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    弛張篩在選煤廠改擴建系統(tǒng)中的優(yōu)化和應用

    2020-07-07 06:07:52方建新
    山東煤炭科技 2020年6期
    關鍵詞:板框重介壓濾機

    方建新

    (大同煤礦集團大地選煤工程有限責任公司,山西 大同 037003)

    大地選煤公司王村選煤廠原設計入選量為2.1Mt/a,隨著礦井先進產能的釋放,礦井產能將提升到3.60Mt/a,現(xiàn)配套選煤生產系統(tǒng)難以滿足礦井能力要求。

    1 弛張篩的性能

    弛張篩的設計原理是由單一驅動產生雙重振動:激振器驅動固定框產生的線性振動和浮動篩框產生的振動。在篩分過程中,彈性聚氨酯篩面以800 次/分的頻率不斷伸縮曲張,可獲得最高50g的加速度。其雙振動原理以及彈性聚氨酯篩板連續(xù)不斷地擴張、收縮,從而有效地防止了篩孔堵塞。

    2 弛張篩在選煤系統(tǒng)的應用

    弛張篩因其獨特的結構原理,對細粒原煤有較好的篩分效果,可將部分細粒原煤實現(xiàn)有效分離,不經過洗選系統(tǒng),直接經過運輸系統(tǒng)轉載,進入產品倉。

    弛張篩在選煤系統(tǒng)應用如圖1 所示。

    圖1 弛張篩在選煤系統(tǒng)應用示意圖

    3 弛張篩在選煤廠改擴建項目設計應用對比

    王村選煤廠需進行有效擴能改造,新增一套設計能力為1.50Mt/a 的生產系統(tǒng),滿足礦井生產能力以及市場對產品質量的需求?,F(xiàn)有如下兩套設計方案及預算。

    3.1 新增1.50Mt/a 全入洗系統(tǒng)(方案一)

    3.1.1 選煤方法

    新系統(tǒng)采用全重介混合入洗。具體參數(shù)詳見表1、表2。

    3.1.2 選煤工藝簡述

    采用重介兩產品旋流器+螺旋分選機+板框壓濾機回收工藝。

    (1)重介分選系統(tǒng)

    -50mm 原 煤 經1.5mm 脫 泥 篩 脫 泥 后, 篩上-50~1.5mm 級進入混料桶,由泵揚至重介旋流器分選,出精煤、矸石兩種產品,分別經脫水脫介后矸石排棄,精煤經離心機二次脫水后作為精煤產品裝倉。

    (2)粗煤泥分選系統(tǒng)

    -1.5mm 篩下物料經分級旋流器分級后-0.1mm細粒隨溢流進入濃縮池,底流中-1.5~0.1mm 物料入螺旋分選機分選,出精煤、矸石兩種產品經脫水后進入精、矸皮帶。

    (3)煤泥水處理系統(tǒng)

    分級旋流器溢流、矸石高頻篩篩下水、弧形篩篩下水、煤泥離心機離心液進入濃縮機中,溢流作為循環(huán)水復用,底流由板框壓濾機回收。

    表1 方案一產品平衡表

    表2 方案一主要設備選型表

    3.1.3 重點工程范圍

    包括運輸系統(tǒng)提能改造,主廠房改造,新增空壓機房,新增完整的煤泥處理系統(tǒng),包括濃縮機及板框壓濾機,以及配套的供配電、集控、通訊、給排水、消防、采暖通風、選煤廠場區(qū)設施工程等。概算表見表3。

    3.2 新增1.50Mt/a 系統(tǒng),采用弛張篩脫粉部分入洗(方案二)

    新增系統(tǒng)處理能力為1.50Mt/a,其中洗選能力為0.9Mt/a。如圖2、圖3 所示。

    圖2 弛張篩在王村選煤廠改擴建系統(tǒng)應用示意圖

    表3 方案一概算表

    圖3 弛張篩在王村選煤廠改擴建系統(tǒng)現(xiàn)場應用圖

    表4 王村選煤廠入選原煤篩分實驗表

    由表4 可知,隨著粒度的減小,產率逐漸降低,灰分也隨之降低,發(fā)熱量升高,+13mm 灰分變化較大。因此考慮到煤質變化及產品結構,脫粉下限可以在13~6mm 之間調整,保證產品發(fā)熱量(Qnet,ar)≥5000kcal/kg。

    3.2.1 選煤方法

    新增系統(tǒng)采用脫粉全重介混合入洗。新增系統(tǒng)采取選煤工藝如下:弛張篩脫粉+重介兩產品旋流器+螺旋分選機+板框壓濾機回收工藝。具體參數(shù)詳見表5、表6。

    3.2.2 工藝流程簡述

    (1)篩分脫粉系統(tǒng)

    -50mm 原煤經弛張篩13mm 脫粉后,篩上物-50~13mm 進入重介分選系統(tǒng),篩下物-13mm 粉煤經皮帶轉載至產品倉。

    (2)重介分選系統(tǒng)

    篩上物進入有壓兩產品重介質旋流器分選,分選出精煤和矸石。精煤經脫介脫水后,作為最終精煤產品儲存,矸石脫介脫水后,運往矸石倉。

    (3)粗煤泥分選系統(tǒng)

    -1.5mm 磁選機尾礦物料經分級旋流器分級后-0.1mm 細粒隨溢流進入濃縮池, 底流中-1.5~0.1mm 物料入螺旋分選機分選,出精煤、矸石兩種產品經脫水后進入精、矸皮帶。

    (4)煤泥水系統(tǒng)

    煤泥水都進入原系統(tǒng)濃縮機,采用壓濾機脫水回收,煤泥摻入精煤作為最終產品。

    表5 方案二產品平衡表

    表6 方案二主要設備選型表

    3.2.3 重點工程范圍

    包括運輸系統(tǒng)提能改造,主廠房改造,新增空壓機房,對現(xiàn)有板框進行改造,原濃縮車間改造,以及配套的供配電、集控、通訊、給排水、消防、采暖通風、選煤廠場區(qū)設施工程等。概算表見表7。

    表7 方案二概算表

    3.3 方案對比

    弛張篩脫粉應用較全入洗系統(tǒng),與原系統(tǒng)共用濃縮池,無需新購置板框壓濾機,僅需將一臺板框壓濾機進行改造,且各設備選型較小,大幅減少新系統(tǒng)建設成本。王村選煤廠改擴建系統(tǒng)可節(jié)省1339.24 萬元,同時脫粉產品水分較低,在保證產品發(fā)熱量穩(wěn)定的情況下,精煤產率預測會提高0.4%。

    4 結論

    弛張篩在選煤廠改擴建系統(tǒng)中應用可大幅減少選煤廠改擴建工程及設備購置費用,降低煤泥水系統(tǒng)負荷。弛張篩脫粉產品水分較低,相當于以部分水分置換灰分,從而提高一定的精煤產率,對于細粒含量大且灰分低的動力煤選煤廠系統(tǒng)改造有較好的應用效果。

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