水泥攪拌樁軟基處理技術(shù)在施工質(zhì)量控制方面的措施

徐逸

摘 要：水泥攪拌樁施工技術(shù)是軟基處理中常用的一種施工方式，該施工方式具有許多優(yōu)勢，能夠有效提升地基的承載力。但是在具體的運(yùn)用過程中，施工單位需要在明確各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，以此保證水泥攪拌樁施工質(zhì)量，也只有這樣，才能夠充分發(fā)揮出該施工技術(shù)的作用，提升軟土地基加固處理的效果。

關(guān)鍵詞：水泥攪拌樁;軟基處理技術(shù);施工質(zhì)量;控制措施

1對水泥攪拌軟基加固機(jī)理的分析

水泥攪拌軟基加固的基本原理是利用水泥土的物理、化學(xué)反應(yīng)[1]，通過特制機(jī)械設(shè)備將預(yù)拌好的水泥漿噴入需要處理的軟土地基內(nèi)，并在噴注過程中上下攪拌均勻，對軟基土體擾動、擠密和填充滲透等方式，使土體空隙得到填充。水泥和土充分發(fā)生水解和水化反應(yīng)，生成水泥水化物的凝膠體，將自然土體吸附、凝結(jié)，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)整體，從而提高軟土地基的承載力。

2水泥攪拌樁成樁工藝

水泥攪拌樁技術(shù)作為工程實(shí)踐中比較經(jīng)濟(jì)有效的軟基處理方式之一，與天然地基形成深層的攪拌復(fù)合地基。實(shí)際應(yīng)用表明，水泥攪拌樁能滿足公路軟基處理需要，從而提高公路軟基處理效果，讓水泥攪拌樁更有效地發(fā)揮作用，促進(jìn)工程質(zhì)量和效益的提升。根據(jù)固化劑摻入狀態(tài)的不同，水泥攪拌樁成樁技術(shù)分為漿液攪拌和粉體噴射攪拌兩種。水泥漿液攪拌法是主要施工方式之一，施工工藝主要流程為：場地平整—施工放樣—樁機(jī)定位調(diào)試—噴漿攪拌鉆進(jìn)—提升復(fù)攪—成樁—鉆機(jī)移位。

3軟基處理中的水泥攪拌樁施工流程

3.1施工準(zhǔn)備

在開展水泥攪拌樁施工前，為確保施工順利進(jìn)行，應(yīng)做好前期的準(zhǔn)備工作，主要包括這幾點(diǎn)。

3.1.1場地平整

場地平整是工程施工前重要的施工工序，首先，應(yīng)認(rèn)真清除雜草和雜物，對于低洼處，則需要通過置換黏性土或砂墊層的方式，從而提升軟基自身的承載能力。其次，要重視軟基的排水處理工作，可通過設(shè)置排水溝的方式及時將地表水排除，加速軟基固結(jié)速度。另外在確定好樁基位置后，也應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計要求保證偏差在合理的范圍內(nèi)，避免由于偏差問題而影響樁基質(zhì)量。同時需要做好現(xiàn)場的測量工作，準(zhǔn)確記錄測量結(jié)果，根據(jù)實(shí)際的測量結(jié)果設(shè)計水泥攪拌樁的長度，使其滿足工程建設(shè)需要。最后，對于水泥攪拌樁布置位置的設(shè)計，應(yīng)嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)要求確定，同時在確定位置后需要相關(guān)施工人員加強(qiáng)審核，確保樁身位置符合施工要求。

3.1.2準(zhǔn)備配套設(shè)備并仔細(xì)檢驗(yàn)

在水泥攪拌樁施工前，也需要準(zhǔn)備齊全的相關(guān)配套設(shè)備，包括電腦記錄儀和打印設(shè)備，以此準(zhǔn)確控制水泥漿用量及噴漿。同時，要仔細(xì)對設(shè)備、工具進(jìn)行性能檢驗(yàn)，保證機(jī)械設(shè)備性能穩(wěn)定良好，尤其是在鉆孔之前，項(xiàng)目經(jīng)理及監(jiān)理工程師要共同進(jìn)行全面的檢查，在確保機(jī)械設(shè)備性能達(dá)標(biāo)后才可正式開始施工。

3.1.3成樁試驗(yàn)

成樁試驗(yàn)也是水泥攪拌樁施工準(zhǔn)備中的重要工作內(nèi)容，通過成樁試驗(yàn)，能夠檢驗(yàn)樁基是否能滿足地基承載力的設(shè)計要求。為此，在具體的試驗(yàn)過程中，需要充分考慮這幾點(diǎn)內(nèi)容：一對水泥配合比進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，檢驗(yàn)其是否滿足施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況要求;二是檢驗(yàn)水泥用量的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)和提升速度、攪拌速度和時間、噴漿壓力及噴入量等，這些參數(shù)均需要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保能夠滿足施工設(shè)計要求;三是加強(qiáng)樁身性能的檢驗(yàn)，尤其是抗壓強(qiáng)度、樁身的承載力，要確保樁身性能能夠滿足施工現(xiàn)場地基承載力的要求。

3.2樁機(jī)就位

在做好前期的準(zhǔn)備工作后，便是樁機(jī)就位。首先，需要對鉆機(jī)進(jìn)行定位，可采用塔架或起重設(shè)備將攪拌機(jī)吊至特定的樁位，然后對鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)整和檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制誤差，確保誤差范圍在1%以內(nèi)，同時需要調(diào)整鉆頭位置至精準(zhǔn)的位置，應(yīng)保證鉆桿軸線和鉆孔中心位置處于垂直關(guān)系為宜。其次，在完成測量放樣工作后，使用全站儀確定合適的樁位，并在樁位基礎(chǔ)上進(jìn)行水泥攪拌樁的布置，相關(guān)人員需要進(jìn)行施工定位處理，并定期加以標(biāo)記和檢查，在此期間可通過錘擊法對鉆桿和地面垂直度進(jìn)行測量和調(diào)整，保證垂直偏差在1%以內(nèi)。

3.3漿液配制及輸送

漿液配制也是水泥攪拌樁施工的重要環(huán)節(jié)，在水泥選型過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)要求選用強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥，對于變質(zhì)、過期、結(jié)塊等劣質(zhì)水泥應(yīng)摒棄使用。另外，在必要的情況下，需要添加一定的外加劑提升水泥的性能，使其能夠滿足實(shí)際施工的需求。而對于水泥漿液的攪拌，首先需要加入適量的水，然后根據(jù)設(shè)計的配合比依次加入水泥、減水劑、石膏等材料，之后使用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁?yán)格控制攪拌時間，保證水泥的攪拌質(zhì)量。待完成水泥攪拌后，也需要進(jìn)行過篩處理，及時剔除掉其中的硬塊，同時保證集料斗容量有一定的余量，不會因?yàn)闈{液過多產(chǎn)生沉淀而導(dǎo)致漿液濃度不足，進(jìn)而導(dǎo)致斷樁出現(xiàn)。另外，當(dāng)水泥漿液進(jìn)入儲漿灌中時，也要不停地攪拌，避免出現(xiàn)離析的情況。在完成水泥漿液攪拌后，便是水泥漿液的輸送，一般采用泵送的形式進(jìn)行輸送，在輸送時要重視泵口壓力的控制，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況對漿液輸送速度進(jìn)行控制，之后再逐漸提升輸送速度，提升工作效率，但也需要保證在同一時間內(nèi)所有泵送管道的輸送速度一致。

3.4鉆孔施工

鉆孔也是水泥攪拌樁施工中的重要環(huán)節(jié)，在開始鉆孔之前，應(yīng)保證鉆孔地點(diǎn)的合理性，需要對鉆井位置和機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行校對調(diào)整，保證機(jī)械能正常運(yùn)行。在開鉆前，要對全部管道進(jìn)行清洗，仔細(xì)檢查管道中是否有堵塞的情況，并將管道中水分徹底排除后進(jìn)行下鉆。為避免鉆進(jìn)時出現(xiàn)卡管的情況，應(yīng)慢速鉆進(jìn)，如果提升鉆孔時有卡鉆的現(xiàn)象發(fā)生，則需要暫停噴漿，待鉆機(jī)正常運(yùn)行后才可繼續(xù)鉆進(jìn)。另外，嚴(yán)格按照施工要求控制鉆孔速度，對于鉆孔與絕緣體接觸也要重視處理。

結(jié)束語

水泥攪拌樁施工技術(shù)具有成本低、無污染、作業(yè)周期短等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于軟基處理中。為提升軟基加固處理的效果，在運(yùn)用水泥攪拌樁技術(shù)時，應(yīng)充分重視施工過程中質(zhì)量控制，提升地基強(qiáng)度，滿足工程建設(shè)要求。

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