畢征 鄧晶晶
摘 要:現(xiàn)如今,隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,各行業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)工藝也在不斷優(yōu)化改進(jìn),壓力容器作為可承載一定壓力的密封設(shè)備,在工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛普及應(yīng)用,發(fā)揮出顯著應(yīng)用效用。但受到多方面因素影響,部分所制造壓力容器設(shè)備的質(zhì)量性能缺乏必要保障,并在后續(xù)使用、運(yùn)行過(guò)程中引發(fā)各類(lèi)生產(chǎn)問(wèn)題的出現(xiàn)。針對(duì)于此,本文則對(duì)壓力容器制造特點(diǎn)開(kāi)展深入研究,并針對(duì)性提出各項(xiàng)壓力容器制造質(zhì)量的有效控制策略。
關(guān)鍵詞:壓力容器;制造;質(zhì)量控制
引言
壓力容器是一種裝有氣體、液態(tài)氣體等介質(zhì)的封閉設(shè)備,能夠承受較強(qiáng)的壓力,于是廣泛用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),由于其使用環(huán)境的特殊性,使用方其安全性與質(zhì)量也提出了更高的要求。但是,在壓力容器的制造過(guò)程中,常常會(huì)受到各類(lèi)因素的影響,使得壓力容器的質(zhì)量得不到保障,不僅對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生不良影響,還帶來(lái)了安全隱患。
1壓力容器的概念
壓力容器是一種特殊設(shè)備,不僅能夠承受很大的壓力,而且具有一定的密封性,并且壓力設(shè)備隨環(huán)境的不同所能夠承受的壓力也不同。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,極大地?cái)U(kuò)寬了壓力設(shè)備的使用范圍。壓力容器已經(jīng)普遍應(yīng)用到很多方面,如:科學(xué)、工業(yè)、軍事等,尤其在石油化學(xué)、化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,壓力容器一般情況下被用到傳熱、運(yùn)輸?shù)确矫?。從而能充分說(shuō)明,工業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)壓力容器,壓力容器推動(dòng)了工業(yè)的蓬勃發(fā)展。除此之外,一般情況下壓力容器相比于其他而言,環(huán)境相當(dāng)危險(xiǎn)與惡劣,表壓數(shù)值要超過(guò)0.1MPa,并且壓力容器介質(zhì)有一定的腐蝕特點(diǎn)。所以,壓力容器在制造時(shí),質(zhì)量控制工作顯得尤為重要,直接關(guān)乎到壓力容器在使用過(guò)程中的安全性、可靠性。
2壓力容器使用特點(diǎn)
壓力容器使用技術(shù)指標(biāo)主要有操作壓力和操作溫度,這兩項(xiàng)指標(biāo)都是在工藝設(shè)計(jì)階段根據(jù)工藝包情況設(shè)定,進(jìn)而在考慮安全系數(shù)的情況下確定設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度。如果在使用過(guò)程中,實(shí)際壓力或溫度超過(guò)操作壓力或操作溫度,壓力容器就存在很大的安全風(fēng)險(xiǎn),如果超過(guò)了設(shè)計(jì)壓力或設(shè)計(jì)溫度,就極易出現(xiàn)泄漏、火災(zāi)和爆炸事故。因此,壓力容器在運(yùn)行的過(guò)程中,必須對(duì)壓力和溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制,以此保證容器的正常運(yùn)行。此外,壓力容器運(yùn)行還受到內(nèi)部介質(zhì)和外部環(huán)境的影響,因此需要根據(jù)不同的介質(zhì)和使用環(huán)境選用壓力容器的制造材料,并對(duì)壓力容器承受載荷特點(diǎn)進(jìn)行有效的分析,以此對(duì)容器使用安全進(jìn)行有效的探究。
3壓力容器制造過(guò)程中質(zhì)量控制措施
3.1嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量
因?yàn)閴毫θ萜魇浅休d一定壓力的密閉設(shè)備,并且在使用過(guò)程中還會(huì)受到腐蝕、磨損等各種侵害,從而導(dǎo)致壓力容器產(chǎn)生裂紋、泄漏等現(xiàn)象,直接影響到壓力容器使用的安全性,所以對(duì)壓力容器的材料有嚴(yán)格的要求。根據(jù)壓力容器的使用性質(zhì)不同,會(huì)選擇不同的材料,對(duì)材料的化學(xué)性能、物理性能等都有不同的要求。所以在選購(gòu)原材料時(shí),要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)做好原材料的入廠質(zhì)量檢驗(yàn),確保原材料的質(zhì)量符合壓力容器的制造標(biāo)準(zhǔn),從源頭上控制壓力容器的制造質(zhì)量。在生產(chǎn)制造之前,還要對(duì)原材料的外觀進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),觀察原材料表面是否存在裂紋、凹陷以及空洞等質(zhì)量缺陷,不僅可以減少制造質(zhì)量問(wèn)題,還可提高產(chǎn)品的美觀性。同時(shí)做好原材料的幾何尺寸控制,減少制造過(guò)程中出現(xiàn)尺寸誤差。做好原材料的質(zhì)量和尺寸檢測(cè),為提高壓力容器的制造質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)。
3.2制造工藝的質(zhì)量控制
壓力容器制造過(guò)程中,由于壓力容器種類(lèi)的不同,所處的制造環(huán)境也會(huì)有所不同,并且與之對(duì)應(yīng)的制造指導(dǎo)書(shū)以及工藝文件上也會(huì)有所不同。壓力容器制造所需的工藝文件能夠提升生產(chǎn)效率,節(jié)約企業(yè)的成本。因此,在實(shí)際的容器制造時(shí),相關(guān)的工作人員要充分掌握不同類(lèi)型壓力容器制造的工藝流程,與此同時(shí)要重點(diǎn)把握與熟悉質(zhì)量控制要點(diǎn),從而提升壓力容器制造效率和質(zhì)量。除此之外,從國(guó)家角度來(lái)看,已經(jīng)明確指定壓力容器制造過(guò)程中要遵循的可追蹤制度以及許可制度,從而為壓力容器制造質(zhì)量做好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)保障的同時(shí),可以將質(zhì)量責(zé)任真實(shí)落實(shí)到位,以不斷提升壓力容器制造質(zhì)量。
3.3焊接質(zhì)量的有效控制
壓力容器是通過(guò)焊接的方法將特殊形狀的鋼板和配件焊接在一起,在制造期間,焊接工作不僅影響著制造的精度,更重要的是影響壓力容器的質(zhì)量。焊接過(guò)程控制不當(dāng)極易出現(xiàn)焊接變形和焊接缺陷,嚴(yán)重時(shí)可能引起焊縫裂紋,甚至造成壓力容器的報(bào)廢。此外,即使焊接過(guò)程嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程操作,依然會(huì)因?yàn)楹附幼陨碓蛟斐蓱?yīng)力集中等問(wèn)題,這種現(xiàn)象對(duì)于中厚板壓力容器更加嚴(yán)重,這種應(yīng)力集中會(huì)降低壓力容器運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性,增加安全隱患的發(fā)生。因此在對(duì)壓力容器焊接時(shí),焊接操作人員除應(yīng)嚴(yán)格把控焊接熱輸入、焊接順序等,對(duì)于中厚板或特殊介質(zhì)的壓力容器,還應(yīng)該采用焊后整體熱處理的方式對(duì)鋼板成型和焊接中產(chǎn)生的應(yīng)力集中進(jìn)行應(yīng)力釋放。通過(guò)焊接質(zhì)量控制和焊后熱處理,進(jìn)一步提高壓力容器的制造質(zhì)量。
3.4無(wú)損檢驗(yàn)控制
無(wú)損檢驗(yàn)是對(duì)壓力容器的焊接接頭進(jìn)行非破壞性檢驗(yàn),以此判斷焊接質(zhì)量是否已經(jīng)符合標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而判斷出壓力容器的本質(zhì)質(zhì)量是否已經(jīng)滿(mǎn)足要求。壓力容器無(wú)損檢驗(yàn)一般包含射線(xiàn)檢驗(yàn)(RT)、超聲波檢驗(yàn)(UT)、磁粉檢驗(yàn)(MT)、滲透檢驗(yàn)(PT),近年逐步推廣了缺陷檢出率更高的衍射時(shí)差法超聲波檢驗(yàn)(TOFD),這些檢驗(yàn)方法可以有效地檢出焊縫的表面缺陷和內(nèi)部缺陷。無(wú)損檢驗(yàn)作為壓力容器焊接質(zhì)量的判斷依據(jù),需要由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作和評(píng)判,這些人員需要按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行考試并取得資格證書(shū)后方可從事無(wú)損檢驗(yàn)工作。同時(shí)為保證無(wú)損檢測(cè)的操作效率,在進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)之前需要對(duì)焊縫的表面質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),目測(cè)合格后由質(zhì)量檢驗(yàn)員安排進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。
3.5壓力試驗(yàn)質(zhì)量控制
壓力試驗(yàn)是在壓力容器制造結(jié)束以后必須要開(kāi)展的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。其主要測(cè)試壓力容器的可靠性、安全性,從而最大程度地降低壓力容器潛在的一些安全隱患。最近幾年,我國(guó)安全事故頻繁發(fā)生,對(duì)社會(huì)造成惡劣的影響。所以,要嚴(yán)格控制壓力試驗(yàn)的質(zhì)量,重點(diǎn)要選擇合適的測(cè)試方法。我國(guó)已有明確的規(guī)定,壓力容器類(lèi)型不同,與之相對(duì)應(yīng)的檢查標(biāo)準(zhǔn)也不同。所以,要依據(jù)國(guó)家規(guī)定的技術(shù)要求選擇科學(xué)合理的測(cè)試方法。除此之外,要嚴(yán)格控制壓力測(cè)試的各個(gè)細(xì)節(jié)。它直接影響到整個(gè)測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性、可靠性,直接關(guān)乎到壓力容器后期使用質(zhì)量與效果。
結(jié)語(yǔ)
對(duì)壓力容器進(jìn)行有效的質(zhì)量控制,不但能夠提高壓力容器的本質(zhì)質(zhì)量,而且能夠保證在投入使用后的安全生產(chǎn)。在對(duì)壓力容器質(zhì)量控制的過(guò)程中涉及大量的工序質(zhì)量控制,這對(duì)壓力容器的整體質(zhì)量有著十分關(guān)鍵的作用,這就需要采用有效的方法對(duì)各工序進(jìn)行針對(duì)性的控制。另外,還需要重視設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),確保設(shè)計(jì)文件符合要求,在此基礎(chǔ)上控制好各個(gè)工序的制造質(zhì)量,就可以實(shí)現(xiàn)壓力容器制造的質(zhì)量控制。
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