周 媛 張 娟 高福來 張秋雨 閆瑞霞 張晶晶 劉煥生 張中興
(滄州醫(yī)學(xué)高等??茖W(xué)校1,滄州 061000)
(滄州市人民醫(yī)院2,滄州 061000)
丙烯酰胺(AM),俗稱“丙毒”,是一種無味白色結(jié)晶有機(jī)固體,對動(dòng)物神經(jīng)系統(tǒng)尤其是末梢神經(jīng)系統(tǒng)的損害最為顯著[1],隨著快餐業(yè)的迅速發(fā)展,丙烯酰胺對人體的危害也逐漸加大[2],0.06%癌癥患者是因?yàn)閿z入帶有丙烯酰胺食品[3]。油條作為中國人的傳統(tǒng)早餐,人群食用頻率高,食用量大,但在炸制的過程中,所用食用油的酸價(jià)會(huì)隨著時(shí)間的延長而增高[4],更因在油炸、高溫條件下產(chǎn)生丙烯酰胺等有害物質(zhì)而被列為不健康食品,1994年丙烯酰胺被國際癌癥研究機(jī)構(gòu)(IARC)列為2A類致癌物(ⅡA),從此,油炸糧食類制品的安全性引起了全球的廣泛關(guān)注[5]。
目前,歐盟正式實(shí)施的關(guān)于丙烯酰胺的法案[6]對食品中丙烯酰胺含量限定范圍大多在300~850 μg/kg區(qū)間,WHO發(fā)布的Technical Report對常見食物的調(diào)查中只公布了盒裝薯片含量為752 μg/kg,并未提及油條中丙烯酰胺的含量,而國內(nèi)對于油條中丙酰胺的含量只有測定標(biāo)準(zhǔn),并未制定其限量標(biāo)準(zhǔn),國內(nèi)學(xué)者對市面上常見的一些油炸食品進(jìn)行過調(diào)研和測定,由于其加工工藝和測定方法不同,其含量范圍較廣,油條中丙烯酰胺的含量處于10~4 850 μg/kg[7,8]。研究人員通過改良油條配方降低了其中丙烯酰胺的含量[9,10],但在工藝方面,雖然有報(bào)道重點(diǎn)研究油炸溫度、油炸時(shí)間和膨松劑三個(gè)因素對油條中丙烯酰胺含量的影響[11,12],而對于油條制作過程中的溫水pH并未做深入研究。本研究旨在通過響應(yīng)曲面法對酵母粉用量、溫水pH、油炸溫度和油炸時(shí)間4個(gè)影響因素進(jìn)行綜合分析,探索低丙烯酰胺含量的油條制作新工藝。
1.1.1 實(shí)驗(yàn)材料
小麥粉、玉米胚芽油、食鹽、天使高活性干酵母、食用小蘇打、檸檬酸(食品級)、黃豆、胡蘿卜。
甲酸、甲醇:色譜純;正己烷、乙酸乙酯:分析純。
丙烯酰胺標(biāo)準(zhǔn)品(純度≥99.9%)。
1.1.2 儀器與設(shè)備
BPP-7800 pH計(jì);SANYWUN油溫計(jì);EF201S數(shù)字溫控油炸鍋(溫度50~200 ℃);Agilent液相色譜-質(zhì)譜/質(zhì)譜聯(lián)用儀(LC-MS/MS);Atlantis C18柱;C18保護(hù)柱。
1.2.1 樣品的制備
工藝流程:制備面團(tuán)→醒發(fā)→復(fù)發(fā)→整形→炸制油條
油條配方:高筋小麥粉300 g,小蘇打1.4 g,食鹽3 g,玉米油12 g。
制備面團(tuán):將配方中的高筋小麥粉、食鹽混合均勻后,加入酵母粉開始用調(diào)好pH的溫水和面直至形成光滑面團(tuán)。
醒發(fā):將面團(tuán)用保鮮膜蓋住密閉發(fā)酵至2倍大,趕出其中的空氣,將配方中食物玉米油揉進(jìn)面團(tuán),繼續(xù)醒發(fā)30 min。
復(fù)發(fā):將醒發(fā)后的面團(tuán)取出,趕出其中的空氣,將配方中的小蘇打用溫水溶解后逐次揉進(jìn)面團(tuán),繼續(xù)發(fā)酵至2倍大。
整形:取出復(fù)發(fā)后的面團(tuán),將其整理成10 cm×3 cm×1 cm的坯條,拉長至20 cm。
炸制油條:將整形后的面團(tuán)放入油條機(jī)中炸制即得。
1.2.2 油條制作工藝的優(yōu)化實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
采用Design-Expert 10.0.8軟件中的Box-Behnken模型進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),結(jié)合羅文珊等[13]的研究,分別選擇油炸溫度、油炸時(shí)間、酵母粉用量(以小麥粉含量計(jì))和溫水pH共4個(gè)影響因素為主要考察對象進(jìn)行優(yōu)化實(shí)驗(yàn),因素水平編碼見表1。
表1 響應(yīng)曲面法因素水平編碼
1.2.3 指標(biāo)與測定
丙烯酰胺含量的測定:依據(jù)GB 5009.204—2014(食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中丙烯酰胺的測定),采用穩(wěn)定性同位素稀釋的液相色譜-質(zhì)譜/質(zhì)譜法(LC-MS/MS)[14]進(jìn)行測定。
感官品質(zhì)的測定:樣品冷卻15 min后,選擇10名專業(yè)人員依據(jù)表2的描述,在色澤(a)、表觀狀態(tài)(b)、組織結(jié)構(gòu)(c)、彈韌性(d)、黏性(e)和食味(f)6個(gè)方面對樣品進(jìn)行感官品質(zhì)評價(jià)。評價(jià)過程中,每個(gè)人必須對成品進(jìn)行單獨(dú)評價(jià),不得相互交流,滿分為100分。最后每個(gè)樣品得分取10名專業(yè)人員的平均分?jǐn)?shù)。評分標(biāo)準(zhǔn)見表2。
表2 評分標(biāo)準(zhǔn)表
1.2.4 數(shù)據(jù)處理
每個(gè)實(shí)驗(yàn)重復(fù)3次,采用Design-Expert 10.0.8軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
依據(jù)表1中的因素與水平,利用響應(yīng)面法對油條制作工藝進(jìn)行優(yōu)化,優(yōu)化實(shí)驗(yàn)所得油條樣品中丙烯酰胺含量和其感官評分如表3所示。
表3 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果
續(xù)表2
2.2.1 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)優(yōu)化丙烯酰胺含量的方差分析
方差分析結(jié)果如表4所示。
表4 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)優(yōu)化丙烯酰胺含量的方差分析結(jié)果
注:*P<0.05,表示顯著;**P<0.01,表示極顯著。
2.2.2 響應(yīng)面丙烯酰胺含量的交互作用分析
響應(yīng)面坡度的陡緩和等高線呈現(xiàn)的形狀可以反應(yīng)各個(gè)影響因素之間交互作用的強(qiáng)弱。如果響應(yīng)面的坡度越陡同時(shí)等高線的形狀呈橢圓形,則證明各個(gè)因素之間的交互作用對響應(yīng)值的影響較大;反之,如果響應(yīng)面的坡度越平緩?fù)瑫r(shí)等高線的形狀呈圓形則說明各個(gè)因素之間交互作用對響應(yīng)值的影響較小[15]。通過研究油炸溫度、油炸時(shí)間、酵母粉用量和溫水pH共4個(gè)影響因素之間的交互作用對油條成品中丙烯酰胺含量的影響發(fā)現(xiàn):隨著油炸溫度和油炸時(shí)間的增加,油條中丙烯酰胺的含量先降低后升高,變化明顯,響應(yīng)面的坡度較陡,等高線的形狀呈橢圓形,說明油炸溫度和油炸時(shí)間這兩個(gè)因素之間的交互作用對丙烯酰胺含量影響極顯著;隨著油炸溫度和酵母粉用量、油炸溫度和溫水pH、油炸時(shí)間和酵母粉用量、油炸時(shí)間和溫水pH的增加,油條中丙烯酰胺含量先減小后增加,但變化不明顯,響應(yīng)面的坡度平緩,等高線的形狀基本呈圓形,說明這四組影響因素之間具有一定的交互作用;隨著酵母粉用量和溫水pH的增加,油條中丙烯酰胺含量無明顯變化,等高線的形狀呈圓形,說明酵母粉用量和溫水pH這兩個(gè)影響因素之間的交互作用對油條中丙烯酰胺含量影響不大,這與表4的方差分析結(jié)果一致。
2.3.1 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)優(yōu)化油條感官品質(zhì)評分的方差分析
方差分析結(jié)果如表5所示。
表5 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)優(yōu)化感官品質(zhì)評分的方差分析
續(xù)表5
注:*P<0.05,表示顯著;**P<0.01,表示極顯著。
2.3.2 響應(yīng)曲面感官評價(jià)的交互作用分析
通過研究油炸溫度、油炸時(shí)間、酵母粉用量和溫水pH共4個(gè)影響因素之間的交互作用對油條成品感官品質(zhì)評分的影響發(fā)現(xiàn):隨著油炸溫度和酵母粉用量、油炸溫度和溫水pH的增加,油條的感官評分先升高后降低,變化明顯,響應(yīng)面的坡度陡峭,等高線的形狀呈橢圓形,說明這兩組影響因素之間的交互作用對油條感官評價(jià)評分的影響顯著;隨著油炸溫度和油炸時(shí)間、油炸時(shí)間和酵母粉用量的增加,油條的感官評分先升高后降低,但變化不明顯,響應(yīng)面的坡度小,等高線的形狀基本呈圓形,說明這兩組影響因素之間的交互作用對油條感官品質(zhì)評分有影響;隨著油炸時(shí)間和溫水pH、酵母粉用量和溫水pH的增加,油條的感官評分無明顯變化,等高線的形狀呈圓形,說明這兩個(gè)影響因素之間的交互作用對感官品質(zhì)評分影響不大。
依據(jù)以上響應(yīng)面法實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),得出了實(shí)驗(yàn)優(yōu)化的理論工藝參數(shù),如表6所示。
表6 油條的優(yōu)選理論工藝參數(shù)
由響應(yīng)面優(yōu)化分析得出的最優(yōu)工藝參數(shù)為油炸溫度178.8 ℃,油炸時(shí)間2.3 min,酵母粉用量1.5%,溫水pH=5.7,預(yù)測油條中丙烯酰胺含量為0.634 mg/ kg,感官評分為82分??紤]實(shí)際情況及操作方便,將最佳工藝條件修正為油炸溫度180.0 ℃,油炸時(shí)間2.5 min,酵母粉用量1.5%,溫水pH=6.0,在此工藝條件下進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),最終得到色澤金黃、外觀形態(tài)整齊、氣孔均勻、口感咸香適口的油條,其丙烯酰胺含量為0.676 mg/kg,感官評分為81分,與預(yù)測值接近。
本實(shí)驗(yàn)得出,在酵母粉用量為1.5%(以小麥粉質(zhì)量計(jì)),溫水pH=6.0,油炸溫度為180.0 ℃,油炸時(shí)間為2.5 min的工藝條件下,所制得的油條成品中丙烯酰胺含量具有最低值為0.676 mg/kg,與此同時(shí)該樣品具有金黃的色澤、整齊的外觀形態(tài)、均勻的橫切面氣孔、良好的彈性和適中的咬勁、咸香適口的口感,其最終的感官評分為81分,擁有良好的推廣可能性。