姚 遠(yuǎn)
(中航工業(yè)南京液壓伺服控制系統(tǒng)有限公司,江蘇 南京 210031)
軍方作為軍工產(chǎn)品的使用者,對軍品質(zhì)量的期許和要求就是國家的要求,顧客是企業(yè)賴以生存的基礎(chǔ),因此企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的管理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)以滿足顧客要求為準(zhǔn),甚至超出顧客的期許,并且對顧客的要求給予理解,這樣才能保證企業(yè)在市場競爭中處于有利地位,因此做好軍品制造的過程管理是有必要性的。
在生產(chǎn)制造軍工產(chǎn)品的過程中,有很多因素都能影響軍工產(chǎn)品的質(zhì)量,例如生產(chǎn)技術(shù)水平、裝備質(zhì)量水平和材料質(zhì)量水平等。另外,在一定程度上,軍工產(chǎn)品質(zhì)量也會受到設(shè)計(jì)水平的影響,如果在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),沒有充分考慮或者設(shè)計(jì)中存在錯誤,都可能嚴(yán)重影響軍工產(chǎn)品的使用效果,影響部隊(duì)的戰(zhàn)斗力,因此,在生產(chǎn)制造軍工產(chǎn)品時(shí),需要駐廠軍事代表根據(jù)相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),不僅在生產(chǎn)過程中需要監(jiān)督軍工產(chǎn)品的質(zhì)量,在研制軍工產(chǎn)品的階段也應(yīng)當(dāng)加大監(jiān)督力度[1]。
我國的《軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理?xiàng)l例》中對軍品制造的管理過程有明確規(guī)定,軍工廠在生產(chǎn)制造軍工產(chǎn)品時(shí),針對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以及工藝質(zhì)量的質(zhì)檢方式分為不同等級和不同階段,例如設(shè)計(jì)階段和生產(chǎn)階段是緊密相連的,如果設(shè)計(jì)階段的設(shè)計(jì)要求沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)階段就不能進(jìn)行,駐廠軍工代表在這個過程中發(fā)揮了重要的監(jiān)督作用,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在不足之處,就要進(jìn)行補(bǔ)充完善,這也是駐廠軍工代表充分行使監(jiān)督管理權(quán)力的表現(xiàn)。在生產(chǎn)軍工產(chǎn)品的過程中,每個環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)各種各樣的問題,并且這些問題都會嚴(yán)重影響軍工產(chǎn)品的質(zhì)量,因此必須在制造軍工產(chǎn)品的各個環(huán)節(jié)中進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管,監(jiān)管的內(nèi)容是:原材料的采買情況、產(chǎn)品的標(biāo)示情況、合同的評審情況、軍品質(zhì)量的機(jī)制建設(shè)和運(yùn)行情況以及軍工文件的質(zhì)量記錄情況等,在監(jiān)督這些內(nèi)容的時(shí)候,駐廠軍工代表應(yīng)當(dāng)以有效預(yù)防為主,并與檢驗(yàn)方式相結(jié)合,對軍工產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行有效把控[2]。
1.3.1 制造管理過程具有長期性特點(diǎn)
在監(jiān)督和管理軍品制造的過程中,需要遵循軍工企業(yè)的質(zhì)量認(rèn)證體系有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)對軍工產(chǎn)品的未來發(fā)展目標(biāo),國家在制定軍事方針和進(jìn)行軍事戰(zhàn)略部署時(shí)會充分考慮到軍工產(chǎn)品的質(zhì)量,質(zhì)量過硬的軍品是維護(hù)國家尊嚴(yán)和形象的重要支撐,所以在研制軍工產(chǎn)品的過程中應(yīng)當(dāng)制定長遠(yuǎn)的目標(biāo),同時(shí)不能和世界發(fā)展戰(zhàn)略脫軌。因此,駐廠軍事代表的責(zé)任是非常重大的,這不僅是個人的職責(zé)所在,同時(shí)還肩負(fù)著維護(hù)國家安危的重任,在生產(chǎn)軍工產(chǎn)品的過程中,始終堅(jiān)持“三不放”的基本原則,不斷提高我國軍品制造的質(zhì)量[3]。
1.3.2 制造過程管理具有指導(dǎo)性特點(diǎn)
軍工企業(yè)在生產(chǎn)軍工產(chǎn)品時(shí),需要嚴(yán)格遵守國家所規(guī)定的規(guī)章制度以及原則,要嚴(yán)格把控軍工產(chǎn)品的制造過程以及設(shè)計(jì)方案的評估過程,要有效控制制造進(jìn)度以及制造成本,進(jìn)一步保證軍工產(chǎn)品在質(zhì)量、成本以及生產(chǎn)進(jìn)度等方面能夠互相協(xié)調(diào)。
1.3.3 制造過程管理具有激勵性特點(diǎn)
軍工廠在實(shí)際的生產(chǎn)過程中制定了一系列的獎懲制度,并且針對的群體范圍擴(kuò)大到企業(yè)的各個層級,如果企業(yè)職工和領(lǐng)導(dǎo)對工作盡職盡責(zé),可以給予適當(dāng)?shù)莫剟?,如果職工和領(lǐng)導(dǎo)對待工作不認(rèn)真、沒有責(zé)任感就要給予一定的懲罰,這種做法的目的是充分發(fā)揮企業(yè)員工的工作積極性,促使其盡忠職守,從而提高軍工產(chǎn)品的生產(chǎn)水平。
精細(xì)化管理是將企業(yè)的戰(zhàn)略和目標(biāo)進(jìn)行分解、細(xì)化和落實(shí)的一個過程,保證企業(yè)所制定的戰(zhàn)略計(jì)劃可以貫徹落實(shí)到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中去,并且能夠使其發(fā)揮作用,對企業(yè)執(zhí)行力的提升有著重要作用。在進(jìn)行精細(xì)化管理時(shí),應(yīng)注意以下4個操作特征。1)精。精是做到極致,追求完美,不僅在產(chǎn)品質(zhì)量上做到最精,企業(yè)的管理與服務(wù)也要追求極致,精益求精。2)準(zhǔn)。準(zhǔn)是追求信息和決策的準(zhǔn)確性、數(shù)據(jù)和計(jì)量的準(zhǔn)確性以及時(shí)間銜接和工作方法的準(zhǔn)確性。3)細(xì)。將企業(yè)的工作、管理以及執(zhí)行進(jìn)行細(xì)化。4)嚴(yán)。對企業(yè)偏差進(jìn)行嚴(yán)格控制,對其標(biāo)準(zhǔn)和制度進(jìn)行嚴(yán)格執(zhí)行。精細(xì)化管理的目的是提高企業(yè)的每一個職工和領(lǐng)導(dǎo)的工作效率,進(jìn)而提高企業(yè)的效益。
2.1.1 策劃工藝設(shè)計(jì)總方案
在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)之前,公司在評審產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性、鑄件重量以及材料的性能時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格遵守公司的《工藝管理規(guī)定》,確保設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品符合公司的生產(chǎn)要求。
2.1.2 分析評審產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性
在工藝設(shè)計(jì)之前,依據(jù)某種型號產(chǎn)品的制作圖紙,需要分析評審產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性,如果發(fā)現(xiàn)在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的過程中有不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、錯誤的尺寸型線表示以及不合理的技術(shù)要求,需要及時(shí)提出并改正,在生產(chǎn)制造產(chǎn)品之前消除產(chǎn)品的設(shè)計(jì)問題,以滿足客戶的要求。
2.1.3 評審鑄件重量
某種型號產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙會明確標(biāo)出鑄件重量,而該產(chǎn)品的鑄件重量是公司是否可以生產(chǎn)該產(chǎn)品的判斷標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)鑄件重量適合該公司生產(chǎn)時(shí),只要不涉及特殊工藝和有難度的技術(shù)攻關(guān),就可以進(jìn)行正常的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)以及過程質(zhì)量控制。
2.1.4 評審工藝設(shè)計(jì)
《工藝編制評審》中有明確規(guī)定,公司在進(jìn)行工作流程管理時(shí),需要確定最佳的鑄件產(chǎn)品的機(jī)加工藝方案,最大限度地保證能夠一次性做好產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程,還要對產(chǎn)品工藝圖紙進(jìn)行編制、校對、會簽以及審核。優(yōu)化設(shè)計(jì)產(chǎn)品的機(jī)加工藝可以采用Pro-CAST 鑄造仿真分析軟件,從而保證工藝設(shè)計(jì)具備準(zhǔn)確性、可行性以及合理性的優(yōu)點(diǎn)。
《制造質(zhì)量控制計(jì)劃》的編制以及加工記錄規(guī)范的制定有助于加強(qiáng)對軍工生產(chǎn)的質(zhì)量控制。對于一般零件來說,做好加工記錄及裝配記錄的同時(shí),還要做好實(shí)驗(yàn)記錄。在對各種項(xiàng)目進(jìn)行組裝和試驗(yàn)之前,需要確保各個工序是完整和合格的。軍工產(chǎn)品的制造程序需要各個部分共同評審和簽證,其中包括生產(chǎn)部門、管理部門、質(zhì)檢部門以及軍代表,對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程實(shí)施監(jiān)控,建立嚴(yán)密的評審機(jī)制。
根據(jù)軍工生產(chǎn)的要求及特點(diǎn),想讓軍工制造管理體系更加嚴(yán)密、規(guī)范和有效,就必須制定相應(yīng)的控制計(jì)劃 ,所以《生產(chǎn)過程控制要求和流程》就產(chǎn)生了,其中詳細(xì)列入了制造各個環(huán)節(jié)的控制要求、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的文件和記錄格式,并且包含了管理人員、操作人員以及檢驗(yàn)人員的具體工作內(nèi)容,有效實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量控制目標(biāo)。例如,圖 1 所示就是某型號汽缸上半的“制造與質(zhì)量控制計(jì)劃”。
圖 1 某型號鑄件制造 MQCP 計(jì)劃
產(chǎn)品本身具有關(guān)鍵性和關(guān)鍵件,而產(chǎn)品在生產(chǎn)過程也有關(guān)鍵過程,這是無法改變的,想要更好地實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的控制就必須抓住重點(diǎn)。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,設(shè)計(jì)部門和用戶發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料分析報(bào)告以及工藝改進(jìn)等方面的問題需要共同進(jìn)行測量改進(jìn)以及共同協(xié)商和評估實(shí)施方案,并且將最后的結(jié)果形成記錄和報(bào)告,可以不斷改進(jìn)和完善產(chǎn)品生產(chǎn)過程,將設(shè)計(jì)部門和用戶沒有考慮全面的問題進(jìn)行解決,使產(chǎn)品的使用效果達(dá)到最佳。
從我國制造軍工產(chǎn)品的實(shí)際情況來看,一般情況下,機(jī)械故障容易影響產(chǎn)品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),產(chǎn)品質(zhì)量容易出現(xiàn)問題,即使機(jī)械沒有出現(xiàn)故障,但是得不到正確使用,也會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。因此,在對軍工產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)、生產(chǎn)以及使用的時(shí)候,建立健全跟蹤管理體制是非常重要的。生產(chǎn)軍工產(chǎn)品的廠商應(yīng)該為產(chǎn)品使用者提供專業(yè)的售后服務(wù),售后服務(wù)部門可以對軍工產(chǎn)品的使用情況進(jìn)行跟蹤調(diào)查,及時(shí)解決客戶提出的問題,加強(qiáng)與客戶之間的溝通交流,然后將相應(yīng)的問題向生產(chǎn)商對研發(fā)部門進(jìn)行反映,這時(shí)技術(shù)人員可以對產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn),將產(chǎn)品的質(zhì)量和使用效果進(jìn)一步完善,一旦發(fā)現(xiàn)軍工產(chǎn)品不合格,審查檢驗(yàn)部門就要把這些產(chǎn)品進(jìn)行處理。軍工產(chǎn)品在出廠之后,相關(guān)生產(chǎn)商不能就此懈怠,對客戶反饋的意見要慎重對待,滿足客戶的需求,提供高質(zhì)量的售后服務(wù),對客戶的意見要妥善處理,實(shí)現(xiàn)軍工產(chǎn)品質(zhì)量升級的目標(biāo)。
綜上所述,軍工企業(yè)之間的競爭不是經(jīng)濟(jì)利益的競爭,而是技術(shù)和質(zhì)量的競爭,所以提高核心競爭力就是提高技術(shù)水平和提升產(chǎn)品質(zhì)量。始終以“質(zhì)量第一,質(zhì)量就是勝利、質(zhì)量就是生命”為發(fā)展目標(biāo),將軍工企業(yè)的過程管理水平進(jìn)一步提高,避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題,為國家提供高品質(zhì)的軍工產(chǎn)品,為提高部隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。