)生器和輔助液力發(fā)生器的液壓油過濾器及其液壓瓣閥、還包括液壓回路的泄放支路。
柴油發(fā)動機(jī)位于機(jī)艙中部,采用兩回路工作。第一回路:泵,發(fā)動機(jī),冷卻尾氣集氣管,冷卻渦輪增壓器,確保工作溫度恒定的恒溫器,該回路的冷卻器和膨脹箱。第二回路:泵,中冷器,渦輪增壓器外殼,發(fā)動機(jī)油冷卻器和該回路獨(dú)立的冷卻器和膨脹箱。
發(fā)動機(jī)艙的后部裝有尾氣濕排室和冷卻水箱,包括液壓馬達(dá)的雙工冷卻器和風(fēng)機(jī);經(jīng)優(yōu)化可達(dá)到最高冷卻性能,同時(shí)對尾氣排濕室進(jìn)行冷卻,而冷卻器由液壓馬達(dá)所驅(qū)動的防靜電螺旋扇葉冷卻。
3)連桿:用于將機(jī)車與其主要構(gòu)件相互連接組裝成一個(gè)整體的鋼制構(gòu)件。
1.1.4 起吊梁部分
起吊梁分重型梁和輕型梁,由機(jī)車單元提供液壓動力。起吊梁由馬達(dá)齒輪箱、控制閥門、起吊鏈條
和梁體等部分組成[9]。重型梁主要用于吊運(yùn)重型設(shè)備,提升能力可高達(dá)20~47.5t;輕型梁用于運(yùn)輸相對較輕的物料,提升能力設(shè)計(jì)為5~8t,兩種提升梁具有操作簡單、提升物料快等顯著特點(diǎn)。
單軌吊機(jī)車由液壓啟動器啟動。打開發(fā)動機(jī)艙內(nèi)的球閥,通過液壓分配器將壓力釋放到啟動液壓回路中,如此激活液壓啟動器,發(fā)動柴油發(fā)動機(jī),使其開始工作;同時(shí)對駕駛室,機(jī)車中央系統(tǒng)和各電路加電接通。
在駕駛室中,將非接觸式電子鑰匙插入控制面板,把手放到控制桿上,按下并保持在“緊急安全制動”按鈕上不動,然后扳動控制桿偏向一個(gè)或其它機(jī)車行進(jìn)方向。
此時(shí),液壓傳動系統(tǒng)通過變量柱塞泵轉(zhuǎn)動,由電磁比例閥及液控閥組控制系統(tǒng)壓力油的流量及壓力,從而驅(qū)動徑向柱塞馬達(dá)旋轉(zhuǎn)。同時(shí)往液壓油缸注入液壓油時(shí),油缸推開制動單元的制動彈簧總成開啟抱閘。
當(dāng)液壓傳動系統(tǒng)驅(qū)動單元的徑向柱塞馬達(dá)旋轉(zhuǎn)時(shí),與馬達(dá)同軸的摩擦輪也一起轉(zhuǎn)動,從而使摩擦輪與軌道產(chǎn)生摩擦力驅(qū)動設(shè)備向前或向后行走。而增壓缸的作用是同過給缸體加壓使摩擦輪緊緊的壓在軌道上,從而得到更大的摩擦驅(qū)動力。
當(dāng)機(jī)車在前、后行走需要停下時(shí),驅(qū)動部上的制動單元上液壓油缸的液壓油被泄掉時(shí),制動彈簧總成會靠自身的彈力復(fù)位,閘在導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)設(shè)備的制動。
單軌吊機(jī)車設(shè)有輔助控制系統(tǒng)。輔助控制系統(tǒng)主要由發(fā)電機(jī)、控制箱、操縱箱、電磁閥、顯示屏、速度編碼器、壓力及溫度傳感器等組成。通過發(fā)電機(jī)提供電源,由控制箱內(nèi)的控制板處理輸入輸出信號,由操縱箱的操縱手柄控制機(jī)車的前后方向,由電磁閥門對液壓系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,顯示屏顯示系統(tǒng)參數(shù)及故障,速度編碼器監(jiān)測機(jī)車的運(yùn)行速度及轉(zhuǎn)數(shù),溫度和壓力傳感器檢測系統(tǒng)不同點(diǎn)的溫度和壓力值,系統(tǒng)便于檢查和維護(hù)。
為了防止機(jī)車在高瓦斯?jié)舛鹊V井發(fā)生安全事故,機(jī)車上安裝了瓦斯探測儀。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)可以測量井下瓦斯?jié)舛取.?dāng)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)時(shí),通過瓦斯測量裝置給出的信號可以使機(jī)車急停,而且不能重啟,直至瓦斯?jié)舛确弦髸r(shí)才可以重新啟動機(jī)車。瓦斯探測儀由獨(dú)立電源,控制板,顯示屏等部件組成[4]。
對于起重梁的使用,同樣從液壓傳動系統(tǒng)中獲得動力,通過操縱控制閥門,驅(qū)動液壓伸縮油缸,從而帶動提升鏈條上下運(yùn)動,提升物料。
針對單軌吊機(jī)車在盤江礦井中的應(yīng)用情況與效果,在這里以盤江精煤股份有限公司山腳樹礦(以下簡稱山腳樹礦)為例進(jìn)行說明。
2.1.1 設(shè)備選型
根據(jù)周昆鵬[10]、樊利明[11]、韓文娟[12]、吳國雄[13]關(guān)于單軌吊運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用的論述和馬文慧[14]防爆柴油機(jī)單軌吊機(jī)車安裝設(shè)計(jì)與分析中的論述,結(jié)合盤江礦井中山腳樹礦的實(shí)際情況,進(jìn)行了單軌吊機(jī)車、軌道及吊具、起吊梁的選型計(jì)算,確定了如下規(guī)格型號的單軌吊機(jī)車(見表1)、軌道及吊具和起重梁。
軌道選用了1140V和1140E兩種型號,長度分別為2.4m和1.5m,允許負(fù)載為294kN和215.6kN。
表1 山腳樹礦單軌吊機(jī)車統(tǒng)計(jì)表
吊具包括錨桿、吊掛板、高強(qiáng)度螺栓、圓環(huán)鏈、U型索具(大吊環(huán))等,其中錨桿不小于M22×2200mm,錨固力不小于80kN/根;高強(qiáng)度螺栓為10.9級以上;圓環(huán)鏈規(guī)格為18mm×64mm或18mm×90mm;U型索具(大吊環(huán))額定載荷在8.5t以上。
根據(jù)計(jì)算選用了三種規(guī)格型號的起吊梁與單軌吊機(jī)車配套使用:8T的有3套,16T的有1套,20T的有2套。
2.1.2 現(xiàn)場情況
山腳樹礦的柴油單軌吊機(jī)車于2019年初開始使用,在接近一年的使用時(shí)間里,主要在6個(gè)回采工作面的安裝回收中發(fā)揮了重要作用,2019年單軌吊機(jī)車使用情況統(tǒng)計(jì)見表2。
山腳樹礦在2019年中,共計(jì)進(jìn)行了6個(gè)回采工作的安裝回收工作,單軌吊機(jī)車的單趟運(yùn)輸距離達(dá)到了6706m,運(yùn)輸大型設(shè)備數(shù)量682臺,最大坡度達(dá)到23°,最大重量為18.9t。這些工作的順利完成,充分體現(xiàn)了單軌吊機(jī)車的續(xù)航能力強(qiáng)、運(yùn)載載荷大、安全性能高的優(yōu)良特性。
山腳樹礦的單軌吊機(jī)車不僅僅應(yīng)用于回采工作面的安裝與回收,還廣泛應(yīng)用于復(fù)雜巷道內(nèi)的設(shè)備、材料的運(yùn)輸,例如各類型號的單體液壓支柱、電機(jī)、減速機(jī)等,各類U型棚、錨桿、剎桿、砂石等材料。
山腳樹礦一次性資金投入約1260萬元(3臺柴油機(jī)單軌吊機(jī)車+6800m軌道),產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益約490.45萬元:在6個(gè)回采工作面的安裝回收過程中,共減少各類絞車18臺,節(jié)省144萬元;減少礦車軌道13412m,節(jié)省181萬元;各類枕木6700余根,節(jié)省49萬元;減少各類電氣設(shè)備、電纜等約80萬元,減少各類用工約2430個(gè),節(jié)省36.45萬元等等。
在應(yīng)用過程中,單軌吊機(jī)車取得了良好的應(yīng)用效果,充分體現(xiàn)了其優(yōu)異的特性:①續(xù)航能力強(qiáng),加一次油可連續(xù)運(yùn)行8h;②運(yùn)載載荷大、綜采工作面搬家倒面方便快捷;③安全性能高;④減少煤礦輔助運(yùn)輸系統(tǒng)中的換裝環(huán)節(jié);⑤大量減少輔助運(yùn)輸系統(tǒng)的工作人員數(shù)量,降低絞車輔助運(yùn)輸環(huán)節(jié)中存在的安全風(fēng)險(xiǎn);⑥大幅度提高煤礦輔助運(yùn)輸系統(tǒng)的工作效率,將工作面搬家的時(shí)間縮短普通輔助運(yùn)輸系統(tǒng)的一半以上;⑦與同功能窄軌地軌式運(yùn)輸設(shè)備相比運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、安全系數(shù)高。
山腳樹礦通過投入單軌吊機(jī)車和對輔助運(yùn)輸系統(tǒng)的改進(jìn),提高了礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)的工作效率,簡化了輔助運(yùn)輸流程,提高了安全性能,打破了傳統(tǒng)輔助運(yùn)輸受地質(zhì)條件制約的困境,得了較好的預(yù)期效果。預(yù)計(jì)在礦井后期輔助運(yùn)輸距離遠(yuǎn)和采煤工作面搬家過程中,將會取得更好的效果。
貴州盤江精煤股份有限公司現(xiàn)有的五對生產(chǎn)礦井和兩對托管礦井中,共有28臺柴油發(fā)動機(jī)單軌吊機(jī)車在應(yīng)用,自投入此設(shè)備以來,足跡涉及回采工作面近40個(gè),單程運(yùn)輸距離近40km,得到了廣泛的認(rèn)可與好評,主要體現(xiàn)在如下方面:①克服了巷道坡度多變、底鼓嚴(yán)重等地質(zhì)條件影響,能更有效地利用巷道斷面,受底板因素影響?。虎谂榔履芰?qiáng),能適應(yīng)井下巷道起伏、轉(zhuǎn)彎半徑小的環(huán)境,可進(jìn)入多分支岔道,實(shí)現(xiàn)一條龍不轉(zhuǎn)載運(yùn)輸,機(jī)動靈活,使用維護(hù)人員少;③減少了輔助工種數(shù)量,節(jié)省了生產(chǎn)成本;④克服了運(yùn)輸環(huán)節(jié)繁瑣、換裝頻繁等缺點(diǎn),到礦井輔助運(yùn)輸距離長的時(shí)候有點(diǎn)尤為明顯;⑤投資一步到位,避免了重復(fù)投資;⑥從安全角度出發(fā),可以很大程度上減少輔助運(yùn)輸安全事故的風(fēng)險(xiǎn);⑦與同功能窄軌地軌式運(yùn)輸設(shè)備比,初期投資少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低;⑧節(jié)能綠色環(huán)保,投資少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。
單軌吊機(jī)車能夠有效利用巷道斷面,對各類巷道適應(yīng)性強(qiáng),適合中性硬度以上頂板,適用于巷道高度有傾角、坡度變化大的井下環(huán)境,可在井下平巷和斜巷,以及各種豎曲線、平曲線和復(fù)合曲線的巷道運(yùn)行;適用于如底鼓、起伏、積水等底板條件差的礦井。單軌吊機(jī)車因其適用性強(qiáng),將會更多的應(yīng)用于礦井生產(chǎn)中去,預(yù)計(jì)將會朝如下方向發(fā)展:
1)單軌吊梁網(wǎng)絡(luò)化。以主運(yùn)巷為主干線,向兩翼采掘工作面展開,建設(shè)能夠到達(dá)礦井各個(gè)回采、掘進(jìn)工作面的單軌吊梁網(wǎng)絡(luò),軌道能夠路路通,單軌吊機(jī)車能夠從任何一條線路到達(dá)所有工作地點(diǎn),提高物料運(yùn)輸效率,降低職工勞動強(qiáng)度。
2)換裝站網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)化。選擇合適的地點(diǎn)建設(shè)換裝站,使其處于單軌吊梁網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點(diǎn)位置,保證單軌吊機(jī)車到達(dá)各工作地點(diǎn)的距離最短。
3)裝載箱體統(tǒng)一化。裝載箱體要針對設(shè)備、材料性質(zhì)的不同,打造成用途多樣、類型多樣的集裝箱,但其外形尺寸要保持一致,吊具要保持一致,以提高切換效率。
4)維修地點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。維修點(diǎn)建設(shè)在一側(cè)進(jìn)風(fēng)、一側(cè)回風(fēng)的巷道中,建設(shè)有檢修設(shè)施齊全、空間寬裕的檢修硐室,建設(shè)有備品備件充足的倉庫,維修點(diǎn)距離換裝站的距離不超過30min。
貴州盤江精煤股份有限公司在面對礦井所用的礦車輔助運(yùn)輸方式落后、運(yùn)輸環(huán)節(jié)多、用人多、巷道維修量大、運(yùn)輸安全隱患多等缺點(diǎn),認(rèn)真研究、大膽探索,大膽引進(jìn)了單軌吊機(jī)車,以代替礦車輔助運(yùn)輸方式,生產(chǎn)實(shí)踐中獲得了成功,取得了良好的效果,在提升運(yùn)輸安全、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)效益上取得較大進(jìn)步。