不同廠家N330在膠管外膠中的應(yīng)用對比分析

摘 要 研究不同廠家N330在膠管外膠中的應(yīng)用。結(jié)果表明：在膠管外膠中采用不同廠家生產(chǎn)的N330，膠料的物理機械性能，工藝操作性能均差別不大，成品膠管性能能夠滿足使用要求。

關(guān)鍵詞 炭黑N330;性能;膠管外膠

炭黑N330屬高耐磨爐黑。N330是應(yīng)用最為廣泛的高耐磨型爐黑。本品耐磨性比中超耐磨系列炭黑稍差，但優(yōu)于槽法炭黑。本品是一種補強性能良好的炭黑，能賦予膠料較好的拉伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和彈性。在膠料中分散和壓出性能也好，適用于各種合成橡膠和天然橡膠。

本工作研究不同廠家N330在膠管外膠中的應(yīng)用性能，考察其對膠管外膠物理性能的影響。

1實驗

1.1 主要原材料

氯化聚乙烯（CPE），牌號CPE-3000，濰坊亞星;炭黑N330（不同廠家）;氧化鎂，上海品盛化工有限公司; TCHC，Eatachem Company;其他為橡膠工業(yè)常用原材料[1]。

1.2 基本配方

CPE-3000，100;氧化鎂，12;N330，60; TCHC，5.5;其他50。

1.3 主要設(shè)備和儀器

XK-160型開放式煉膠機;XL6-0.5型雙層電加熱平板硫化機，青島金潤琪橡膠機械有限公司;GT-TCS-2000型拉力試驗機，GT-M2000-4型無轉(zhuǎn)子硫化儀及GT-7080-S2型門尼黏度儀，臺灣高鐵檢測儀器有限公司;FA2014B型橡膠比重測定儀，上海越平科學儀器有限公司;LX-A型橡膠硬度計，江都精藝實驗設(shè)備廠;耐臭氧試驗臺，臺灣優(yōu)肯科技股份有限公司。

1.4 試樣制備

膠料混煉工藝為：生膠包輥，最小輥距，輥溫45℃，薄通5次→加入小料→待吃粉完全后左右割刀各3次→加入炭黑等其他物料，左右割刀各3次→加入硫化劑，左右割刀各3次，最小輥距打3個豎卷，3個三角包，3mm輥距打3個豎卷，下片停放8h待測。

1.5 性能測試

（1）硫化特性

膠料的硫化特性采用無轉(zhuǎn)子硫化儀按照GB/T 16584-1996《橡膠用無轉(zhuǎn)子硫化儀測定硫化特性》進行測定，溫度為180℃，時間為5min。

（2）物理性能

硫化膠的拉伸強度按照GB/T 528-2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測試》進行測定;紹爾A型硬度按照GB/T 531.1-2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠第一部分：邵氏硬度計法（邵爾硬度）》進行測試。

2結(jié)果與討論

2.1 物理性能

試驗?zāi)z料物理性能見表1。

從表1可以看出：2種廠家N330的混煉膠的硫化特性相當，硫化膠的拉伸強度、定伸應(yīng)力、扯斷伸長率、硬度差別不大。

2.2 工藝性能

為進一步驗證兩種不同廠家N330膠料的工藝性能，采用ф90型冷喂料擠出機進行管體擠出試驗，擠出工藝按喂料段55℃、擠出段70℃、塑化段50℃、機頭80℃、螺桿50℃工藝進行。膠料表面光澤度良好，均能夠滿足工藝技術(shù)要求[2]。

2.3 成品耐老化檢測

按照50pphm*40℃*20%*72h 進行耐臭氧檢測均未發(fā)現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。

3結(jié)束語

在膠管外膠中采用不同廠家生產(chǎn)N330，試驗?zāi)z的各項物理機械性能均差別不大，對膠管耐臭氧性能無明顯變化。

參考文獻

[1] 于清溪.橡膠原材料手冊第二版[M].北京：化學工業(yè)出版社，2007：51.

[2] 李漢堂.橡膠補強填充劑概覽[J].世界橡膠工業(yè)，2008（2）：39-46.

作者簡介

劉有超（1980-），男，山東臨邑人;畢業(yè)院校：青島科技大學，專業(yè)：高分子材料與工程，職稱：工程師，現(xiàn)就職單位：兗礦集團鄒城金通橡膠有限公司，研究方向：鋼絲增強高壓橡膠軟管工藝、配方和加工設(shè)備的研究工作。