姚 敏,于雙恩,金政偉,佟振偉,井云環(huán),馬 瑞,楊 帥,程子洪,汪丹丹,李蕊寧
(1.國家能源投資集團(tuán)神寧煤炭化學(xué)工業(yè)技術(shù)研究院,寧夏 銀川 750411;2.北京低碳清潔能源研究院,北京 102211)
2017年國家能源局發(fā)布的《煤炭深加工產(chǎn)業(yè)示范“十三五”規(guī)劃》中明確指出,現(xiàn)代煤化工的主要任務(wù)是示范升級,并進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)在節(jié)能減排方面的要求,不僅對示范項(xiàng)目的水資源消耗進(jìn)一步壓縮指標(biāo),而且要求無納污水體的新建示范項(xiàng)目通過利用結(jié)晶分鹽等技術(shù),將高含鹽廢水資源化利用,實(shí)現(xiàn)污水不外排[1-2]。
膜分離技術(shù)是一種以天然或人工合成的高分子薄膜為介質(zhì),采用多孔材料過濾介質(zhì)的一種精細(xì)分離技術(shù),以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力,對雙組分或多組分溶質(zhì)和溶劑進(jìn)行分離、提純和濃縮的技術(shù)方法;具有效率高、能耗低、易操作、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)[5],在醫(yī)藥、化工、環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用較多。以膜過濾及膜生物反應(yīng)器為代表的膜分離技術(shù),近年來被廣泛用于水處理領(lǐng)域。膜分離具有出水水質(zhì)好,設(shè)備緊湊,占地面積小等特點(diǎn)[6]。目前,膜分離技術(shù)包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)等。
反滲透膜分離技術(shù)利用反滲透膜對廢水中的分子進(jìn)行過濾,可截留相對分子質(zhì)量超過100的有機(jī)物和溶解性鹽,膜的一側(cè)得到可回用的清水,另一側(cè)得到含鹽量較高的濃水,RO清水的回收率通常在65%~82%[7]。RO產(chǎn)水可達(dá)到工業(yè)水回用標(biāo)準(zhǔn),RO濃水則采用蒸發(fā)結(jié)晶進(jìn)行鹽的分離,分離出的鹽為雜鹽,以氯化鈉(NaCl)和硫酸鈉(Na2SO4)為主。該類雜鹽被定性為危險(xiǎn)廢物,處理難度大,且成本高昂,因此需要在蒸發(fā)結(jié)晶前對其中一價(jià)鹽與二價(jià)鹽進(jìn)行有效分離。
納濾膜(NF)分離技術(shù)是一種新的膜濃縮技術(shù),由于其特殊的孔徑范圍和制備時(shí)的特殊處理方法(如復(fù)合化和荷電化),因此具有特殊的分離性能(篩分效應(yīng)和電荷效應(yīng))。對于不帶電荷的物質(zhì)主要是靠篩分效應(yīng)進(jìn)行截留,對于帶電的物質(zhì)主要靠電荷效應(yīng)(Donnan效應(yīng))進(jìn)行截留[8]。大量研究表明,納濾膜能夠高效截留二價(jià)離子,而對一價(jià)離子的截留率明顯低于二價(jià)離子。因此,可利用納濾膜的離子選擇性,將煤化工廢水中的NaCl和Na2SO4進(jìn)行分離,然后對納濾濃水進(jìn)行結(jié)晶,得到的主要產(chǎn)物是二價(jià)鹽;對納濾產(chǎn)水結(jié)晶得到的主要產(chǎn)物是一價(jià)鹽,最終可實(shí)現(xiàn)鹽分的資源化利用。
實(shí)驗(yàn)用水水質(zhì)指標(biāo)如表1所示。
表1 某煤化工廠RO濃水水質(zhì)指標(biāo)
實(shí)驗(yàn)所用4種納濾膜分別記為進(jìn)口膜“進(jìn)口A”、“進(jìn)口B”與國產(chǎn)膜“國產(chǎn)A”、“國產(chǎn)B”,納濾膜參數(shù)如表2所示。
表2 4種納濾膜參數(shù)對比
2.2.1 設(shè)備
實(shí)驗(yàn)設(shè)備為廈門福美科技有限公司所售的三聯(lián)高壓平板膜裝置,如圖1所示。它的主要組成部分包括柱塞隔膜泵、反滲透膜組件、料罐及其控制系統(tǒng),最大承受壓力為7.0 MPa,允許最大pH范圍2~12(取決于膜片要求),操作溫度5~50 ℃,設(shè)備循環(huán)體積0.3~3 L。
圖1 三聯(lián)高壓平板膜實(shí)物及原理示意
2.2.2 方法
根據(jù)模具將納濾膜裁剪成面積為60 cm2的矩形膜片,放入裝置內(nèi)固定好,以該煤化工廠RO濃水為進(jìn)水。實(shí)驗(yàn)之前,將水樣經(jīng)過0.45 μm的微濾膜過濾,用濃度為0.5 mol/L的HCl溶液與0.5 moL/L的NaOH溶液,分別調(diào)節(jié)進(jìn)水pH到設(shè)定值;將水樣加入到料罐內(nèi),考察進(jìn)膜壓力、鹽組分、膜種類、COD含量對分鹽效果的影響。
R=(c0-c1)/c0100%
(1)
式中:R——截留率,%;
c0——原水中離子濃度;
c1——產(chǎn)水中離子濃度。
記錄實(shí)驗(yàn)中每種膜片單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)水的體積,計(jì)算膜通量,計(jì)算公式如式(2):
J=V/(TA)
(2)
式中:J——膜的水通量,L/(h·m2);
V——取樣體積,L;
T——取樣時(shí)間,h;
A——膜有效面積,m2。
圖2 進(jìn)水pH對與Cl-截留率的影響
3.1.2 Mg2+、Ca2+、Na+、K+和總硅截留率
圖3 進(jìn)水pH對Mg2+、Ca2+、Na+、K+及總硅截留率的影響
3.2.1 水通量
在考察pH影響因素的實(shí)驗(yàn)中,考察了進(jìn)膜壓力對膜的水通量的影響,當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)pH在中性條件時(shí),結(jié)果如圖4所示。從圖4可以看出,進(jìn)膜壓力從1.4 MPa增加至2.1 MPa時(shí),水通量增加了約60%,說明增加壓力有利于水通量的增加。通過分析發(fā)現(xiàn),pH對進(jìn)口A膜水通量影響稍大,另外3種沒有明顯的影響;在相同壓力條件下,國產(chǎn)B膜的水通量最大,進(jìn)口A膜的水通量最小,國產(chǎn)A膜與進(jìn)口B膜水通量接近。
圖4 pH對水通量的影響
圖5 壓力對和Cl-截留率的影響
圖6 鹽組分對截留率的影響
3.3.2 Mg2+、Ca2+、Na+、K+和總硅截留率
圖7為鹽組分對陽離子,如Mg2+、Ca2+、Na+、K+及總硅的截留率影響。從中可以看出,4種膜對Mg2+的截留率大多在96%以上,水質(zhì)中鹽組分的變化對Mg2+截留率沒有明顯影響。針對不同水質(zhì),國產(chǎn)A膜與進(jìn)口B膜2種膜對Mg2+的截留率較高;同時(shí),4種膜對Mg2+的截留率與鹽組分變化關(guān)系不大,其中除了國產(chǎn)B膜稍低以外,對于Ca2+的截留率都在94%以上;對于Na+及K+的截留率很相似,與鹽組分變化沒有明顯線性關(guān)系;對于總硅的截留率在10%~45%之間,與之前實(shí)驗(yàn)趨勢一致。
圖7 鹽組分對陽離子及總硅截留率的影響
3.3.3 水通量
鹽組分與水通量的關(guān)系如圖8所示。從圖8可以看出,水通量隨鹽組分的變化較小,主要與膜種類有關(guān),其中的國產(chǎn)B膜水通量最大,國產(chǎn)A膜與進(jìn)口B膜的水通量接近,進(jìn)口A膜的水通量最小。
圖8 鹽組分與水通量的關(guān)系
(3)運(yùn)行壓力對水通量有促進(jìn)作用,而且對截留率影響不大。