摘 要:通過對窖面卸菜系統(tǒng)鏈條機(jī)的改造與應(yīng)用,解決了過去主動齒輪、鏈條磨損速度快,更換頻繁,鏈條運(yùn)行中檢查維護(hù)、維修困難,運(yùn)行檢修成本高的難題。通過改造有效提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,鏈條、主動齒輪更換周期延長至原來的3倍,設(shè)備有效作業(yè)時間由原來的70%提高到100%。
關(guān)鍵詞:甜菜糖廠;窖面卸菜系統(tǒng);鏈條機(jī);改造;應(yīng)用
0? ? 引言
甜料甜菜種植過程的機(jī)械化,緩解了甜菜種植勞動力短缺的問題,卻帶來了原料收購人力卸車無法與收購機(jī)械化相匹配的矛盾,因此,實(shí)現(xiàn)原料收購卸菜的高效自動化,才能調(diào)節(jié)收購與卸菜的平衡。收購卸菜系統(tǒng)的設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)率、有效作業(yè)時間是保證生產(chǎn)的關(guān)鍵,而卸菜系統(tǒng)第一道傳動設(shè)備鏈條皮帶機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率是整個卸菜系統(tǒng)的關(guān)鍵。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),因車輛拉運(yùn)的原料中含有大量泥土、砂石,鏈條機(jī)工作環(huán)境差,自卸車翻卸的窖坑甜菜直接壓到鏈條皮帶機(jī)上,造成了鏈條機(jī)磨損快、故障率高,維修耗時耗力,嚴(yán)重制約了卸菜速度,直接影響制糖正常生產(chǎn)。如何解決運(yùn)行中出現(xiàn)的問題,是需要我們重點(diǎn)研究的課題。
1? ? 窖面卸菜系統(tǒng)鏈條機(jī)存在的問題
窖面卸菜系統(tǒng),改變了過去人力卸菜的模式,實(shí)現(xiàn)了原料收購的自動化,滿足了甜菜制糖企業(yè)規(guī)?;a(chǎn)的需求。
如圖1所示,窖坑自卸車卸下原料甜菜,經(jīng)鏈條皮帶機(jī)傳送,輸送到下一級篩選。輸送主要靠主動齒輪轉(zhuǎn)動帶動鏈條,鏈條帶動皮帶,皮帶通過壓板與鏈條連接,這樣甜菜就在皮帶上實(shí)現(xiàn)了傳輸。
(1)鏈條皮帶機(jī)的皮帶通過壓板與兩邊鏈條連接,壓板與兩邊鏈條通過螺栓硬連接,如圖2、圖3所示。在運(yùn)行過程中,由于甜菜覆壓在鏈條皮帶上,會造成鏈條皮帶移位,而主動齒輪間距是固定的,兩邊鏈條由壓板硬連接,鏈條移位會造成齒輪和鏈條結(jié)合面錯位,運(yùn)行周期內(nèi)設(shè)備故障率高、利用率低,運(yùn)行成本高(一年更換一副鏈條和一對齒輪)。
(2)如圖4所示,鏈條機(jī)運(yùn)行支架為槽鋼和角鐵焊制,立柱為槽鋼,橫梁為角鐵。由于支架是靠滾套和銷軸連接,皮帶和壓板與鏈條是螺栓連接,運(yùn)行中泥石量大,連接元件容易脫落卡死,運(yùn)行人員無法觀察到鏈條皮帶的運(yùn)行情況,也就無法及時檢查發(fā)現(xiàn)脫落銷、軸。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鏈條機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)時,不是鏈條斷就是皮帶撕裂、鏈條皮帶壓板拉翻,故障已擴(kuò)大化,維修時間長,特別是由于鏈條皮帶在角鐵內(nèi)側(cè)運(yùn)行,不便維修,維修需要耗費(fèi)大量人力、物力,給生產(chǎn)帶來了極大的難題。
2? ? 改造構(gòu)想
針對以上運(yùn)行中出現(xiàn)的問題,通過技術(shù)改造來提高設(shè)備有效作業(yè)時間,降低故障率。將鏈條機(jī)齒輪由圖2改造成如圖5所示異形齒輪。鏈條機(jī)皮帶壓板與鏈條連接模式由螺栓連接改為壓板插入鏈板,即由圖3所示硬連接改為圖6所示軟連接。鏈條機(jī)運(yùn)行支架由圖4改造成圖7。
3? ? 實(shí)施過程
(1)減少齒輪和鏈條結(jié)合面的錯位、磨損。因兩個主動輪間距固定,所以主要是改變兩邊鏈條的連接方式,如圖3、圖6所示,改螺栓硬連接為插入式軟連接。這樣壓板與鏈條就有活動間隙,當(dāng)負(fù)載時皮帶壓板移位就不造成鏈條移位。同時兩側(cè)鏈條不再是緊固式,和齒輪結(jié)合時鏈條由于有活動間隙,不會造成結(jié)合面錯位。因鏈條改為壓板插入,齒輪也改為異形齒,如圖2、圖5所示。
(2)改變鏈條機(jī)在支架上的運(yùn)行模式。將支架由圖4改造成圖7,將橫梁角鋼改為厚度12 mm、寬度30 cm鋼板,十字斜拉支撐改為“平”字型支撐,使鏈條皮帶在運(yùn)行時由隱藏在角鋼內(nèi)側(cè)改為外露式在鋼板支座上側(cè)運(yùn)行,這樣運(yùn)行維護(hù)人員就可以直觀地觀察到鏈條在支架上的運(yùn)行狀態(tài)。
4? ? 改造效果
(1)通過齒輪和鏈條、壓板連接方式的改造,鏈條與壓板由硬連接變?yōu)檐涍B接,同時鏈條與主動齒輪結(jié)合模式也由硬結(jié)合變?yōu)檐浗Y(jié)合,這樣就避免了結(jié)合面的錯位,減少了因錯位造成的齒輪和鏈條磨損。通過改造運(yùn)行鏈條由過去1~2年更換變?yōu)榭梢赃\(yùn)行3~5年更換,使用期限延長,降低了運(yùn)行、檢修、維護(hù)成本。
(2)鏈條機(jī)運(yùn)行支架改造后,便于運(yùn)行維護(hù)人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,縮短維護(hù)時間,提高了運(yùn)轉(zhuǎn)效率,節(jié)約了成本和人力。
5? ? 結(jié)語
本項(xiàng)技術(shù)改造,一是因鏈條改變,將主動齒輪改造成異形齒輪便于傳動,將鏈條、壓板的連接方式由螺栓硬連接改為壓板直接插入鏈板的軟連接;二是將鏈條隱藏式運(yùn)行支架改為外露直觀式運(yùn)行支架,解決了過去主動齒輪、鏈條磨損速度快,更換頻繁,鏈條運(yùn)行中檢查維護(hù)、維修困難,運(yùn)行檢修成本高的難題。本項(xiàng)改造有效提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,鏈條、主動齒輪更換周期延長至原來的3倍,設(shè)備有效作業(yè)時間由原來的70%提高到100%,在新疆綠翔糖業(yè)公司實(shí)際運(yùn)行中效果顯著。
收稿日期:2020-03-31
作者簡介:陳俊欽(1972—),男,河南通許人,助理經(jīng)濟(jì)師,從事管理相關(guān)工作。