材料成型及控制工程的設(shè)計制造和加工方向

呂傳勝 沈軍

摘 要：現(xiàn)階段，我國制造行業(yè)方興未艾，在社會各個行業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中占據(jù)極為重要的地位。在制造業(yè)發(fā)展、進步的過程中，材料成型與控制工程起著不可磨滅的作用。材料成型及控制工程從屬于機械工程專業(yè)，在此過程中能夠利用熱加工的方式對材料形狀、性質(zhì)等進行變更。本文著重針對材料成型以及控制工程在設(shè)計制造方面的內(nèi)容進行了分析，并探索了其主要的加工方向。

關(guān)鍵詞：材料成型;控制工程;設(shè)計制造;加工方向

引言

在制造業(yè)生產(chǎn)活動進行過程中，材料成型以及控制工程是其中不可忽視的重要工作任務(wù)，嚴(yán)重影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，對生產(chǎn)質(zhì)量進行全方位的優(yōu)化。由此，我國制造企業(yè)需要著重關(guān)注材料成型過程以及控制工程，從而獲取更為優(yōu)良的經(jīng)濟效益。

1針對金屬材料成型及控制工程所應(yīng)用的主要模具制造技術(shù)

1.1旋壓成型技術(shù)

由于材料之間存在不同點，因此最終所選取的模具制造技術(shù)應(yīng)用步驟與環(huán)節(jié)也存在諸多差異問題。在針對金屬材料進行加工的過程中，旋壓成型是其中應(yīng)用較為廣泛的塑型技術(shù)手段。旋壓成型，主要是指將材料置于芯模當(dāng)中，對其施加壓力，使其能夠嚴(yán)密的連接材料。當(dāng)芯模進行不斷的旋轉(zhuǎn)、變動的過程中，材料形狀會產(chǎn)生較為明顯的變化，實現(xiàn)對材料的有效加工與塑型。此種技術(shù)手段在實際應(yīng)用時所受阻力的影響效果較為微弱，然而生產(chǎn)效率并不高，通常會被應(yīng)用于一些規(guī)模較大的產(chǎn)品加工過程當(dāng)中。

1.2一次成型技術(shù)

在應(yīng)用一次成型技術(shù)針對金屬材料形狀進行塑造的過程中，主要會應(yīng)用到拔拉、擠壓兩種技術(shù)手段。拔拉技術(shù)，主要是在模具當(dāng)中放置金屬材料，利用外部的拔拉力量對其進行作用，促使材料的形狀產(chǎn)生變化。擠壓技術(shù)，主要是在固有的模具當(dāng)中放置金屬材料，應(yīng)用外部的擠壓力量對其進行作用，應(yīng)用擠壓技術(shù)對金屬材料制品進行加工，能夠?qū)ζ渌苄赃M行優(yōu)化，避免其在此出現(xiàn)形變問題。與擠壓技術(shù)進行對比，在應(yīng)用拔拉技術(shù)對材料進行制造加工的過程中對金屬材料本身質(zhì)量的要求較高，如果材料本身的柔韌性沒有達到標(biāo)準(zhǔn)值，則會導(dǎo)致斷裂問題產(chǎn)生，最終導(dǎo)致金屬材料在加工過程中消耗更多的成本。

1.3低壓鑄造技術(shù)

所謂低壓鑄造，指的是應(yīng)用多種多樣的合金材料，依照產(chǎn)品制造與生產(chǎn)的現(xiàn)實需要，利用簡易的實操步驟與流程，對產(chǎn)品進行塑造與加工。低壓鑄造技術(shù)本身具備諸多優(yōu)勢，如人力資源消耗量低、生產(chǎn)效果優(yōu)良、操作方法簡易等，并在制造業(yè)當(dāng)中獲得了極為普遍的推廣與應(yīng)用，能夠為金屬材料加工與塑性質(zhì)量提供優(yōu)良保障，對其制造效果進行高效化管理與控制。

2針對非金屬材料成型及控制工程應(yīng)用的主要模具制造技術(shù)

2.1壓制成型技術(shù)

在針對非金屬材料進行加工時，壓制成型是其中時常會應(yīng)用到的加工方法。壓制成型，指的是將非金屬材料置于模具之中，對其施加壓力，對材料形狀進行塑造。即便應(yīng)用壓制成型的方式所制造出的產(chǎn)品質(zhì)量較為優(yōu)良，然而，因為非金屬材料本身的性質(zhì)較為獨特，因此在應(yīng)用此種方法對材料進行壓制的過程中，往往會消耗大量的時間，因此此種技術(shù)手段本身存在一定的局限性。

2.2注射成型技術(shù)

注射成型，指的是首先將非金屬材料置于注射設(shè)備當(dāng)中，應(yīng)用高溫對其進行加熱直至其全部熔化，并將熔化后的非金屬材料利用注射設(shè)備注入對應(yīng)的塑型模具當(dāng)中，實現(xiàn)對產(chǎn)品的制造與加工。在應(yīng)用注射成型技術(shù)對產(chǎn)品進行加工時，當(dāng)生產(chǎn)人員對材料進行固化處理以后，需要盡快完成模具拆除工作以及產(chǎn)品定型工作，以此來優(yōu)化產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量及其穩(wěn)定程度。

2.3擠出成型技術(shù)

擠出成型技術(shù)，指的是依照現(xiàn)實的實操需求，合理的應(yīng)用傳送帶以及基礎(chǔ)裝置等，對非金屬材料賦予擠壓力，使其在形狀方面產(chǎn)生變化，以此來完成對材料生產(chǎn)活動。此種技術(shù)手段在應(yīng)用的過程中具備生產(chǎn)效果優(yōu)良，材料質(zhì)量平穩(wěn)，消耗的資金成本較少以及污染程度較低等，能夠為非金屬產(chǎn)品的制作提供諸多便利與助益。

3目前制造業(yè)在材料成型及控制工程加工的主要方向探析

3.1重點引入與培育材料焊接人才

想要有效提升材料成型設(shè)計與制作技術(shù)手段的應(yīng)用效果，便要著重針對機械設(shè)備、模具以及材料等進行細(xì)致的探索與分析。因此，我國制造業(yè)愈發(fā)關(guān)注對材料成型、設(shè)計專業(yè)人才的引入。在針對材料焊接成型方面的人才進行培育的過程中，不僅要重點針對其在專業(yè)知識掌握程度等方面進行重點培育，還要著重提升其在焊接實操工作當(dāng)中的科學(xué)性、標(biāo)準(zhǔn)性。此外，要著重焊接工作人員在材料焊接成型方面的具體實踐能力進行培訓(xùn)，確保其能夠充分了解與應(yīng)用多種多樣的焊接技巧，為材料成型、制造、生產(chǎn)等流程的順暢有序落實提供良好保障。

3.2著重培育鑄造人才

現(xiàn)階段，我國制造業(yè)嚴(yán)重缺少鑄造人才，此種狀況產(chǎn)生導(dǎo)致我國工業(yè)生產(chǎn)存在較大的局限性。在針對鑄造人才的專業(yè)能力進行培育的過程中，需要著重應(yīng)用多樣化的培育方法，例如思維導(dǎo)圖、小組探討等，使其能夠充分了解關(guān)于鑄造技術(shù)的理論內(nèi)容，強調(diào)其在實際操作方面的技術(shù)重點與難點內(nèi)容。有效培育鑄造人才，能夠為制造業(yè)提供優(yōu)良的技術(shù)型、應(yīng)用型人才，為制造行業(yè)的發(fā)展提供助力。

3.3針對生產(chǎn)人員在施加壓力方面的能力進行培養(yǎng)

在制造業(yè)生產(chǎn)活動中，壓力測算工作是其中不可或缺的工作任務(wù)，是壓力工程生產(chǎn)人才的重要培育內(nèi)容。針對壓力工程專業(yè)人才進行培育的過程中，不僅要保證所有的生產(chǎn)工作人員都能夠?qū)κ┘訅毫Φ脑?、方式以及步驟有清晰精準(zhǔn)的認(rèn)知與了解，還要能夠?qū)毫?shù)值的大小與壓力施加的時間進行細(xì)致的計量，達到優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量的目標(biāo)。

3.4針對模具制造、設(shè)計以及維護人才進行重點培育

在針對模具制造、設(shè)計人才進行培育的過程中，需要從模具設(shè)計、制造技術(shù)以及維護保養(yǎng)等方面進行培養(yǎng)，以此來增強模具本身參數(shù)的精準(zhǔn)程度，保證模具能夠長久的獲得精良的應(yīng)用，保證其能夠在制造業(yè)生產(chǎn)活動中充分發(fā)揮其效用。

4結(jié)束語

綜上所述，立足于制造材料成型以及控制工程當(dāng)中的技術(shù)手段以及加工方向角度進行探究，能夠有效了解模具制造以及焊接在其中能夠起到的關(guān)鍵性作用。在應(yīng)用模具開展制造生產(chǎn)活動的過程中，要著重考慮材料本身的特點以及性質(zhì)，并非詳細(xì)分析產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，選取最為適宜的模具制造技術(shù)手段，以此來優(yōu)化生產(chǎn)效果，提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，節(jié)省生產(chǎn)成本，獲取更為優(yōu)良的經(jīng)濟效益。

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作者簡介：

呂傳勝（1986—），男，漢，本科學(xué)歷，中級職稱，研究方向：材料。

（杭州卓導(dǎo)新材料有限公司，浙江 杭州 311100）