超白浮法玻璃在生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題

趙海江　何少亭

摘要：隨著社會的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的生活質(zhì)量越來越高，對于生活中出現(xiàn)的各類建材質(zhì)量的要求也越來越高。在日常的生活中，玻璃是很常見的材料，廣泛地運(yùn)用于生活用品、建筑材料等行業(yè)中，玻璃的種類也有很多種，普通玻璃、鋼化玻璃、磨砂玻璃等，在各種玻璃中，超白浮法玻璃占據(jù)了獨(dú)特的地位，因其高品質(zhì)、多功能的特點(diǎn)逐漸受到人們的喜愛。然而，要生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良的超白浮法玻璃，需要注意在生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的各種問題，本文就此問題進(jìn)行簡要的分析。

關(guān)鍵詞：超白浮法玻璃;生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì);問題

引言：

對于浮法玻璃而言，是具有其優(yōu)勢的，如浮法玻璃的平度好、不走形、玻璃純凈、透明度高，在結(jié)構(gòu)方面也具有優(yōu)良的特性，如結(jié)構(gòu)緊密、易于切割，不易破損。而超白浮法玻璃是滿足了浮法玻璃一切特性的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出來的，其最主要的特點(diǎn)就是含鐵量低、透過率高。因此，超白浮法玻璃制作工藝也相對較難，主要體現(xiàn)在對玻璃中鐵含量的控制和在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的氣泡問題。

超白浮法玻璃的生產(chǎn)工藝過程

在超白浮法玻璃的生產(chǎn)工藝過程中，首先是原料的配合過程，相對浮法玻璃而言，超白浮法玻璃的配料要求是相對較高的，尤其是在鐵含量的控制上，在配料過程中，要對各種原材料進(jìn)行稱重、除鐵、嚴(yán)格配比，再進(jìn)行混合和攪拌，為下一個(gè)階段的過程提供質(zhì)量優(yōu)良的原材料。其次就是熔化過程，超白浮法玻璃的熔化過程相對來說較為復(fù)雜，在這個(gè)階段，從配料的選擇、運(yùn)輸、除鐵到配料的投放、熔化澄清和冷卻都是十分重要的過程，在此過程中最需要注意的就是對于氣泡的控制。當(dāng)玻璃冷卻后，超白浮法玻璃采用的是錫槽成型方法，這個(gè)過程是玻璃形成板材的關(guān)鍵過程，對于玻璃質(zhì)量的好壞起著重大的作用[1]。當(dāng)玻璃在錫槽中成型后，就開始退火，在退火的過程中，要注意玻璃的熱力學(xué)特性。退火之后的下一道工序就是玻璃的檢驗(yàn)與切割，此時(shí)的玻璃已經(jīng)成型為基板，在整個(gè)過程中，要對玻璃的各個(gè)方面進(jìn)行測試，如厚度、硬度、應(yīng)力等，當(dāng)玻璃出現(xiàn)缺陷問題時(shí)，如成型階段的平整度、玻璃自身的透光度不高、玻璃中的氣泡較多等，要及時(shí)反饋給之前的工序。最后，當(dāng)玻璃基板檢驗(yàn)合格后，要對玻璃進(jìn)行精細(xì)加工，如對玻璃進(jìn)行切割、倒角、清洗等，直至包裝出庫[2]。

超白浮法玻璃中鐵含量的控制

鐵含量的控制對超白浮法玻璃起著重要的作用，首先，超白浮法玻璃之所以有較高的透過率就是因?yàn)槠滂F含量低，在超白浮法玻璃的生產(chǎn)中氧化鐵分子產(chǎn)生著不良影響，氧化鐵分子含量過高會使玻璃呈現(xiàn)黃綠色，不僅影響到玻璃的美觀程度，對于玻璃也的黏度和熱透度都有一定的影響，因此，在超白浮法玻璃的生產(chǎn)工藝的過程中，要嚴(yán)格注意對鐵含量的控制。

在原料的選擇上面，超白浮法玻璃可選擇超白硅砂、芒硝、超白白云石、純堿等，對于類似超白白云石這樣的礦石而言，其中的鐵元素在玻璃生產(chǎn)過程中的含量直接掛鉤，以超白硅砂為例，在原料加工過程中要想除鐵，得利用永磁除鐵器和電磁除鐵器相互配合進(jìn)行除鐵，由于超白硅砂在玻璃生產(chǎn)中的占比較高，在超白浮法玻璃的鐵含量控制標(biāo)準(zhǔn)中，超白硅砂中鐵元素的控制標(biāo)準(zhǔn)必須小于等于100ppm。

在原料的運(yùn)輸方式上，對鐵含量的控制也相對較高，超白浮法玻璃的原料特別容易被污染，現(xiàn)階段多采用包裝袋進(jìn)廠的方式，因此，在原料進(jìn)廠的時(shí)候要特別注意包裝袋有無破損、原料有無受到污染的問題;在碎玻璃的運(yùn)輸過程中，要選用正常剪裁的碎玻璃，對于有缺陷和有雜質(zhì)的玻璃要注意區(qū)別，在碎玻璃中，還可能出現(xiàn)其他雜質(zhì)，如鐵片、鐵釘?shù)龋@些雜質(zhì)對玻璃的生產(chǎn)也具有不利的影響。在碎玻璃的運(yùn)輸過程中，要注意對運(yùn)輸車輛的檢查，避免因?yàn)檫\(yùn)輸車輛清潔度不達(dá)標(biāo)而造成的再次污染問題[3]。

在配料過程中，要注意對鐵含量的控制。當(dāng)原料進(jìn)廠后，在配料的過程中也會出現(xiàn)鐵污染問題，如在碎玻璃的生產(chǎn)過程中，盡量減少鐵制破碎機(jī)的使用，盡量使用錕式破碎機(jī)，以減少鐵元素的污染;此外，在碎玻璃運(yùn)輸?shù)倪^程中，要采用專門的車輛進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸前必須要對車輛進(jìn)行清潔，運(yùn)輸過程要對碎玻璃進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)也要注意天氣的變化，如果有雨時(shí)要做好關(guān)于防水防潮的保護(hù)措施，同時(shí)還能避免因下雨車輛生銹導(dǎo)致到鐵元素污染。

超白浮法玻璃中對氣泡的控制

在超白浮法玻璃的生產(chǎn)過程中，還容易出現(xiàn)氣泡的問題，氣泡嚴(yán)重影響了超白浮法玻璃制品的美觀程度，氣泡問題容易在玻璃熔制的環(huán)節(jié)出現(xiàn)，在玻璃液澄清的過程中，由于氣泡較小，氣泡在澄清液中的上升速度較慢，這就導(dǎo)致了氣泡不容易排出;此外，在超白浮法玻璃的熔制過程中，透熱性處于增加的狀態(tài)，也就是說，在玻璃液中的溫度梯度減小，對流變?nèi)?，更不利于氣泡的排出?/p>

因此，在超白浮法玻璃熔制的過程中，可采用降低拉引量、提高澄清溫度的方式減少氣泡。當(dāng)玻璃液中的對流變?nèi)鯐r(shí)，是不利于氣泡排出的，可以升高玻璃液的溫度，使玻璃液澄清的速度加快，從而減少氣泡的產(chǎn)生。值得注意的是，超白浮法玻璃的熔制過程對于能耗較高，對于池爐空間的溫度也更高，要注意因?yàn)槌貭t空間溫度升高造成的對耐火材料的侵蝕而導(dǎo)致的池壁滲漏問題，面對這種情況，可以適當(dāng)降低拉引量[4]。

除此之外，為了減少超白浮法玻璃中的氣泡，采取的措施還有下壓卡脖深層水包，下壓卡脖深層水包可以升高玻璃液的澄清溫度，也可延長澄清時(shí)間。此外，在卡脖深層水包的深度問題上，也需要注意，調(diào)整卡脖深層水包的主要目的是為了改變玻璃液的流動問題，可以有效排出氣泡，獲得更好的玻璃質(zhì)量，但就其深度而言，卡脖深層水包的深度較小，對于玻璃液表面的漂浮物起不到阻隔的作用，對玻璃液回流量的調(diào)整也起不到良好的效果，而卡脖深層水包如果過低，會影響到整個(gè)玻璃液溫度的變化，不僅不利于氣泡的減少，對于玻璃的均化也是不利的，因此，在施工過程中，要根據(jù)實(shí)際情況適度調(diào)節(jié)。

結(jié)束語

綜上所述，超白浮法玻璃的生產(chǎn)工藝水平較高，生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，在鐵含量的控制上，可以從原材料的選擇、材料運(yùn)輸和配料過程等方面進(jìn)行，對于氣泡問題可以降低拉引量，提高澄清溫度，還可利用卡脖生層水包進(jìn)行控制。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉勇.超白浮法玻璃在生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題[J].中國玻璃，2018（2）：28-31.

[2]華繼凱，張強(qiáng)，劉玄.淺談超白浮法玻璃生產(chǎn)的工藝控制[J].電子樂園，2019（1）：241-241.

[3]司敏杰.石英砂對超白玻璃熔制性能的影響[J].玻璃，2018，45（12）：33-38.

[4]王艷霞.超白玻璃原料中微量著色雜質(zhì)的控制[J].玻璃，2019，046（003）：30-33.