煉化企業(yè)設備KPI指標體系的構建

陸補芬

(中國石化鎮(zhèn)海煉化公司，浙江寧波 315207)

設備KPI(Key Performance Indicators)，即設備關鍵績效指標，是設備管理和運行水平的最直接反映，可衡量目標實現(xiàn)、關鍵任務和計劃的進度以及完成情況，是企業(yè)管理層科學決策的重點依據(jù)[1-3]。在調研分析基礎上，總結實踐經驗，深入明晰當前設備績效管理已取得的成效和存在的問題，對煉化裝置設備KPI進行更加科學合理的設定，并通過對績效指標的負面變化趨勢應進行原因分析以采取糾正預防措施，可以更好的推動煉化企業(yè)設備管理的精細化水平。

1 煉化企業(yè)設備績效指標問題分析

國外石化企業(yè)基于自身企業(yè)發(fā)展形成了較為系統(tǒng)的反映企業(yè)管理績效的KPI，其一般會統(tǒng)籌考慮設備可靠性、安全性、環(huán)保性以及經濟性的要求，基于一體化管理理念設置KPI，并持續(xù)提升，以保障企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

巴斯夫公司的設備管理KPI指標設置包括裝置設備技術經濟指標、維修成本指標、可靠性、平均故障間隔、工作計劃率、有效計劃率、緊急維修工作量、待修項目時間、預防性維修的比例、預算偏差等幾個方面。杜邦公司在設備維護上設置了相對全面的績效指標，涵蓋設備可靠性、維修費用、維修質量和執(zhí)行效率等。BP公司在設備管理方面非常注重安全和可靠性，制定了油氣(或有害物質)泄漏量，裝置可用性等指標。ISO14224石油天然氣工業(yè)設備可靠性及維護數(shù)據(jù)采集與交換標準中，重點提出了設備可靠性與設備維護相應的KPI建議設置方案，涉及到修理時間、修理費用、修理效率以及設備可靠性、可用性等[4]。

國內煉化企業(yè)設立績效指標時，在指標類別、層級、數(shù)量、性質及結構邏輯關系上都存在較大差異性，原因在于指標制定原則的不同，有的企業(yè)從較為系統(tǒng)全面的層面去設置指標，有的企業(yè)從重點關注的管理要素上去設置指標，均是以實際設備管理問題為導向，設置相應指標，并開展基于目標的績效考核工作[5]。但是在設備KPI具體設置上仍然有較多企業(yè)延用設備完好率、靜密封泄漏率等指標，部分企業(yè)如中國石化煉化企業(yè)在開展設備完整性管理體系建設過程中，對于設備KPI開展了研究，并提出了一些專業(yè)性指標，用于指導設備管理工作。但是，總體來看，目前國內煉化企業(yè)設置的設備KPI還不能較客觀的真實反映企業(yè)的管理績效，甚至部分指標帶來了負面影響。從企業(yè)調研情況看，煉化企業(yè)設備KPI的設置主要存在以下問題。

a) 雖然一些指標設置已經向可靠性、維修性、能效、經濟性等方面轉變，但是指標的先進性、系統(tǒng)性、全面性與國際企業(yè)尚有較大差距。

b) 指標由人工線下統(tǒng)計分析逐步向信息化邁進，但是受限于系統(tǒng)建設和基礎數(shù)據(jù)管理情況，在KPI數(shù)據(jù)源水平上偏差較大，無法實現(xiàn)大量指標數(shù)據(jù)的自動采集，自動采集率和準確率偏低，失去了一定的指導意義。

c) 設備KPI的運行機制，包括數(shù)據(jù)源管理獲取、計算統(tǒng)計分析、結果審核、考核關聯(lián)、持續(xù)改進等還未全面建立，尚處于初步建設階段，面臨基礎數(shù)據(jù)不完備、不準確、不一致、工作量大等困難。

d) 指標適用性上各企業(yè)有所差異，在指標數(shù)量和實現(xiàn)策略上層級不明確， KPI指標設置太多，導致KPI引領作用不明顯。

2 煉化企業(yè)設備KPI指標體系的構建

2.1 KPI層級設置

設備KPI體系的構建，首要的是進行KPI層級設置，明確各層級指標的作用，通過設立不同層級的設備管理績效指標衡量設備管理水平，進而起到績效引領作用。在KPI層級上，一般可設立集團公司級、企業(yè)級、專業(yè)級、運行部級以及裝置級五級績效指標層級，形成類似金子塔形的層級分布，不同層級的指標代表了對不同設備業(yè)務活動的管控力度，其指標情況是對這一活動的總體績效衡量。在具體數(shù)量設置上，一般以10-15個為宜，考慮到不同層級KPI的重要性，越靠近金字塔頂端，數(shù)量應越精簡。

2.2 KPI指標的選擇

API RP 754 煉油和化工行業(yè)工藝安全表現(xiàn)指數(shù)中認為具有預測性的指標可稱為領先型指標，可用于在重大事故發(fā)生前提前識別存在的缺陷，而事故事件次數(shù)、人員傷亡數(shù)量等指標則屬于滯后型指標[5]。其將工藝安全指標分為四個層級，構成了4個層級的工藝安全金子塔，第1級為最滯后的指標，第4級為最領先的指標[6]。

結合上述的指標層級設置，在進行KPI指標的選擇時，在集團公司層和企業(yè)級指標選擇上應以滯后型指標為主，如非計劃停工次數(shù)、裝置可靠性指數(shù)、維修費用指數(shù)、預防性維修占比等，而在專業(yè)級、運行部級以及裝置級指標的選擇上逐步轉向領先型指標，比如由腐蝕泄漏次數(shù)、設備故障率逐步過渡到緊急搶修率、月度維修計劃完成率、工藝報警數(shù)量、設備異常報警次數(shù)等指標。

在具體指標的選擇上，可以采用多種方法，具體如下。

a) 對標分析，與國際或國內先進企業(yè)對標，找出KPI設置的主要差距，并按差距大小排序后，設置針對性提升指標。

b) 利用專業(yè)技術工具的分析計算，確定重大的潛在影響的事件，并作為KPI控制[7]。

c) 基于不符項分析和設備事故事件調查情況，確定KPI調整方向[8]。

KPI指標選擇出來后，應進行滯后型和領先型的劃分，并按照指標層級，確定每個層級指標的設置和相應的數(shù)量。

2.3 指標值的設定與分解

煉化企業(yè)若想科學、合理的選擇績效考核指標，并對績效指標實行分級控制，可以考慮將績效指標分為關鍵績效指標和關注績效指標。指標的類型可分為定量考核類和定性評價類。 定量考核類可分為設備KPI 、崗檢考核、專業(yè)考核、專項考核、檢維修承包商考核等細分類。企業(yè)對于當年度需要重點提升、督促引導的工作，可設立分檔指標或設立專項考核，加大激勵力度，如設備事件、設備原因引起的非計劃停工、生產異常、修理費管控、三高(高頻檢修、高頻更換備件、高費用檢修)項目攻關等。

結合煉化企業(yè)專業(yè)管理的特點，對上述的指標可分解到設備綜合、動設備、靜設備、電氣、儀表等專業(yè)。各專業(yè)根據(jù)績效指標設置情況進一步細分到各運行單元，部分指標還需落實到具體裝置，進而形成有效的設備績效指標體系。

為了更好的發(fā)揮KPI的督促引導作用，企業(yè)應建立動態(tài)調整機制，每年根據(jù)設備管理的重點提升方向適當調整KPI。在具體的指標值設定上，可分為未分檔指標和分檔指標兩類。對于未分檔指標，為上級部門考核指標或單位(部門)三年平均水平的擇高；分檔指標，分為確保指標、力爭指標和奮斗指標，“確保指標”為上級部門考核指標或單位(部門)三年平均水平的擇高，“力爭指標”為單位(部門)歷史最好水平，“奮斗指標”=“力爭指標±2×∣力爭指標-確保指標∣”。

2.4 績效指標的考核

在考核方面可實行單項指標考核和綜合考核，單項指標考核對于未分檔指標，以是否達到考核指標賦予不同權重分，而對于分檔指標，可按達到奮斗指標、力爭指標、確保指標分別得權重分的120%、100%、80%計算，未達到確保指標得權重分的70%。對于專項考核，可結合企業(yè)安全性、可靠性、經濟性等工作實際，制訂專項考核辦法。

圖1 煉化企業(yè)設備管理績效考核分類推薦

綜合考核可實行“區(qū)域+專業(yè)”的總分矩陣模式開展競賽和考核，專業(yè)團隊間競賽按照執(zhí)行指標的完成情況進行排名、通報、考核；區(qū)域團隊間競賽按照共性指標的完成情況進行排名、考核。對于承包商的績效指標，通過區(qū)域競賽形式進行評分、考核。

3 結語

整體來看，目前煉化企業(yè)均高度認可設備KPI的引領作用，積極嘗試開發(fā)適合于企業(yè)自身的設備管理績效指標，對于績效指標的自動取數(shù)計算給與充分肯定和重視，但是面臨部分基礎數(shù)據(jù)不完備、不準確、不一致、工作量大等困難，同時在指標適用性上各企業(yè)有所差異。因此，可在績效指標數(shù)量和實現(xiàn)策略上適當分出層級，重點指標優(yōu)先實現(xiàn)，以突出關鍵績效的引領作用，形成更加有效的設備KPI指標體系。