石油機械加工制造特點及質(zhì)量控制分析

林哲銳 徐歡

摘 要：隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，在石油化工企業(yè)中自動化控制得到了越來越廣泛的應(yīng)用。加強對自動化控制的應(yīng)用，有助于提升石油化工企業(yè)的經(jīng)濟效益、生產(chǎn)安全性。論文針對自動化控制在石油化工企業(yè)中的應(yīng)用及發(fā)展進行論述，以期為相關(guān)人員提供參考。

關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備;施工質(zhì)量;管理與控制

中圖分類號：TE65 ? ? 文獻標(biāo)識碼：A

引言

隨著科技的快速發(fā)展，石油化工企業(yè)不斷在開展自動化控制變革。在石油化工領(lǐng)域中，通過大力運用和推動自動化技術(shù)，并結(jié)合前沿科技，可以顯著提升自動化控制水平，使企業(yè)的生產(chǎn)效率更高，保證安全生產(chǎn)，最終實現(xiàn)石油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

1.石油化工企業(yè)實施自動化控制的現(xiàn)實意義

1.1 有助于提升競爭力

無論企業(yè)是中型還是大型，想要提升自身的市場競爭力，就需要重視并加強企業(yè)的自動化和信息化管理。在石油化工企業(yè)中，其中一項重要的體現(xiàn)信息化的內(nèi)容就是自動化。通過應(yīng)用自動化技術(shù)有助于提升石油化工企業(yè)的生產(chǎn)量，通過先進的自動化生產(chǎn)技術(shù)，有助于提升石油化工企業(yè)的生產(chǎn)效率。同時，因石油化工企業(yè)的特殊性，提升自動化控制水平，可以減少人員現(xiàn)場作業(yè)，從而降低人員失誤概率、減少異常情況下的人員傷亡，具有非常重大的現(xiàn)實意義。

1.2 有效滿足人們需求

隨著市場競爭的日益激烈，企業(yè)想要提升自身的生產(chǎn)效率和競爭能力，就需要不斷吸取國內(nèi)外的先進生產(chǎn)技術(shù)，在國民經(jīng)濟中讓石油化工發(fā)揮更大的效用，從而保證人民日益增長的需求得到有效滿足。我國的資源十分豐富，但目前對于能源的需求不斷增加，所以需要對石油資源進行合理且高效率的應(yīng)用。因此，需要重視發(fā)展石油化工企業(yè)的自動化生產(chǎn)。自動化生產(chǎn)除了可以預(yù)防各種人工操作導(dǎo)致的安全隱患外，還可以有效降低安全隱患和生產(chǎn)成本，通過對生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，可以使企業(yè)自動化生產(chǎn)的水平得到有效提升。

2.石油化工設(shè)備及施工管理與控制的策略

2.1加強對設(shè)備及施工的重視

一是制定明確的規(guī)章制度，提高職業(yè)安全意識，為職業(yè)安全提供保證。例如，在施工過程中，經(jīng)理必須根據(jù)實際情況檢查施工人員的工作。要求管理人員報告施工情況，并允許施工人員提交工作要約等，以民主方式提高全體人員的積極性。然后以身作則，給予管理人員足夠的余地，以確保所有任務(wù)順利，有序地運行。第二，增加資金投入，改善基礎(chǔ)設(shè)施。結(jié)合有關(guān)法律法規(guī)，企業(yè)發(fā)展，建設(shè)運營條件等因素，合理科學(xué)地制定管理規(guī)則，不斷優(yōu)化管理績效，促進科學(xué)規(guī)范的管理體系。最后，堅持“走出去”原則，積極向其他石化公司學(xué)習(xí)管理最佳實踐，以確保有效的監(jiān)督和管理工作。通過明確管理人員的權(quán)利和責(zé)任，明確施工人員的工作內(nèi)容，進一步提高了設(shè)備??質(zhì)量和施工控制水平。

2.2壓力容器熱處理預(yù)防焊接變形

為控制塔體垂直度，進而保證塔內(nèi)件的水平度，需要進行焊接變形預(yù)防處理。裝置塔內(nèi)件在分段焊接的過程中，通常因為材料自身薄厚不均而導(dǎo)致加熱和冷卻的速度不一致，并且由于材料強度和重力作用的影響，會產(chǎn)生變形，影響塔盤水平度。因此需要進行壓力容器熱處理焊接，在底部和內(nèi)部設(shè)置合理支撐，對塔內(nèi)件變形進行約束。對于內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)，最可靠的方式是米字支撐，這種米字支撐結(jié)構(gòu)由六根支撐管和中心環(huán)形連接組成，使受力分布較為均勻;每個支撐管由若干小短管組成，可以對不同長度和厚度的塔內(nèi)件規(guī)格進行調(diào)節(jié)，滿足不同塔內(nèi)件的尺寸需要，并且拆卸也比較方便，可以重復(fù)使用。對于支撐底座，一般選擇鞍式支座結(jié)構(gòu)，其中最重要的是支座包角角度，為保證穩(wěn)定性和可靠性，選擇150°包角;根據(jù)設(shè)備塔內(nèi)件的結(jié)構(gòu)尺寸確定支撐底座的數(shù)量和位置，布置間距應(yīng)大于2倍的塔內(nèi)件直徑，塔內(nèi)件直徑過大時，可減少間隔距離，同時增加支座數(shù)量。

2.3 提升自動化控制綜合能力

在運用石油化工企業(yè)自動化控制期間，需要不斷改進和創(chuàng)新自動化控制工作，根據(jù)石油化工行業(yè)的實際情況，制定與實際情況相符合的科學(xué)合理的控制模式，促進企業(yè)之間的兼并、聯(lián)合，實現(xiàn)優(yōu)勢互補。根據(jù)實際的生產(chǎn)情況對智能調(diào)節(jié)器性能的反饋控制系統(tǒng)進行有效改進，保證所設(shè)計的方案為最佳方案，所選擇的控制方式為最佳方式。雖然目前的最優(yōu)控制和自適應(yīng)控制尚存在許多不足，但各個領(lǐng)域?qū)ζ鋺?yīng)用十分廣泛。除此之外，通過變分法可以嚴格控制系統(tǒng)對壓力和溫度等因素的承受能力，使自動化控制的綜合能力水平更高。石油化工企業(yè)為提升生產(chǎn)效率，還需要對生產(chǎn)設(shè)備進行精確化，精確化每個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從而有效細化生產(chǎn)。利用最新的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對自動化生產(chǎn)進行數(shù)據(jù)控制，而不再使用傳統(tǒng)的單一且會出現(xiàn)較多失誤的人工操作，不斷完善和合理化石油產(chǎn)業(yè)的自動化生產(chǎn)。

2.4 進一步加強焊接質(zhì)量控制和管理

焊接質(zhì)量是保證石化管道安全的重要因素，為了保證焊接中各項工程問題都可以得到有效解決，需嚴格按照焊接規(guī)定進行處理，尤其是一些對焊接質(zhì)量造成影響的問題。在完成施工后，焊接人員需在單線圖上將每個焊接完的點標(biāo)注好具體位置并按順序進行記號，這樣可以方便維修人員定期的檢查，讓焊接點的質(zhì)量得到保證。第一，焊接前。在進行管道焊接之前需要仔細檢焊接材料以及零部件，保證焊接材料的數(shù)量、質(zhì)量和預(yù)想方案一致。焊接人員需要在焊接之前，熟悉焊接工藝并且充分了解焊接流程。第二，焊接過程。在進行焊接的過程當(dāng)中，需要嚴格按照焊接流程進行焊接工作，并且在焊接完一段后才能對另一段進行焊接，在焊接管道時，需要嚴格注意管道焊接之間的緊密性。第三，焊接后。在完成管道焊接后，焊接人員需要檢查焊接相關(guān)部位。而后工程負責(zé)人需要采取隨機抽查的方式對焊接管道進行檢查，保證管道焊接的質(zhì)量。對于焊接縫，一定要遵循先檢查再處理的方式。進行熱處理時需要嚴格控制溫度，防止處理焊縫時對管道產(chǎn)生損傷。

結(jié)束語：在經(jīng)濟全球化的背景下，企業(yè)想要獲得長足發(fā)展，就需要在生產(chǎn)中不斷提升科技含量，在石油化工企業(yè)中，則體現(xiàn)為不斷追求與創(chuàng)新新的科技設(shè)備。所以石油化工領(lǐng)域中自動化控制技術(shù)需要不斷進行改革和創(chuàng)新，從而促進石油化工行業(yè)的發(fā)展，有效保證了生產(chǎn)的規(guī)范性和安全性，推動生產(chǎn)效益的提高。

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