戚建蘭
摘 要:依托某市政橋梁工程項實例,對高墩技術(shù)在該項目工程中的實踐要點研究。實踐可知,高墩技術(shù)具備施工方案、施工效率高、安全性高等優(yōu)勢,可以提升橋梁橋墩工程質(zhì)量及施工進度,該技術(shù)值得推廣使用。
關(guān)鍵詞:市政橋梁;高墩技術(shù);應(yīng)用;要點
市政橋梁工程屬于大型系統(tǒng)性工程,在具體施工環(huán)節(jié)做好下部工程質(zhì)量控制非常關(guān)鍵。高墩技術(shù)是市政橋梁基礎(chǔ)工程常見技術(shù)之一,該技術(shù)應(yīng)用效果高低直接關(guān)系到整體工程的安全性及穩(wěn)定性。對高墩技術(shù)應(yīng)用過程進行研究,總結(jié)出可行的技術(shù)策略對市政工程項目開展非常重要。
1工程概況
某市政橋梁工程項目全長500m,該橋梁結(jié)構(gòu)主要采用空心墩結(jié)構(gòu),在項目開展中為了保證橋梁工程的安全性以及穩(wěn)定性得到提升,在項目開展中經(jīng)過項目部會議決定后決定采用翻模施工方式進行施工,其中項目中的模板使用的是厚度為4mm的模板、8#槽鋼、8#角鋼,單個結(jié)構(gòu)長度為6m,總計需要制作8套輪換使用,模板的連接通過拉桿進行,這是φ25精軋螺紋鋼制作。
2薄壁高墩施工技術(shù)要點
2.1測量放樣
承臺部分施工結(jié)束后,應(yīng)該在墩柱的周邊點位置上應(yīng)用全站儀進行精度檢測,保證高程參數(shù)符合要求,且各項數(shù)據(jù)精度達標,利用墨線確定輪廓線路位置,完全能夠達到工程的質(zhì)量標準要求,不會有任何的缺陷問題存在。
2.2勁性骨架、鋼筋加工及安裝
(1)勁性骨架和鋼筋都要根據(jù)設(shè)計方案要求開展施工,連接結(jié)構(gòu)達到穩(wěn)定性、可靠性要求,且進行厚度檢測,達到技術(shù)標準要求。還要做好墊塊部分的質(zhì)量控制,滿足工程的質(zhì)量標準要求。該工程中,墊塊為5cm×5cm×保護層厚的C50混凝土塊。
(2)在項目開展環(huán)節(jié)需要在墩柱結(jié)構(gòu)周圍位置安裝角鋼,其規(guī)格為(L100×100×10),任何兩個部分都應(yīng)用鋼板作為連接部件,應(yīng)用焊接的方法形成整體結(jié)構(gòu),保證連接性能合格,沒有任何焊接缺陷和問題。焊接作業(yè)結(jié)束后,立即檢查焊接的質(zhì)量,確保其符合設(shè)計方案和技術(shù)標準要求。在工程實施結(jié)束后,把勁性骨架的自由度限定在9m以下,并且安裝施工完成后,才能進行墩身鋼筋結(jié)構(gòu)的施工,以保證整體結(jié)構(gòu)性能符合要求。
(3)鋼筋材料應(yīng)該在加工棚進行加工和制作,除了要保證豎向鋼筋開展生產(chǎn)與加工作業(yè)外,其他部分制作環(huán)節(jié)都要落實放樣加工措施,有些鋼筋在運輸?shù)浆F(xiàn)場后開展綁扎作業(yè),驗收符合質(zhì)量標準要求后才能投入使用,讓后續(xù)的各項工作可以順利的實施,為工程質(zhì)量的提升奠定基礎(chǔ)。在工程的實施環(huán)節(jié),應(yīng)該做好質(zhì)量監(jiān)督與管理工作,提高鋼筋制作精度。在加工結(jié)束后,做好明確的標記,規(guī)格、型號以及安裝位置等符合工程的要求,不符合要求的材料不能使用到工程中,避免由于鋼筋質(zhì)量差而影響整體工程性能,切實提升工程安全性。
2.3預(yù)留孔及預(yù)埋件施工
(1)排水管的制作為材料Φ10cmPVC管,所有結(jié)構(gòu)對稱設(shè)計,保證性能合格。
(2)墩身空心位置應(yīng)該在周邊區(qū)域范圍內(nèi)安裝通氣孔,制作材料為Φ10cm的PVC管,尺寸精度達標,完全達到設(shè)計標準要求。
(3)塔吊等嚴格執(zhí)行廠家的要求進行制作,很多混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部都需要埋設(shè)鋼板部件,應(yīng)用鋼筋和墩身結(jié)構(gòu)進行連接,通常應(yīng)用焊接方式連接處理。一般來說,間隔9m需要布置電梯,根據(jù)施工工藝開展各個環(huán)節(jié)施工,保證施工結(jié)構(gòu)的安全性、可靠性達標,不會影響工程的質(zhì)量。
2.4模板安裝
(1)首次立模準備。通過墨線的方法標注好底部的輪廓結(jié)構(gòu),在操作階段中按照工程項目需求適當?shù)淖龊媚0宄叽绲恼{(diào)整,且安裝環(huán)節(jié)嚴格按照墨線邊緣開展作業(yè)施工,達到安裝精度的要求。
(2)模板安裝。通過塔吊的方法落實模板結(jié)構(gòu)部分的施工,首先是做好墩身部分的拼裝作業(yè)施工,執(zhí)行施工工藝順序的要求。在外模板拼接施工時為了減少縫隙問題出現(xiàn)混凝土漏漿現(xiàn)象,需要采用密封及對模板縫隙進行填充,減少此類問題出現(xiàn)。外模板安裝精度合格后,在進行內(nèi)模板工程的安裝施工,該項工程操作時需要將墊塊放在針對位置,使用拉桿進行連接。為了保證模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性模板之間需要使用螺栓進行連接,提升整體結(jié)構(gòu)性能。
(3)立模檢查。模板安裝施工全部完成后,使用全站儀、水準儀進行標高以及平面度等參數(shù)的檢測,保證符合設(shè)計方案的要求。如果存在尺寸偏差超出規(guī)定的情況,應(yīng)該立即做出調(diào)整和改進。測量環(huán)節(jié),應(yīng)用全站儀對于中心線做出必要的調(diào)整,安裝到規(guī)定的位置上,同時應(yīng)用激光鉛垂儀的方式控制垂直度參數(shù),符合技術(shù)標準。此時要注意,測量數(shù)據(jù)完全符合設(shè)計標準,不會出現(xiàn)偏差嚴重等問題,以達到工程質(zhì)量標準要求。
2.5混凝土灌注
(1)混凝土拌制制作前,在實驗室內(nèi)確定各個技術(shù)參數(shù),該環(huán)節(jié)要做好砂石料的含水量檢查。在拌制的過程中,應(yīng)該做好攪拌時間、塌落度、水灰比等參數(shù)的控制,有效的預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生徐變反應(yīng)而產(chǎn)生收縮裂紋。經(jīng)過大量的實踐經(jīng)驗總結(jié)分析可知,在混凝土攪拌時其攪拌時間以控制為2.5分鐘/盤料。在攪拌時要做好各個方面的掛籃控制,抱枕碎石以及混合料的拌和均勻性滿足工況需求。同時按照實際其對混凝土強度控制,必要時添加外加劑改善混凝土性能。
(2)在混凝土澆筑施工之前,需要對模板外觀、整體進行綜合檢測,保證其結(jié)構(gòu)以及相關(guān)預(yù)埋件的質(zhì)量滿足工況需求,保證各項數(shù)據(jù)都能夠準確的記錄,全部達標后才能進行澆筑施工?;炷翝仓r嚴格執(zhí)行施工工藝技術(shù)標準,一側(cè)施工結(jié)束后再進行另外一側(cè)結(jié)構(gòu)部分的施工。按照施工工藝技術(shù)標準,澆筑采用的是分層澆筑的方法,單層厚度不能超過40cm。在澆筑施工全部完成后,進行分層振搗施工,插入振搗棒進行振搗處理,一般會深入到上一層混凝土結(jié)構(gòu)約10cm的位置上,留振10s的時間,避免產(chǎn)生漏振或者過振等問題。振搗時間結(jié)合工程情況做出控制,以達到密實度為合格標準,并且不會出現(xiàn)泛漿的問題。
2.6系梁施工
系梁施工屬于系統(tǒng)性的工程,在施工時需要按照工程的需求合理的對施工方案進行控制。首先在操作時需要在橋墩之間增加支架,使其能夠提升周圍結(jié)構(gòu)物的安全性及穩(wěn)定性,同時在施工環(huán)節(jié)為了能夠?qū)⑻嵘芙Y(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及剛性強化,需要采用連接桿連接鋼管使其成為一個結(jié)構(gòu)以達到穩(wěn)定性新要求,從而提升整體工程質(zhì)量。
2.7墩頂實心段施工
在模板施工環(huán)節(jié)當模板飯升到墩頂位置后, 需要對墩頂實心段進行施工。為了滿足施工穩(wěn)定性,要使用剛勁連接區(qū)域,而后進行混凝土澆筑施工。在混凝土澆筑時要控制混凝土澆筑量以及澆筑壓力,做好振搗處理以提升混凝土密實性。
2.8模板拆除
混凝土強度達到10Mpa后才能拆模施工,不會損壞邊角的結(jié)構(gòu),骨架和鋼筋安裝施工后,可以及時的拆除模板,并且可以落實后續(xù)各項施工工作。 在操作階段從模板拆除的方式按照由下部往上部拆除的方式進行,拆除時需要清理模板干凈,涂刷脫模劑而后向上提升拆除。
3結(jié)束語
綜上所述,市政橋梁工程中高墩施工技術(shù)應(yīng)用范圍較廣,加強施工技術(shù)的管理和控制,落實施工工藝要求,提高工程的質(zhì)量,達到交通運行的質(zhì)量標準和要求,為現(xiàn)代交通事業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
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