全自動縫紉機的服裝工藝模板設(shè)計

江麗君

摘要：我國經(jīng)濟進一步發(fā)展，服裝消費觀念對品質(zhì)有更高的要求，企業(yè)面臨的用工難，人工成本高等問題，設(shè)計適用于全自動模板縫紉機的工藝模板對企業(yè)具有很大的意義。文章重點分析了工藝模板設(shè)計的影響因素，對不同類型的工藝模板進行了設(shè)計分析，形成了一整套全自動縫紉機服裝工藝模板的設(shè)計方法，為方便企業(yè)結(jié)合新技術(shù)開發(fā)出更高效節(jié)約成本的工藝模板提供借鑒。

關(guān)鍵詞：服裝工藝模板;全自動模板縫紉機;模板設(shè)計

中圖分類號：TS941.2 文獻標(biāo)識碼：A

文章編碼：1672-7053（2020）05-0125-02

1服裝工藝模板概述

1.1服裝工藝模板的構(gòu)件

服裝工藝模板的構(gòu)成部件分為基礎(chǔ)構(gòu)件與輔助構(gòu)件兩類，其中基礎(chǔ)構(gòu)件包括夾板、軌道、鏈接件;輔助構(gòu)件有防滑條、對位線、輔助板、吃勢控制輔件等。夾板起到固定縫制面料作用;軌道進行縫制線路，通常用激光或銑刀切割而成;防滑條防止裁片滑動，通常用砂紙條，雙面膠等;對位線用于保證裁片擺放位置精確;輔助板用于輔助作用，例如進行布料隔離、吃勢形成等;吃勢控制輔件通常用海綿條、海綿片等，海綿厚度與吃勢量成正比，如圖1。

1.2服裝工藝模板的縫制設(shè)備

服裝工藝模板縫制設(shè)備是服裝生產(chǎn)縫紉設(shè)備的一個類型，主要根據(jù)縫制工藝要求運用模板縫制出產(chǎn)品的設(shè)備，具有高效率、高品質(zhì)、高標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)勢。通用的工藝服裝制造機械分為三種：簡易改裝模板縫紉機、半自動模板縫紉機、全自動模板縫紉機。

1.3全自動縫紉機的服裝工藝模板設(shè)計意義

新的模板在繼承舊設(shè)備縫制效果的基礎(chǔ)上，更加高效、易用、實用，可以簡化服裝產(chǎn)家的生產(chǎn)流程、減少人工壓力、進行生產(chǎn)操作更加簡單，設(shè)備功能更加豐富，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定。因此，全自動模板縫紉機的使用具備很大的優(yōu)點，對服裝企業(yè)提升效益有重要意義。

2服裝工藝模板設(shè)計的影響因素

工藝模板設(shè)計產(chǎn)生主要影響因素有：模板材質(zhì)、服裝面料、工藝特征、生產(chǎn)工藝的IE技術(shù)等方面。

2.1模板材質(zhì)

用于制作模板主要板材有亞克力、PVC以及PET三種。比較三種材料，有機玻璃透明度最好，PET最環(huán)保，價格較高，因此PVC用的最為普遍，雖然在激光切割時不健康，但是可以用銑刀進行加工。PVC有不同規(guī)格尺寸和厚度的，通常用的厚度有0.5mm、1.5mm、1.0mm、2.0mm。0.5mm通常運用于隔板層或推板，例如，貼袋模板的推板，1.5mm用于較薄的面料固定，1.0mm用于普通厚度面料固定，2.0mm用于厚度面料的固定縫制。除去主要夾板材料外，海綿、工業(yè)膠帶、砂紙、雙面膠、大頭針等材料在工藝模板制造時也常用到。

2.2服裝面料

不同服裝材料會相應(yīng)的對工藝模板的設(shè)計產(chǎn)生一定的影響，例如，針織布料，該類布料較為柔軟、刺激性小等特點。針織布料的制造方式使其具有良好的彈性，棉質(zhì)纖維賦予了它優(yōu)越保暖效果、吸汗效果與透氣性，適合做貼身穿著服裝。針對這些針織面料的共性是彈性較大，多數(shù)有卷邊現(xiàn)象，容易脫散，因此在設(shè)計工藝模板是要注意對位線的設(shè)置，以免擺放面料時出現(xiàn)拉伸扭曲。

2.3工藝特征

通常工藝模板被運用于工藝操作難度高的工序，例如，绱拉鏈工藝操作難點：左右錯位，面料有彈性與無彈性的拉鏈相配容易縫制出起浪的不平整效果。工藝操作難度高，在生產(chǎn)流水線上的工時就長，往往無法達到平均節(jié)拍，直接影響著生產(chǎn)線上的生產(chǎn)效率，如果使用工藝模板進行這些工序的作業(yè)，將可以大大縮短加工時間，很好地平衡生產(chǎn)線。工藝操作難度高的工序包括瓶頸工序、技術(shù)熟練程度高的工序、復(fù)雜工序。

2.4IE技術(shù)

服裝IE技術(shù)是IE技術(shù)在服裝生產(chǎn)上運用的管理技術(shù)，具有時代特征，是指在人員分配、設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)等之間進行的科學(xué)的、以最適當(dāng)?shù)某杀驹陬A(yù)定時間內(nèi)完成生產(chǎn)目標(biāo)。雖然幾乎80%工序都可以用模板進行縫制實現(xiàn)，但是在實際生產(chǎn)上工藝模板并不是被用于所有工序上，因為制作模板也需要成本，例如，材料成本、時間成本等，如何確定哪些工序適合運用工藝模板，哪些工序依然使用傳統(tǒng)工藝，這就需要對所有的工序進行系統(tǒng)地分析，傳統(tǒng)工藝與運用工藝模板工藝有效地結(jié)合才能使生產(chǎn)效率達到最大化。IE技術(shù)影響工藝模板設(shè)計主要體現(xiàn)在節(jié)拍的設(shè)計方法、變成率的管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)這三個方面。

3全自動縫紉機的服裝工藝模板設(shè)計分析

全自動模板縫紉機指由一個可沿X、Y軸方向運動的氣動夾和其他輔助部分構(gòu)成，具有自動識別模板、一鍵式縫制、自動斷線、自動潤滑等自動控制功能的全自動縫紉機。所有模板都可以被全自動模板縫紉機所運用，設(shè)計方法是一樣的，不同的是夾邊以及模板邊框大小的設(shè)計，因為全自動模板縫紉機有一個工作板面，板面大小限制模板的邊框大小，超過工作板面的模板需要對其進行重新改裝或者是拼接，接著對調(diào)整成工作板面尺寸范圍內(nèi)的工藝模板后進行應(yīng)用測試，確保調(diào)整后的工藝模板在實際生產(chǎn)應(yīng)用中的靈活性與實用性。

下面以CHNKI牌，型號為A8-120的全自動模板縫紉為例闡述不同服裝工藝模板設(shè)計。該設(shè)備的工作臺面最大尺寸為780mm×1200mm，如圖2所示，兩個固定矩形卡槽尺寸為18mm×28mm，兩個卡槽中心之間的距離為660mm，因此適用于該設(shè)備的工藝模板寬度不能低于660+（9+20）×2=718mm，縫線的最高點距離工藝模板邊的最小距離為85mm。

3.1單碼單部件工藝模板設(shè)計

單碼單部件工藝模板的運用最頻繁，也是其他類型工藝模板設(shè)計的基礎(chǔ)，其他類型工藝模板的設(shè)計只要是在此基礎(chǔ)上進行重新編排、重新組合即可。單碼單部件工藝模板可從工藝角度分為絎縫類、止口類、扣壓縫類、挖袋類、拼接類等工藝模板五大類型。

以扣壓縫類的貼袋工藝模板為例，說明單碼單部件工藝模板的設(shè)計流程?？蹓侯惞に嚹０宓脑O(shè)計要點，重新設(shè)計貼袋工藝模板縫制操作流程如表1，根據(jù)新工藝操作流程采用不同厚度的PVC板構(gòu)成部件，面夾板為三層，中間層為了給推板留出活動空間，因此它的厚度與推板厚度一致，推板的存在免去熨燙縫份的工序，抽板的目的是為了在推板進行推扣縫份時保證尺寸準(zhǔn)確，海綿條為了使扣壓的縫份不一移位。該工藝模板操作流程比傳統(tǒng)的操作流程省去了熨燙工序，節(jié)約了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。

3.2單碼多部件工藝模板設(shè)計

單碼多部件工藝模板為一塊模板上實現(xiàn)多個部件的縫制，適用于部件多的款式，通常是大的裁片工藝模板套小部件工藝模板。制作流程與單碼單部件工藝模板一致，不同的是要考慮多部件是一次縫制成型還是多次縫制成型。

一次縫制成型的工藝模板不交叉相對獨立，例如，小翻領(lǐng)模板與襯衫領(lǐng)工藝模板，一次縫制把兩個部件的裁片都放上，然后設(shè)置縫制線跡文件，完成一次縫制多部件。

多次縫制成型，一次縫制只能放置一個部件的裁片，一個部件縫制完后再放第二部件的裁片進行縫制，每縫制一個部件搭配一個縫制線跡文件。該類型工藝模板組合設(shè)計時，要考慮海綿貼片、砂紙條、固定針等的運用是否對同一塊模板上其他模板的造成影響。

3.3多碼共用工藝模板設(shè)計

多碼共用工藝模板為一塊模板實現(xiàn)多個碼數(shù)共用，實現(xiàn)節(jié)約成本。例如，拉鏈都落在同一條線上，不同的只是長度，因此，可以共用一塊模板的形式進行縫制，但是縫制線跡文件不同，對位點必須設(shè)置在同一位置，再根據(jù)各碼實際縫制長度生產(chǎn)對應(yīng)的縫制文件，如此便可實現(xiàn)一板多碼共用模板。

3.4單碼多工序工藝模板設(shè)計

以雙層褲子為例，縫兩褲片的側(cè)縫、前襠弧線、后檔弧線三個工序可用一個模板完成。該工藝模板由兩層相同的夾板構(gòu)成。

3.5單元化組合工藝模板設(shè)計構(gòu)想

如果把模板設(shè)計成模塊，像樂高積木一樣可以實現(xiàn)根據(jù)款式不、碼數(shù)不同進行組合拼裝出合適模板，將具有很大的意義。對最常生產(chǎn)的款式類型進行歸類整理，單元化組合模板是工藝模板的創(chuàng)新設(shè)計。

4結(jié)論

隨著服裝企業(yè)對工藝模板的普及應(yīng)用，我國的服裝行業(yè)也朝著穩(wěn)定、高效的方向發(fā)展，科學(xué)、有效的服裝工藝模板設(shè)計可以推動生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新。目前，服裝工藝模板多運用在部件等小裁片的縫制，隨著科技設(shè)備進一步地發(fā)展，我們對工藝模板的深入探究，立體工藝模板的設(shè)計將是接下來要攻克的難題，那么實現(xiàn)整件服裝進行工藝模板縫制將不遠(yuǎn)了。