斗輪取料機回轉(zhuǎn)支承故障診斷探究

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引言

斗輪取料機是很多貨物在裝卸過程中都會使用到的大型機械，其主要由門架結(jié)構(gòu)、懸臂臂架結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等一些結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其中回轉(zhuǎn)支承是其中最為重要的一部分。斗輪取料機主要是通過回轉(zhuǎn)機構(gòu)中的滾子軸承作為主要的支撐，來實現(xiàn)取料的功能。在實際的使用過程中回轉(zhuǎn)軸承長期承受重量的擠壓和摩擦，極易出現(xiàn)磨損、噪音大等故障。這些故障會對回轉(zhuǎn)支承的工作產(chǎn)生影響，致使工作出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致斗輪取料機壽命的減少。為了更好的開展工作，提高斗輪取料機的壽命，必須及時發(fā)現(xiàn)這些故障，并分析出現(xiàn)的原因及時解決。

一、斗輪取料機回轉(zhuǎn)支承經(jīng)常出現(xiàn)的故障

回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)問題時主要有兩種類型，一種是斗輪取料機在出場時就存在的問題，一種是在后期長期的使用中因為損壞出現(xiàn)的，不論是哪一種原因，在回轉(zhuǎn)支承運作的過程中一般會出現(xiàn)以下幾種故障：

第一種故障主要由于回轉(zhuǎn)支承長期過重的工作，導(dǎo)致其負(fù)荷運作，導(dǎo)致滾道和滾動體之間運動的磨合程度變差，出現(xiàn)潤滑問題。其二同樣是因為超負(fù)荷的運作，滾道和滾動體出現(xiàn)問題，導(dǎo)致在運動時其內(nèi)部的裂痕蔓延到外部，最后導(dǎo)致表面的脫落，這一種故障容易導(dǎo)致斗輪取料機出現(xiàn)大的噪音和大幅振動。第三種主要是因為滾動體和滾道出現(xiàn)了磨損，在承受重力時就會導(dǎo)致滾道出現(xiàn)變形，從而導(dǎo)致滾動體的破損甚至是破裂，最后導(dǎo)致整個回轉(zhuǎn)支承失效，不能正常使用。第四種故障主要是因為回轉(zhuǎn)支承的螺栓松動，在裝卸貨物的過程中就會變得更加松動，最后導(dǎo)致連接的地方也松動，最后導(dǎo)致部分零件掉落；但同時螺栓如果過于緊就會產(chǎn)生較大的阻力，也會對其中的零件產(chǎn)生破壞。第五種故障一般出現(xiàn)在對回轉(zhuǎn)支承的改造中，如果把握不精準(zhǔn)就會導(dǎo)致其重心發(fā)生改變，如果這一變化過大就會導(dǎo)致其發(fā)生位移，極易造成重大的事故。最后一種常見的故障是由潤滑劑等一些物質(zhì)造成的。如果回轉(zhuǎn)支承不夠潤滑就會加快磨損，這樣就會導(dǎo)致其內(nèi)部縫隙變大，最后在工作時產(chǎn)生較大的噪音和振動。

二、斗輪取料機回轉(zhuǎn)支承故障診斷的原因分析

回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)故障主要有兩類，一種是安裝時就已經(jīng)有問題，第二類是在使用過程中的磨損導(dǎo)致的，具體原因主要為：

(一)安裝中存在問題

回轉(zhuǎn)支承在安裝時出現(xiàn)故障一方面可能時因為回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)這一部分的零件就存在一定的問題，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)外圈大小不符合使用的標(biāo)準(zhǔn)和要求，致使用時會出現(xiàn)一些問題。另一方面斗輪取料機回轉(zhuǎn)支承進(jìn)行工作需要支撐部分和整個平面直接接觸，如果支撐面表面不平坦，就需要后者改變自身的平整度來匹配，這就會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承不通暢[1]。第三，回轉(zhuǎn)支承的螺栓的松緊程度是有要求的，過松過緊都會影響到正常的運作。

(二)回轉(zhuǎn)支承潤滑度的影響

在回轉(zhuǎn)支承運作的時候，需要潤滑劑等物質(zhì)來減少各個部件之間的磨損，以促進(jìn)斗輪取料機的取物的順利進(jìn)行。如果在運行的過程中，有關(guān)部件之間的潤滑程度出現(xiàn)了變化，致使彼此之間的 摩擦力增大，就會給零件帶來損壞。此外，如果在相關(guān)的潤滑油、潤滑劑中摻入其他的雜質(zhì)也會影響到零件的潤滑效果，都會影響到回轉(zhuǎn)支承的正常運作。

(三)受力不均的影響

回轉(zhuǎn)支承在使用時，如果內(nèi)外圈受到的力度不一致，就會導(dǎo)致其發(fā)生變形和位移。一般出現(xiàn)這種故障時一方面主要是懸臂增加了鋼板等導(dǎo)致重量增加，只要取物的重量增加就會出現(xiàn)故障。另一方面，相關(guān)的零件出現(xiàn)問題，發(fā)生磨損就會導(dǎo)致受力出現(xiàn)失衡，最后導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。

三、斗輪取料機回轉(zhuǎn)支承解決故障的措施

(一)提高安裝的精準(zhǔn)度。

回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)故障很大的一個原因就是安裝過程中出現(xiàn)的，所以在安裝的時候一定要派一些專業(yè)的技術(shù)人員對這些零部件進(jìn)行檢查，對其表面的貼合狀態(tài)進(jìn)行一個調(diào)整，以達(dá)到最標(biāo)準(zhǔn)的安裝要求，然后再按照規(guī)定安裝螺栓，螺栓的松緊程度也要把握好。螺栓擰好之后，可以使用一些專業(yè)的儀器對其精準(zhǔn)度進(jìn)行檢測，以保證安裝符合要求。

(二)對回轉(zhuǎn)支承的中心進(jìn)行調(diào)整

斗輪取料機在經(jīng)過長時間的運輸使用之后會對回轉(zhuǎn)支承的重心產(chǎn)生影響，會有所偏移，因此需要進(jìn)行及時的調(diào)整。在進(jìn)行重心的調(diào)整時需要根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一個計算，并根據(jù)實際取料堆料的情況對重心進(jìn)行一個校對，確?；剞D(zhuǎn)支承 的運行軌道可以在規(guī)定的范圍內(nèi)，延長其使用的壽命。

(三)加強對潤滑工作的重視

在回轉(zhuǎn)支承的運作中，潤滑工作有著十分重要的作用，如果實際的操作過程中滾輪等部件沒有足夠的潤滑程度就會影響到其正常的工作[2]。為了保證其有足夠的潤滑度，所以要實時對斗輪取料機進(jìn)行維修和檢測，及時添加一些潤滑劑或者潤滑油，保證有足夠的潤滑度，以推動工作的正常運行。其次，潤滑劑等物質(zhì)的選用也應(yīng)該注意要選取符合標(biāo)準(zhǔn)的，并且還需要定時的進(jìn)行清洗。

(四)確立維修和使用的制度

任何物質(zhì)長時間使用后都會出現(xiàn)故障，在斗輪取料機的使用中為了可以長期有效的使用，必須確立良好的使用和維修制度。首先斗輪取料機的操作者一定要及時感受回轉(zhuǎn)支承存在的運行狀況，及時關(guān)注存在的問題，例如振動變大，噪音變大等情況。其次要定時組織相關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行維修和保養(yǎng)，在日常的使用中進(jìn)行巡查。通過多方面的檢測和準(zhǔn)備，掌握回轉(zhuǎn)支承的基本數(shù)據(jù)，建立全面的數(shù)據(jù)庫，為修復(fù)故障提供數(shù)據(jù)支撐。

四、結(jié)束語

回轉(zhuǎn)支承作為斗輪取料機的重要組成部分，其運行的好壞都會影響到機器的正常操作，影響到工作的開展。因此，要及時發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)的故障，并及時進(jìn)行原因分析，找到病癥所在，并加以解決，確保斗輪取料機的正常使用，延長其使用的期限。