PLC技術應用數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)分析

曹益峰 湯彬彬

摘 要：隨著現(xiàn)代科學技術的不斷發(fā)展，PLC技術在各種機械領域中的應用也愈發(fā)成熟，將其運用在數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)之中能夠提升系統(tǒng)的控制工作質量和效率，滿足精密儀器設備的使用需求。因此，本文將以PLC技術為切入點，探討其在數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中的應用。

關鍵詞：PLC技術;數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng);應用

科學技術的不斷進步使得PLC技術在各種機械領域中的應用愈發(fā)成熟，PLC屬于一種新型技術，融合了微機技術與繼電接觸控制系統(tǒng)，從而使得微機技術的優(yōu)勢能夠在工作中進行全面地發(fā)揮，并對繼電接觸控制系統(tǒng)的缺點進行有效控制，提升了工作的便捷性。PLC技術在數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中的應用幫助電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化發(fā)展，為數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的安全提供了相應的技術保障，在研究上具有一定意義。

一、PLC技術概況

PLC技術屬于可編程存儲器，能夠幫助設備實現(xiàn)順序控制、工作定時、計算機操作、邏輯運算等相關工作需求，且以數(shù)字方式為依據(jù)幫助實現(xiàn)機械的自動化控制。PLC技術在現(xiàn)代工業(yè)控制計算機中的應用功能與其他計算機并無較大差別，是由電源、CPU、輸出、功能、存儲器等模塊組成的以PLC技術為基礎的具有編程功能的計算機，其特點是具有較強的適應性、操作便捷性及簡單化。

在實際工作中應用PLC技術能夠有效降低編程難度，加快相關人員的技術掌握速度，提升技術使用效率。PLC技術的主要內(nèi)容為邏輯圖、梯形圖，在計算機編程過程中對于知識要求并不是太高，所以開發(fā)PLC技術無需花費過高成本，能夠滿足調(diào)試工作需求。在實際使用過程中針對工作目的對程序質量進行調(diào)整可以直接采用在線修改程序，無需對設備硬件進行拆除的方式進行維修，有利于工作程序指令的完成效率。將PLC技術與互聯(lián)網(wǎng)技術結合能夠實現(xiàn)分散控制與集中管理，有利于提升PLC技術工作有效性、抗干擾性，使得工作環(huán)境更加穩(wěn)定。PLC技術在階段在精密儀器控制系統(tǒng)中都有所應用，且已經(jīng)取得較為優(yōu)異的應用效果。因此，將PLC技術應用到數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中能夠提升系統(tǒng)的控制功能，提升儀器精密度，使得儀器能夠更好地滿足社會生產(chǎn)需求，也能夠讓數(shù)控機床從根本上實現(xiàn)智能化的發(fā)展。

二、PLC技術在數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中的應用分析

（一）PLC技術在數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中的應用形式

PLC技術屬于具有現(xiàn)代化特征的可編程控制技術，在工業(yè)機床電氣控制領域中應用時間較長，在應用過程中對整個數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的發(fā)展有一定的幫助?，F(xiàn)階段，PLC技術在數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中主要有兩種應用形式，分別是獨立式和內(nèi)裝式，獨立式的PLC技術在實踐中的應用范圍相對較為廣泛，獨立式的PLC技術能夠滿足用戶對技術的實際功能性需求，有利于最佳PLC產(chǎn)品的選擇，提升數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)工作效率。內(nèi)裝式的PLC技術融合了NC技術，能夠是兩種技術之間進行有效的信號傳遞，采取內(nèi)裝式的PLC技術能夠加快內(nèi)部總線技術信息交換的速度，具有拓寬信息渠道的作用。PLC技術與NC技術即可獨立使用，也可通過CPU共同使用，提升整個控制系統(tǒng)在工作過程中的穩(wěn)定性?，F(xiàn)階段，內(nèi)裝式的PLC技術在高檔次數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中的應用頻次比獨立式的PLC技術要高。

（二）PLC技術在數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)信息交換中的應用

數(shù)字控制系統(tǒng)在實際應用過程中的主要目的是應用數(shù)字化技術和信息交換技術提升設備操作過程中的精微控制能力。因此，PLC技術在數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中，利用數(shù)字控制技術使得信息交換功能可以在設備控制中得到全面的使用。利用信息交換技術能夠提升數(shù)控機床與PLC技術的信息交換速度，實現(xiàn)信息交流，達到對數(shù)控機床中的電氣設備進行控制的基本目的。信息交換并非是局部信息交換，而是整個數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床在工作過程中所涉及到的所有信息都要進行交換。為確保信息交換過程中系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，以及信息交換的徹底性，需要在數(shù)控機床中根據(jù)模塊差異選擇相應的接口來提升信息交換效率，達到PLC技術在控制系統(tǒng)中的應用目的。同時，工作人員可選擇接口傳達方式根據(jù)自身工作需求自行設定編程控制程序，提升數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)在實際使用過程中的有效性、實用性。

（三）PLC技術在數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中的應用流程

1. PLC技術輸入處理階段

PLC技術輸入處理階段主要工作內(nèi)容是PLC技術應用至數(shù)控機床中，滿足其工作過程中各輸電線路的工作需求，在工作過程中需要對不同輸電線路的工作進行相應的了解，并對其相關的工作數(shù)據(jù)進行收集。同時，為了能夠提升工作信息數(shù)據(jù)獲取的準確性，一般都會確保外部輸入電路保持接通狀態(tài)來為接口電路工作的實際運行提供相應的依據(jù)，輸入目的完成之后便可進入下一階段工作。

2. PLC技術的執(zhí)行階段

PLC技術的執(zhí)行階段的工作依據(jù)主要是系統(tǒng)程序指令，根據(jù)系統(tǒng)程序發(fā)出的指令進行相應的操作，然后在實際執(zhí)行指令過程中進行相關數(shù)據(jù)信息的收集工作。簡言之，將PLC技術直接應用到數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中來，然后根據(jù)系統(tǒng)所發(fā)出的不同類型程序指令來實現(xiàn)相應的工作流程。

結語：

綜上所述，可知PLC技術在數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中的應用能夠推動其智能化發(fā)展。PLC技術不僅是推動數(shù)控機床智能化設備的關鍵技術，還是數(shù)控機床發(fā)展過程中所必需的核心設備。PLC技術應用形式不同，還能夠優(yōu)化數(shù)控機床信息交流，使得電氣控制范圍實現(xiàn)擴大化發(fā)展，對數(shù)控機床電氣控制領域的進步具有關鍵性作用，需要對PLC技術在實際工作過程中的情況加以關注，提升電氣自動化控制系統(tǒng)在工作中的效率，使得機械行業(yè)能夠得到持續(xù)發(fā)展與進步。

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作者簡介：

曹益峰（1998-03）男，漢，安徽省宣城市，本科，研究方向：電氣。

（北京建智達工程管理股份有限公司遼寧分公司，遼寧沈陽 110000）