朱曉華
【摘要】本報(bào)告對(duì)國(guó)內(nèi)外行業(yè)在制造業(yè)領(lǐng)域?qū)嵤┥a(chǎn)過程柔性和彈性研究現(xiàn)狀以及未來發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行簡(jiǎn)要分析的基礎(chǔ)上結(jié)合發(fā)動(dòng)機(jī)公司航機(jī)生產(chǎn)管理的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì),深度分析生產(chǎn)過程柔性和彈性管理對(duì)公司航機(jī)生產(chǎn)中物流與信息流的支撐作用,并提出相關(guān)實(shí)施建議,為企業(yè)生產(chǎn)柔性提供一些可供借鑒的實(shí)施方法。
【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)過程;柔性;彈性
一、生產(chǎn)過程柔性和彈性相關(guān)概述
(一)生產(chǎn)過程柔性和彈性的定義
環(huán)境和市場(chǎng)需求的不斷變化要求市場(chǎng)系統(tǒng)具備基本相應(yīng)的應(yīng)變能力,即柔性。生產(chǎn)過程柔性,即生產(chǎn)系統(tǒng)柔性,是指生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)用戶需求變化的響應(yīng)速度,是對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)適應(yīng)市場(chǎng)變化能力的一種度量。生產(chǎn)過程彈性,是指產(chǎn)品數(shù)量變動(dòng)率與資源數(shù)量變動(dòng)率之間的比率。它反映產(chǎn)量對(duì)資源投入變動(dòng)的敏感程度。
生產(chǎn)過程柔性和彈性的研究,是企業(yè)現(xiàn)代管理發(fā)展的一種趨勢(shì),在某種程度上,企業(yè)生產(chǎn)柔性和彈性的管理程度高低決定了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的高低。因此,它是一種管理思想,一種管理理念,一個(gè)系統(tǒng)的子工程。
(二)生產(chǎn)過程柔性和彈性研究的目的意義
目的:以生產(chǎn)管理相關(guān)理論為依據(jù),對(duì)企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)的運(yùn)行過程深入研究,建立與生產(chǎn)制造相匹配的柔性與彈性評(píng)價(jià)模型,并將評(píng)價(jià)模型應(yīng)用到公司的實(shí)際航機(jī)生產(chǎn)管理中,為生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)指揮提供途徑和方法,最終實(shí)現(xiàn)航機(jī)生產(chǎn)需求拉動(dòng)、均衡排產(chǎn)、精益提效。
意義:通過對(duì)生產(chǎn)過程柔性和彈性的研究,變革傳統(tǒng)生產(chǎn)組織模式,使航機(jī)生產(chǎn)的生產(chǎn)流程能快速適應(yīng)客戶需求,不斷消除庫(kù)存,減少作業(yè)等待時(shí)間,加快資金周轉(zhuǎn),提高設(shè)備利用率,最終企業(yè)生產(chǎn)管理運(yùn)行效率提升。
二、某航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)現(xiàn)狀分析
盡管公司對(duì)生產(chǎn)過程柔性和彈性研究非常重視,部分單位的生產(chǎn)單元結(jié)合AEOS推進(jìn)與實(shí)施,相繼開展了一些生產(chǎn)單元的柔性化生產(chǎn)活動(dòng),也取得了一些實(shí)際效果。由于大部分單位仍停留在功能型設(shè)備布局,職能型管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種柔性管理不能滿足客戶需求,具體表現(xiàn)如下:
(一)設(shè)備布局不合理,難以實(shí)現(xiàn)作業(yè)靈活性
生產(chǎn)單元未按零件加工流程進(jìn)行設(shè)備布局,易造成產(chǎn)品物流距離長(zhǎng),工序之間的等待時(shí)間長(zhǎng)和零件轉(zhuǎn)工搬運(yùn)時(shí)間浪費(fèi),難以開展“人與設(shè)備分離”的改善活動(dòng),不利于生產(chǎn)量發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)彈性作業(yè)人數(shù)。
(二)生產(chǎn)瓶頸管理,難以滿足物流平衡
生產(chǎn)線上的物流如同小河一樣,寬度變化不大才能夠均衡的流動(dòng),如果有的地方寬而有的地方窄,那么是很不平衡的。此外,瓶頸也控制了零件的轉(zhuǎn)工與配套,當(dāng)某個(gè)生產(chǎn)單元的一道工序或設(shè)備能力無法改進(jìn)時(shí),其它的工序或設(shè)備又不能與之匹配,因此,生產(chǎn)瓶頸管理還是老樣子。
(三)生產(chǎn)組織柔性不強(qiáng),難以滿足客戶需求
隨著計(jì)劃的調(diào)整,產(chǎn)量遞增而造成生產(chǎn)任務(wù)況突發(fā)緊張時(shí),生產(chǎn)二線人員難以調(diào)入一線幫忙,因此,生產(chǎn)單位很難做到柔性地安排生產(chǎn)計(jì)劃,一但出現(xiàn)瓶頸或設(shè)備故障,生產(chǎn)效率就嚴(yán)重受影響。
(四)生產(chǎn)彈性不足,生產(chǎn)函數(shù)呈現(xiàn)遞減生產(chǎn)力現(xiàn)象
公司航機(jī)生產(chǎn)量每年呈現(xiàn)10%左右的遞增,但資源的投入也相應(yīng)增大,從產(chǎn)品數(shù)量變動(dòng)率與資源數(shù)量變動(dòng)率的數(shù)據(jù)看,公司的生產(chǎn)彈性值小于1,說明生產(chǎn)函數(shù)呈現(xiàn)遞減生產(chǎn)力現(xiàn)象。
基于上述原因分析,企業(yè)若不能對(duì)生產(chǎn)柔性與彈性研究管理,必將導(dǎo)致生產(chǎn)結(jié)果不可追溯,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力也就無法得到保障。
三、柔性制造和彈性分析的發(fā)展趨勢(shì)
(一)柔性制造單元(MC)將成為發(fā)展和應(yīng)用的熱門技術(shù)
因?yàn)槿嵝灾圃靻卧‵MC)的投資比柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)(FMS)少而經(jīng)濟(jì)效益相接近,因此,柔性制造單元(FMC)更適用于公司多品種、少批量的生產(chǎn)組織方式,國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)將FMC列為發(fā)展之重點(diǎn)。
(二)發(fā)展效率更高的柔性生產(chǎn)線(FML)
少品種、多批量的生產(chǎn)企業(yè)如汽車行業(yè),對(duì)FML的需求引起了FMS企業(yè)極大關(guān)注,采用價(jià)格低廉的專用數(shù)控設(shè)備替代通用的加工中心,將是FML的發(fā)展趨勢(shì)。
(三)柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)(FMS)朝多功能方向發(fā)展
由單純加工型FMS進(jìn)一步開發(fā)以焊接、裝配、檢驗(yàn)及鈑金加工乃至練、鍛等制造工序兼?zhèn)涞亩喙δ蹻MS。
(四)發(fā)展柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)(FMS)的深遠(yuǎn)意義
柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)(FMS)是實(shí)現(xiàn)未來工廠的新穎概念模式和新的發(fā)展趨勢(shì),日本從1991年開始實(shí)施智能制造系統(tǒng)(IMS)國(guó)際性開發(fā)項(xiàng)目,屬于第二代的FMS,而真正完善的第二代FMS在21世紀(jì)將會(huì)實(shí)現(xiàn),屆時(shí),智能化機(jī)械與人之間將相互融合,柔性地全面協(xié)調(diào)從接受訂單至生產(chǎn)、銷售這一企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全部活動(dòng)。
四、生產(chǎn)柔性和彈性的評(píng)價(jià)指標(biāo)
(一)建立生產(chǎn)柔性和彈性評(píng)價(jià)指標(biāo)的原則
在建立生產(chǎn)系統(tǒng)柔性和彈性評(píng)價(jià)指標(biāo)時(shí),一般應(yīng)遵循:①簡(jiǎn)潔、完備性原則,指標(biāo)能全面反映生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作效率情況。②客觀、可考核原則,指標(biāo)設(shè)定不受主觀因素影響,數(shù)據(jù)真實(shí)可靠及可考核性。③可擴(kuò)充原則,對(duì)指標(biāo)體系可進(jìn)行修訂。
(二)建立生產(chǎn)柔性和彈性的指標(biāo)
企業(yè)生產(chǎn)柔性和彈性的指標(biāo)是由多種指標(biāo)決定的,確定那些主要指標(biāo),哪些次要指標(biāo),哪些指標(biāo)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)影響較大,這都是企業(yè)在提高生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的基本問題。
(三)生產(chǎn)柔性和彈性的指標(biāo)評(píng)價(jià)方式
目前對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)柔性和彈性評(píng)價(jià),一般是采用模糊綜合評(píng)價(jià)方式,對(duì)指標(biāo)權(quán)重分配選取是否合理結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià),從目前研究情況看,人們對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性認(rèn)識(shí)處于一種灰色系統(tǒng)狀態(tài),因而用灰色系統(tǒng)理論來確定評(píng)價(jià)指標(biāo)權(quán)重具有一定的適用性。
五、公司生產(chǎn)柔性制造和彈性分析的實(shí)踐
在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)線一旦確定,企業(yè)生產(chǎn)線的產(chǎn)能也就隨之確定,但很難做到柔性化生產(chǎn)與彈性要求。若能將生產(chǎn)柔性與彈性研究成果運(yùn)用到實(shí)踐中,通過生產(chǎn)中心試點(diǎn)單元的實(shí)施并將生產(chǎn)線設(shè)計(jì)為柔性化的生產(chǎn)線,它的產(chǎn)能完全可以根據(jù)計(jì)劃變化做出調(diào)整,這樣既能降低成本,又能滿足生產(chǎn)控制層的生產(chǎn)配套需求。因此,生產(chǎn)指揮部大膽嘗試,主要從四個(gè)方面入手:
(一)優(yōu)化生產(chǎn)信息流程,提升生產(chǎn)管控柔性
1.優(yōu)化信息流程,加快信息流動(dòng)
提升生產(chǎn)管控的柔性,需要大量的生產(chǎn)信息支撐,生產(chǎn)信息的快速準(zhǔn)確,需要信息流程的快速暢通。因此,優(yōu)化生產(chǎn)信息流程,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單跟蹤。
2.運(yùn)用MES計(jì)劃排產(chǎn),提升計(jì)劃管控柔性
由于手工計(jì)劃容易出現(xiàn)偏差和信息不流暢,常造成零件排產(chǎn)排隊(duì),延誤生產(chǎn)進(jìn)度;計(jì)劃的可調(diào)整空間較小,對(duì)生產(chǎn)指導(dǎo)作用有限。運(yùn)用MES高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)和能力評(píng)估功能,對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行自動(dòng)預(yù)排產(chǎn),提前掌握生產(chǎn)流向,把握生產(chǎn)節(jié)拍,再根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行排產(chǎn)調(diào)整,有效的調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏,提升了生產(chǎn)管控的柔性化。
(二)引入快速裝夾,提升設(shè)備柔性
快速定位裝夾引入FMC柔性制造理念,實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)只在加工的徹底變革,系統(tǒng)旨在建立一套精確的快速定位系統(tǒng)。
(三)優(yōu)化人力資源配置,提升員工用工柔性
企業(yè)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一種情況,即企業(yè)生產(chǎn)過程中存在人力資源浪費(fèi)狀況,一方面有些生產(chǎn)單位人員緊缺,而另一方面有些生產(chǎn)單位卻出現(xiàn)人員閑置情況,這種現(xiàn)系的出現(xiàn),盡管可能是生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)及單位合作力度上的問題,但也不能忽視其中的人力資源配置問題。生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行層中的生產(chǎn)管控人力需求模型圖對(duì)公司生產(chǎn)相關(guān)的所有人力進(jìn)行研究,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)公司航機(jī)生產(chǎn)過程中存在的人力資源配置問題,實(shí)施動(dòng)態(tài)配置,以滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需求。優(yōu)化人力資源配置,提升員工用工柔性,主要從以下兩個(gè)方面入手:一方面要樹立“以人為本”理念,以“多能工”促員工發(fā)展。人員配置不合理會(huì)給企業(yè)帶來效率降低,因此,優(yōu)化人力資源配置管理,應(yīng)“以人為本”為核心,以“傳幫帶”形式多培養(yǎng)一些“多能工”或“一人多機(jī)”,促進(jìn)員工發(fā)展空間,緩解生產(chǎn)用工壓力。
另一方面,要建立科學(xué)用人機(jī)制,提升員工勞動(dòng)效率。由于人才競(jìng)爭(zhēng)范圍的不斷擴(kuò)大,職業(yè)選擇的機(jī)會(huì)增多,人才自主權(quán)得到提高,員工對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)正在逐漸被對(duì)職業(yè)的忠誠(chéng)所替代。因此建立科學(xué)用人機(jī)制,強(qiáng)化員工隊(duì)伍建設(shè)的管理,對(duì)關(guān)鍵人才給予充分的激勵(lì),并提供寬松的工作環(huán)境和工作條件,對(duì)企業(yè)提升員工勞動(dòng)效率具有一定的強(qiáng)力支撐,也為企業(yè)發(fā)展提供可靠的人才保障。
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