孫三軍, 郭海峰
(1.山西大地環(huán)境資源有限公司,山西 太原 030000; 2.山西嘉德寶環(huán)??萍加邢薰荆轿?原平 034100)
廢乳化液屬于《國家危險廢物名錄》2016版中“HW09油/水、烴/水混合物或乳化液”類的一種危險廢物,廢乳化液未經(jīng)處理排入環(huán)境中,具有難降解、污染持久的特點(diǎn),對環(huán)境危害性非常大。
金加工過程中,通常要使用乳化液冷卻、潤滑工件和刀具。乳化液循環(huán)使用多次后,變質(zhì)、失效而產(chǎn)生廢乳化液。這類廢水乳化程度高,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,化學(xué)成分復(fù)雜,油類等有機(jī)污染物濃度高,COD可達(dá)幾萬到幾十萬毫克每升,可生化性差,處理難度大。
乳化液中主要含有有機(jī)油和表面活性劑,是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加乳化劑配置而成。由于乳化劑都是表面活性劑,當(dāng)它加入水中,使油與水的界面自由能大大降低,達(dá)到最低值,這時油便分散在水中。同時,表面活性劑還產(chǎn)生電離,使油珠液滴帶有電荷,同時吸附一層水分子固定著不動,形成水化離子膜,而水中的反離子又吸附在其外表周圍,分為不動的吸附層和動的擴(kuò)散層,形成雙電層,這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅固的、帶有同性電荷的水化離子膜,阻止了油珠液滴相互碰撞時可能的結(jié)合,使油珠能夠得以長期穩(wěn)定存在水中,成為乳化液。
廢乳化液的處理是先進(jìn)行破乳,再油水分離,然后進(jìn)一步去除殘余的有機(jī)、無機(jī)污染物。常用的破乳方法有鹽析法、混凝法、酸化破乳法、電解質(zhì)破乳法、膜超濾法、臭氧協(xié)同鹽效應(yīng)破乳法。
但是膜過濾法、臭氧協(xié)同鹽效應(yīng)破乳法處理廢乳化液的設(shè)備投資大、濃縮液產(chǎn)量大,高濃度乳化液容易堵塞過濾膜空,導(dǎo)致膜失效,不適用于高COD廢乳化液處置,具有一定局限性。
鹽析法、酸化破乳法僅能解決乳化液的油水分層問題,難以去除水中的有機(jī)、無機(jī)雜質(zhì)。
混凝法適用于COD <50 000 mg/L的廢乳化液,不適用于高濃度乳化液,且處置過程中產(chǎn)生大量的含有機(jī)物污泥,后續(xù)二次危廢處置成本高。
電解質(zhì)破乳法適用于COD<80 000 mg/L的廢乳化液,適用范圍差,能耗高。
結(jié)合公司廢乳化液COD高、種類雜的特點(diǎn),為研究出一種適合公司處置不同種類廢乳化液的生產(chǎn)工藝,從破乳的適用性廣、后續(xù)廢水處理徹底的要求出發(fā),本文探討了“酸化+芬頓氧化”加深度廢水處理相結(jié)合的工藝,對廢乳化液破乳、去除有機(jī)及無機(jī)污染物的可能性,在實(shí)驗(yàn)室小試試驗(yàn)中取得良好的處理效果,并在公司實(shí)際生產(chǎn)中得到了應(yīng)用。
以山西某大型電子加工廠和某機(jī)加工廠的廢乳化液為研究對象,廢乳化液呈黏稠的乳白色,平均COD為248 000 mg/L,pH為5~8。
廢乳化液升溫至50 ℃左右,投加濃硫酸,調(diào)節(jié)pH為2~3,通過濃硫酸的強(qiáng)氧化性,將乳化液的“油包水”或“水包油”結(jié)構(gòu)破壞,實(shí)現(xiàn)乳化液的油水分離。
芬頓反應(yīng):原理是二價鐵離子(Fe2+)和過氧化氫(H2O2)的鏈反應(yīng)生成烴基自由基(OH)·,其自由基的氧化電位為2.8 V,僅次于氟,具有超強(qiáng)的氧化能力,同時還具有很高的電負(fù)性或親電性,其電子親和力約為570 kJ,具有很強(qiáng)的加成反應(yīng)特性,所以芬頓試劑可以毫無選擇性地對絕大多數(shù)的有機(jī)物進(jìn)行氧化分解反應(yīng),尤其是一些含有生物難降解或一般化學(xué)氧化難以分解的有機(jī)物廢水的處理,芬頓試劑可以有效地氧化分解此類有機(jī)物,降低廢水中的COD,同時提高廢水的可生化性。
水解酸化:水解(酸化)處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法。水解酸化工藝根據(jù)產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同,將厭氧處理控制在反應(yīng)時間較短的厭氧處理第一和第二階段,即在大量水解細(xì)菌、酸化菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物,將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程,從而改善廢水的可生化性,為后續(xù)處理奠定良好基礎(chǔ)。
MBR膜池:把膜組件與A/O生物池組合在一起統(tǒng)稱MBR膜池。廢水進(jìn)入膜-生物反應(yīng)器,在A/O生物池內(nèi),經(jīng)好氧消化和厭氧反應(yīng),降解去除廢水中大量的COD、BOD、NH3-N等污染物,在外壓作用下由膜過濾出水,截留出水中污泥的帶出量,減少水質(zhì)中生物體的波動,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的A/O生化反應(yīng)。
臭氧氧化:臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,具有強(qiáng)氧化性,可將有機(jī)物分子中的化學(xué)鍵斷裂,將大分子有機(jī)物氧化為小分子有機(jī)物,或分解為無機(jī)物,降低廢水中的COD,改善水質(zhì)可生化性能。
分光光度計,UV-9600;臭氧發(fā)生器;生化培養(yǎng)箱;COD測定儀,HH-6;酸度計,PHS-3C;溶解氧測定儀,JYD-1A等。
將乳化液加熱升溫,升溫后投加濃硫酸,邊投加邊攪拌,在不同的溫度下,調(diào)節(jié)pH為2~3,觀察破乳現(xiàn)象及清水層的水質(zhì)透明情況,分析水質(zhì)COD,確定破乳效果,結(jié)果見表1。
從上述實(shí)驗(yàn)可以看出,采用濃硫酸酸化破乳時,在pH值一定時,破乳溫度對破乳效果的影響較大,隨著溫度的升高,破乳效果逐步好轉(zhuǎn),當(dāng)溫度升高到50 ℃時,隨著溫度的升高,破乳效果基本恒定。50 ℃條件下破乳效果理想,破乳后油水分層明顯,油層在上層,厚度小,且油層透亮;水層在下層,水層澄清透明,破乳后COD去除率保持在83%左右。
表1 不同溫度下乳化液破乳效果
“芬頓”氧化是30%雙氧水與七水硫酸亞鐵溶液的混合反應(yīng),反應(yīng)過程中形成的羥基自由基(OH)· 具有很強(qiáng)的氧化性,氧化電勢高達(dá)2.73 V,可以降解許多難降解的有機(jī)物??刂啤胺翌D”反應(yīng)pH值為3~4,每升廢水先投加硫酸亞鐵60 g,攪拌,充分溶解,分4次投加雙氧水,第一次30 mL,反應(yīng)1 h,以后每隔30 min投加20 mL,投加3次,總計投加雙氧水 90 mL,反應(yīng)2.5 h~3 h。實(shí)驗(yàn)情況如表2。
表2 芬頓氧化實(shí)驗(yàn)情況
從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出,芬頓反應(yīng)可以有效降解高COD廢水的COD值,特別是難降解有機(jī)物降解,芬頓反應(yīng)的COD去除率在75%以上,繼續(xù)增加芬頓藥劑用量,COD去除效果不明顯。
控制溫度25 ℃~30 ℃、pH為6~9、DO≤0.2 mg/L,停留時間8 h的條件下,探索水解酸化對高COD廢水的COD降解情況及B/C比的改善,結(jié)果見表3。
表3 水解酸化對COD降解效果
從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出,進(jìn)水水質(zhì)COD為10 055 mg/L,經(jīng)水解酸化,出水COD在2 900 mg/L~3 300 mg/L,COD去除率67%~73%,COD降解效果明顯。
從表4實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出,進(jìn)水水質(zhì)B/C為0.095,水質(zhì)可生化性非常差,遠(yuǎn)低于A/O生物池正常需要B/C≥0.3的要求,經(jīng)水解酸化處理后,出水水質(zhì)COD在降低約70%的基礎(chǔ)上,水質(zhì)的B/C值得到大幅提高,B/C值最低0.4,最高0.54,改善了廢水的可生化性。
表4 水解酸化對高COD廢水可生化性改善的影響
MBR膜池工藝又稱膜生物反應(yīng)器,是采用平板膜與生物池相結(jié)合的處置工藝。該工藝可避免微生物流失與水質(zhì)波動沖擊。MBR膜池工藝參數(shù):溫度20 ℃~25 ℃,pH為7~9,DO為2 mg/L~3 mg/L,停留時間8 h。
從表5實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出,經(jīng)水解酸化后的廢水進(jìn)入MBR膜池,在MBR膜池內(nèi)經(jīng)A/O一級生化處理后,出水COD基本穩(wěn)定,COD去除率保持在90%左右,進(jìn)水水質(zhì)的波動對MNR膜池影響比較小,MBR膜池能在抗水質(zhì)波動沖擊方面效果明顯。
表5 MBR膜池對廢水COD降解的效果如下
通過臭氧氧化,降低廢水COD,同時提高廢水B/C比,改善水質(zhì)可生化性。臭氧接觸時間為60 min,pH為7~9。
從表6從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出,經(jīng)臭氧氧化處理,廢水中COD去除率在35%以上,臭氧氧化后的出水B/C比明顯提高,B/C比在0.36~0.45,廢水的可生化性明顯改善。
表6 臭氧氧化對廢水COD降解及B/C改善效果
通過臭氧氧化提高廢水B/C比,改善廢水可生化性,廢水進(jìn)入二級A/O生物池,降解廢水中COD,控制生物池溫度25 ℃~30 ℃,DO為0.2 mg/L~0.3 mg/L,pH值為7~9,停留時間5 h。
從第28頁表7實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出,廢水經(jīng)二級A/O生物池處理后,COD去除率在75%~80%,出水COD小于50 mg/L,達(dá)到《再生利用工業(yè)用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
表7 二級A/O生物池出水情況
該廢乳化液處理技術(shù),可將高COD廢乳化液經(jīng)處理后出水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到《再生利用工業(yè)用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求,出水COD≦60 mg/L。
1) 破乳采用“酸化”破乳,控制加熱溫度在50 ℃~55 ℃,酸化pH值2~3。
2) 高COD廢水的“芬頓”氧化控制COD與H2O2質(zhì)量比1.5:1,F(xiàn)e2+與H2O2摩爾比1:3.5,“芬頓”反應(yīng)過程中雙氧水分開投加,每次間隔30 min,芬頓效果比較好,COD去除率在75%以上。
3) 水解酸化控制溫度25 ℃~30 ℃、pH為6~9、DO≤0.2 mg/L,停留時間8 h的條件下,COD去除率67%~73%,B/C提高到0.4以上。
4) MBR膜池控制生物池溫度在20 ℃~25 ℃、pH為7~9、DO為2 mg/L~3 mg/L、停留時間8 h,COD去除率在90%左右。
5) 臭氧氧化控制臭氧接觸時間60 min,pH為7~9,其COD去除率在35%以上,B/C提高到0.36~0.45。
6) 二級A/O生化處理控制生物池溫度在25 ℃~30 ℃,DO為0.2 mg/L~0.3 mg/L,pH值為7~9、停留時間5 h,COD去除率在75%~80%,出水COD小于50 mg/L,達(dá)到中水指標(biāo)。
從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)核算成本得出,每噸高COD廢乳化液綜合處置成本在600元~800元,處理完畢后出水水質(zhì)達(dá)到《再生利用工業(yè)用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,該處置工藝適用性廣,廣泛適用于COD從幾萬到二十幾萬毫克/升的廢乳化液處置。