東北電力第三工程公司 遼寧 錦州 121200
孟加拉錫萊特燃?xì)?蒸汽9E級聯(lián)合循環(huán)機(jī)組余熱鍋爐由杭州鍋爐集團(tuán)公司設(shè)計(jì)制造(臥式、三壓、再熱、無補(bǔ)燃、正壓運(yùn)行),余熱鍋爐位于燃機(jī)西側(cè),室外露天布置,受熱面模塊共10件,沿?zé)煔饬飨蛟跔t膛內(nèi)分5個(gè)單元豎向布置,模塊吊掛梁擱置在鋼架頂梁上焊接固定,模塊本體在廠內(nèi)組裝后整體發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場
2.1 吊裝工機(jī)具 根據(jù)施工場地及余熱鍋爐模塊設(shè)計(jì)圖紙和施工機(jī)械綜合配置,選用一臺600噸履帶吊作為主吊機(jī)械,布置在鍋爐右側(cè)前后行走,履帶吊中心距鍋爐鋼結(jié)構(gòu)外緣約12米;布置1臺150噸履帶吊做為輔吊機(jī)械,布置在鍋爐主煙囪后側(cè)行走,履帶吊中心距煙囪中心9米。
2.2 模塊吊裝詳細(xì)方案
2.2.1 施工工序流程圖 設(shè)備清點(diǎn)、編號、檢查及吊車布置 → 模塊拖拽至指定位置并擺放至搬起架上固定、開包 → 模塊起吊架搬起 → 模塊就位→模塊找正→驗(yàn)收
2.2.2 施工方法及要求
2.2.2.1 現(xiàn)場施工機(jī)械及起吊架布置 模塊吊裝主吊吊車為600噸履帶吊,吊車軸線中心為4線右側(cè)柱外緣向右15.3米、9線右側(cè)柱外緣向右9.8米的斜線上,履帶板按斜線中心對稱布置(放置時(shí)滿足吊車履帶中心8.4米),使600噸履帶吊能沿軸線方向來回走動;模塊搬起架布置在爐右側(cè),搬起架尾部中心距爐中心線29.7米,由4號柱中心向前反尺2.4米,搬起架頭部中心距爐中心17.4米,煙囪中心線向后5.3米;模塊拽至現(xiàn)場位置為:模塊底部中心為煙囪中心向右18.4米,向后11.4米;模塊頭部中心為煙囪中心向左9.2米,向后17.2米。150噸履帶吊為輔助吊車用于模塊吊起后將起吊架放回原處(以及擺放600噸附加配重使用)。
2.2.2.2 模塊擺放 模塊在放到搬起架時(shí)模塊毛重與運(yùn)輸?shù)跫芸傊厝缦卤?
模塊(345)放置到搬起架時(shí)使用600噸履帶吊帶附加配重的78米主臂工況,吊車配鉤為400噸大鉤,以擺放重量最重的模塊(模塊3)為例,模塊擺放到搬起架時(shí)總重量為227噸,調(diào)整吊車使吊車起吊半徑在16米(附加配重100噸),該工況下吊車的起重重量為277噸,吊車此時(shí)的負(fù)荷率為227/277=82%,所以滿足擺放條件。
2.2.2.3 模塊存儲 余熱鍋爐受熱面模塊材料的移交、存儲及保護(hù)工作須按廠家手冊要求執(zhí)行。
始終防護(hù)好材料的標(biāo)識號碼,使其始終都可辨識。
檢查受熱面模塊的部件號。目視檢查所有管座是否封口完好,并檢查管座內(nèi)部清潔度。
2.2.2.4 模塊吊裝流程 模塊拖拽至指定位置后用600噸吊車擺放到廠家提供的模塊安裝搬起架上。模塊平放在搬起架后,將運(yùn)輸起吊架上的鋼絲繩與模塊松開,模塊放置在搬起架上后,仔細(xì)檢查模塊是否有缺陷,如有缺陷,提前處理再進(jìn)行安裝。
然后將廠家提供的吊耳根據(jù)技術(shù)要求焊接到模塊頂梁上,并進(jìn)行檢查,合格后使用,再將模塊與安裝起吊架之間通過M48(件3/4/5)螺栓連接與固定,并使用廠家提供的固定裝置件6把運(yùn)輸架底梁卡到起吊架上,
拆除運(yùn)輸架與模塊頂護(hù)板橫梁之間的連接螺栓,然后把運(yùn)輸架吊離模塊,準(zhǔn)備模塊吊裝。
起吊時(shí)600噸履帶工況采用14米作業(yè)半徑,此工況吊裝重量197噸,600噸履帶吊將組合件頭部吊起離地面300mm高,在空中懸停1分鐘,再將組合件放回地面,反復(fù)二次后檢查各部位是否有缺陷及變形,搬起架是否有偏轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤后,用600噸履帶吊再次將模塊組合件吊起,邊抬鉤邊向東北走車,保持600噸履帶吊桿的角度不變,過程中確保搬起架不能偏轉(zhuǎn),直至組合件與地面垂直,組合件垂直于地面后(不離開地面),懸停5分鐘,確認(rèn)無異常后安裝人員通過鋼筋爬梯上到模塊頂部,此時(shí)150噸吊車行至組件前方,讓組件上方人員將搬起架與150噸履帶吊拴好鉤,拴鉤結(jié)束后,施工人員有序拆除與模塊連接的螺栓,使模塊與起吊架分離,安裝人員退回地面后,150噸吊車將搬起架放回地面,并全面檢查確定無異常后準(zhǔn)備下一組模塊吊裝,反復(fù)使用。
錫萊特機(jī)組余熱鍋爐模塊吊裝過程,通過精心策劃,合理編制施工計(jì)劃,從模塊拖拽到位,拆包裝擺放到搬起架上,搬起搬起架,模塊吊裝就位,整個(gè)過程用了24天,模塊安裝順利通過甲方驗(yàn)收,設(shè)備無一受損,過程中安全、質(zhì)量、進(jìn)度都易于監(jiān)視和控制,得到了甲方和建設(shè)單位的一致好評