螺栓折斷取出方法

王亞真 任湘君 趙躍鵬

摘 要：固定或聯(lián)接用的螺栓在拆裝過程中經(jīng)常發(fā)生扭斷現(xiàn)象，使一部分螺柱留在本體內(nèi)不易取出而影響生產(chǎn)周期及交貨期。本文總結(jié)了如何以銼平振動(dòng)、焊接螺母振動(dòng)法、鏨推、沖、鉆、焊或折斷螺栓取出器等幾種方法，將在本體內(nèi)的斷螺柱快速取出。

關(guān)鍵詞：螺柱;折斷;取出

在機(jī)器裝配以及修理過程中，由于裝配螺栓或拆除銹蝕螺栓時(shí)用力過大等原因造成螺栓被扭斷，使一部分螺柱留在其本體內(nèi)不易取出而影響了生產(chǎn)。下面將介紹螺栓發(fā)生上述情況折斷時(shí)應(yīng)采取的幾種常用取出方法。

一 用振動(dòng)法將斷螺柱取出

1、銼平振動(dòng)法

對(duì)于露出本體的長(zhǎng)度大于同規(guī)格螺母厚度時(shí)，通常的簡(jiǎn)單做法是用銼刀在斷的螺栓對(duì)稱兩則面銼平，長(zhǎng)度和寬度要滿足活動(dòng)扳手或開口扳手插入，用榔頭朝著斷螺栓軸心線的方向敲打，以達(dá)到振松為目的，同時(shí)用活動(dòng)扳手或開口扳手插入已銼平折斷螺栓中，根據(jù)杠桿原理，沿著螺栓旋進(jìn)的相反方向施加作用力，產(chǎn)生扭矩，借助扳手是所加的扭矩和沖擊力將斷螺栓旋出。這種方法一般用于螺栓配合不太緊的場(chǎng)合。

2、螺母焊接振動(dòng)法

螺母焊接振動(dòng)法的原理與銼平振動(dòng)法的原理一樣的，也是用榔頭朝著斷螺栓軸心線的方向敲打，以達(dá)到振松為目的，根據(jù)杠桿原理，通過活動(dòng)扳手或開口扳手插入已焊接在斷螺栓的螺母，沿著螺栓旋進(jìn)的相反方向施加作用力，產(chǎn)生扭矩，借助扳手是所加的扭矩和沖擊力將斷螺栓旋出。具體操作如下：首先用銼刀把斷處的毛刺清理;然后用與斷螺栓同樣規(guī)格的螺母旋在斷螺栓上，把螺母與螺栓焊接在一起;最后用活動(dòng)扳手或開口扳手插入已焊接在斷螺栓的螺母，沿著螺栓旋進(jìn)的相反方向施加作用力，產(chǎn)生扭矩，同時(shí)用榔頭朝著斷螺栓軸心線的方向敲打，借助扳手是所加的扭矩和沖擊力將斷螺栓旋出。這種方法一般用于螺栓配合不太緊的場(chǎng)合。

3、火焰法

火焰法的原理是根據(jù)熱量傳播速度及在不同溫度下膨脹系數(shù)不一的原理而進(jìn)行的。該方法是：首先用銼刀在斷的螺栓對(duì)稱兩則面銼平，長(zhǎng)度和寬度要滿足活動(dòng)扳手或開口扳手插入;然后用乙炔對(duì)斷螺栓周圍的本體進(jìn)行加熱;最后在加熱后，立即用活動(dòng)扳手或開口扳手插入已焊接在斷螺栓的螺母，沿著螺栓旋進(jìn)的相反方向施加作用力，產(chǎn)生扭矩;借助扳手是所加的扭矩和和沖擊力將斷螺栓旋出。

二 用折斷螺栓取出器將斷頭螺柱取出

螺栓由于銹蝕或拆裝時(shí)用力過大等原因，都可能被折斷，被留在機(jī)體中的那部分?jǐn)嗦菟ǎ栌谜蹟嗦菟ㄈ〕銎魅〕?。使用時(shí)，首先根據(jù)被折斷的螺栓的直徑選取合適的鉆頭，在斷螺栓的中心鉆一盲孔，然后選取合適的取器體放入已鉆好的孔中，用活絡(luò)扳手或鉸手架夾住取出器體尾部，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將斷裂在機(jī)體中的螺栓取出。另外，由于螺栓的內(nèi)六角或外六角失效，無法取出時(shí)，也可用此工具取出。

使用時(shí)應(yīng)注意折斷螺栓取出器常出現(xiàn)取出器體折斷、崩刃等失效現(xiàn)象，為此注意在旋轉(zhuǎn)取出器體取出折斷螺栓時(shí)嚴(yán)禁用力過猛，以防取出器體被折斷。受其工作條件限制，取出器體的直徑較小，帶有溝槽，易產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以無法承受較大的扭矩。因此在取出折斷螺栓作業(yè)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)取出器體的阻力較大，切不可強(qiáng)攻，而應(yīng)智取，首先要找出原因，一般是由于銹蝕嚴(yán)重所至，應(yīng)采取松動(dòng)劑浸潤(rùn)或震動(dòng)等方法，去除銹蝕阻力，然后再取出折斷螺栓。

三 露出本體長(zhǎng)度3-6mm斷螺栓取出

對(duì)于露出本體長(zhǎng)度3-6mm斷螺栓，由于露出本體較短，難于用銼平振動(dòng)法和焊接螺母振動(dòng)法將斷螺栓取出，則采用鏨推法法和一字扭矩法這兩種方法有比較好的效果，具體介紹如下。

1、鏨推法

對(duì)于露出本體較短的斷螺柱的取出，通常的做法是首先將斷處螺栓斷面圓周上銼出凹槽，目的是為了鏨子著力，然后將尖鏨子放在凹槽中，最后從折斷螺栓凹槽處沿著螺栓旋進(jìn)的相反方向進(jìn)行敲打，借助鏨子敲打是時(shí)產(chǎn)生的扭矩和沖擊力將斷螺栓旋出。這種方法一般用于螺栓配合不太緊的場(chǎng)合。

2、一字扭矩法

這種方法用于露出基體2-4mm的斷頭螺柱取出，通常的做法是首先將斷頭螺栓露出部分的端面銼平，接著在銼平的斷面上用弓鋸，鋸出一字或十字槽，然后用一字特制扳手插入一字或十字槽中，最后沿著螺栓旋進(jìn)的相反方向施加作用力，產(chǎn)生扭矩，將斷螺栓旋出;或者用一字螺絲工具敲打，最后用普通螺絲批即可將斷頭螺柱旋出。

四 未露出本體的斷螺栓取出

對(duì)于未露出本體的斷螺栓要取出，采用銼平振動(dòng)法、螺母焊接振動(dòng)法、鏨推法、一字扭矩法難以奏效，結(jié)合斷螺栓斷的深度采用以下方法。

1、用鉆孔法

這種方法是利用鉆削破壞斷螺柱，從而將殘余部分取出。通常做法：首先根據(jù)斷螺栓規(guī)格，取一段長(zhǎng)度外徑與斷螺栓的內(nèi)經(jīng)相配管或用圓鋼，制成一個(gè)套筒。接著將套筒放在螺栓的折斷位置，并且用手虎鉗或活動(dòng)扳手將其夾緊，然后選用與套筒內(nèi)徑相配的鉆頭，用手電鉆插入套筒內(nèi)孔鉆孔、擴(kuò)孔;最后選用鋼針把剩余螺栓雕出，或選用合適的帶錐度方形楔鐵擊打入孔中，用活絡(luò)扳手夾住楔鐵頭部反向擰轉(zhuǎn)，即可旋出斷螺栓。

2、螺母塞孔焊接法

螺母塞孔焊接法對(duì)比較難旋的大直徑斷頭螺柱很有效，通常做法是：首先根據(jù)斷頭螺柱的尺寸選用合適的六角螺母，注意螺母e尺寸必須小于斷螺柱螺紋小徑，目的是螺母塞不進(jìn)去和防止電弧將熔化的金屬把螺柱和基體熔為一體，而無法取出斷螺柱。一般取用螺母比斷頭螺柱小一規(guī)格，如：螺柱為 M20，則可配用 M16 的螺母。接著根據(jù)常用的螺柱、螺母材料，選用不同焊條，使用普通低碳結(jié)構(gòu)鋼焊條即可，焊條直徑大小根據(jù)實(shí)際情況選用，目的是便于焊接工作時(shí)焊條在圓孔內(nèi)運(yùn)行。然后清理斷螺栓上雜物，將螺母塞在斷螺栓上，保證與斷螺柱同心;在螺母內(nèi)斷螺柱端頭中心處，用低電弧斷續(xù)堆焊，每堆焊一次清理一次焊渣和飛濺，經(jīng)過多次堆焊，在斷螺栓端部堆焊成一圓底邊直徑小于斷螺柱螺紋小徑的凸型圓頭。凸頭焊成后，傾斜焊條沿螺母螺孔內(nèi)下邊緣和凸頭之間對(duì)稱點(diǎn)焊，使螺母牢固后，將未焊部位點(diǎn)焊封閉補(bǔ)齊，這樣使螺柱凸頭與螺母孔內(nèi)壁熔為一體，為了保證有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，調(diào)大焊接電流進(jìn)行塞孔焊。最后趁尚熱時(shí)用扳手沿旋出方向輕輕擰轉(zhuǎn)，將斷螺柱從基體擰出。對(duì)于尺寸較大的斷螺柱，也可采用合適的鋼管代替螺母，焊后用管子鉗旋動(dòng)鋼管將斷螺柱旋出。

五 幾點(diǎn)建議

1、上述幾種方法應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活選用，也可組合運(yùn)用。

2、在旋出斷螺柱前應(yīng)先行滴注適量的潤(rùn)滑油，最好能噴涂專用的螺栓松動(dòng)劑。

3、 旋出后斷螺柱后應(yīng)該用合適的絲錐將螺紋再加工一遍，以清除螺孔里的鐵銹和殘?jiān)?/p>

4、 在旋入新螺柱前，應(yīng)先在螺孔內(nèi)或螺柱上涂抹適量的潤(rùn)滑脂，可有效預(yù)防螺柱扭斷。

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