王慧棟
(陽泉煤業(yè)集團(tuán)華越機(jī)械有限公司奧倫膠帶分公司,山西 陽泉 045008)
21世紀(jì)以來,我國橡膠工業(yè)發(fā)展穩(wěn)定,并逐步向著橡膠工業(yè)強(qiáng)國邁進(jìn),在橡膠生產(chǎn)過程中,橡膠擠出機(jī)(即橡膠壓出機(jī)),是橡膠生產(chǎn)所需要的一項(xiàng)重要的機(jī)器設(shè)備,也是關(guān)系到橡膠產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)出量極其關(guān)鍵的設(shè)備之一。橡膠擠出機(jī)起源于18世紀(jì)的英國,歷史悠久,國外的橡膠擠出機(jī)發(fā)展主要經(jīng)歷以下幾個(gè)階段:柱塞式擠出機(jī)、螺桿型熱喂料擠出機(jī)、普通冷喂料擠出機(jī)、主副螺紋冷喂料擠出機(jī)、冷喂料排氣擠出機(jī)、銷釘冷喂料擠出機(jī)、復(fù)合擠出機(jī)等。目前,整個(gè)擠出機(jī)市場(chǎng)的主導(dǎo)產(chǎn)品以銷釘式冷喂料擠出機(jī)和復(fù)合擠出機(jī)為主。在90年代初,占生產(chǎn)總量95%的冷喂料橡膠擠出機(jī)成為歐美等發(fā)達(dá)國家發(fā)展主流(見圖1)。當(dāng)前這些國家仍在研發(fā)生產(chǎn)MTCD以及其它新型高速精密擠出設(shè)備。我國橡膠擠出機(jī)相較于國外部分尖端化同類型機(jī)器,仍有一定的差距,在生產(chǎn)過程中由于溫控和檢測(cè)系統(tǒng)不完善,會(huì)出現(xiàn)擠出變形的情況,擠出變形對(duì)擠出半成品的尺寸影響很大,了解擠出變形的影響因素,干預(yù)這些影響因素,對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化和控制,避免擠出變形的發(fā)生,這對(duì)于保證擠出半成品的品形和尺寸有重要意義。
圖1 冷喂料橡膠擠出機(jī)
為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能,就要對(duì)橡膠擠出機(jī)的生產(chǎn)工序和技術(shù)要素予以不斷的完善,使其符合生產(chǎn)和產(chǎn)品的需求,擠出機(jī)的設(shè)備和工藝歷經(jīng)持續(xù)的改進(jìn),我們對(duì)擠出機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,首先要全面了解擠出機(jī)的機(jī)構(gòu)及其工作原理。主機(jī)側(cè)和輔機(jī)側(cè)這兩個(gè)主要部分組成了橡膠擠出機(jī)的系統(tǒng):主機(jī)側(cè)主要負(fù)責(zé)完成膠料的加熱擠出等加工工序,其中包括機(jī)筒、螺桿、加料裝置、機(jī)頭、控溫裝置和電氣傳動(dòng)系統(tǒng);輔機(jī)側(cè)主要完成擠出膠料的牽引與傳送等,包括切割和卷取裝置,每臺(tái)擠出機(jī)都至少由加料段、壓縮段、計(jì)量段三段組成。橡膠擠出機(jī)的工作流程(圖2)。
圖2 橡膠擠出機(jī)工作流程
3.1 控制系統(tǒng)智能化和網(wǎng)絡(luò)化
為滿足各類產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,擠出機(jī)的復(fù)合化進(jìn)程使機(jī)械性能更加復(fù)雜,與其匹配的控制系統(tǒng)復(fù)雜化和控制精度的要求更高。因此,設(shè)計(jì)出合適的控制系統(tǒng)才能保證其能夠經(jīng)濟(jì)、安全可靠地運(yùn)行,在多復(fù)合擠出機(jī)的控制中,總線技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)簡單,技術(shù)性能穩(wěn)定,可以極大減少布線量,方便安裝調(diào)試和維修,也最大程度增強(qiáng)系統(tǒng)靈活與可靠性,保證檢測(cè)和控制系統(tǒng)先進(jìn)性,同時(shí)取得良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù),對(duì)整個(gè)擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量,各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測(cè),并采用微機(jī)閉環(huán)控制。采用網(wǎng)上遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、診斷和控制,對(duì)擠出成型生產(chǎn)線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制,這些優(yōu)化措施,對(duì)于保證工藝條件的穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的精度是極為有利的。
3.2 控制系統(tǒng)的實(shí)操性優(yōu)化改進(jìn)
3.2.1 優(yōu)化溫度檢測(cè),完善故障報(bào)警
擠出機(jī)在生產(chǎn)的過程中,一方面保證產(chǎn)品的正常產(chǎn)出對(duì)溫度的要求比較高,另一方面螺桿擠壓也會(huì)產(chǎn)生大量的自產(chǎn)溫,為避免橡膠在螺筒內(nèi)自硫,控制好螺桿的溫度十分必要,把溫度控制在一定范圍內(nèi)。橡膠經(jīng)過機(jī)頭由模具擠出定型,橡膠擠出機(jī)在生產(chǎn)中穩(wěn)定性非常的重要。而擠出膠料的溫度檢測(cè)主要通過熱電偶溫度傳感器來實(shí)現(xiàn),傳感器與擠出速度、螺桿類型、機(jī)頭壓力、擠出溫度分布、膠料配方等相互關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)依據(jù)設(shè)定值來實(shí)時(shí)對(duì)各個(gè)工序的溫度正常情況進(jìn)行檢測(cè),一旦發(fā)生異常,報(bào)警提示窗口會(huì)自動(dòng)彈出,并且通過聲光報(bào)警。聲音報(bào)警主要利用LabVIEW的ActiveX控件調(diào)用Windows自身具備的媒體播放器,播放出提前錄制好的報(bào)警音效,以此提醒工作人員注意;報(bào)警的同時(shí),進(jìn)料的控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止進(jìn)料,報(bào)警內(nèi)容和故障定位同時(shí)予以顯示;系統(tǒng)軟件提供的各選項(xiàng)功能可方便工作人員在機(jī)頭位置、溫度檢測(cè)、調(diào)節(jié)輥這三個(gè)頁面隨時(shí)切換,使檢測(cè)效率得以提高。在溫度檢測(cè)實(shí)例中,可采用超聲波傳感器檢測(cè)擠出膠料的厚度,采用稱重壓力傳感器檢測(cè)膠料質(zhì)量,膠料的厚度和質(zhì)量會(huì)經(jīng)由控件形式在前面板上顯示出來,方便工作人員實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
3.2.2 實(shí)時(shí)了解、管理運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)
在生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)報(bào)表,數(shù)據(jù)報(bào)表管理系統(tǒng)是較常用的統(tǒng)計(jì)工具,數(shù)據(jù)庫注冊(cè)以后,LabVIEW就通過開放數(shù)據(jù)庫互聯(lián)技術(shù)ODBC(open database connectivity)對(duì)目標(biāo)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行訪問,數(shù)據(jù)庫訪問一般分為打開、操作、關(guān)閉這三步。LabVIEW內(nèi)部集成大量的函數(shù)包,就包括操作數(shù)據(jù)庫的函數(shù)包DCT(database connectivity toolkit),程序員雖然并不了解ODBC技術(shù),但是利用DCT,ODBC技術(shù)中API接口就可以和目標(biāo)數(shù)據(jù)庫建立起聯(lián)系。配合使用SQL語句,非常方便就能操作數(shù)據(jù)庫,包括創(chuàng)建表格、刪除表格、添加記錄、查詢記錄等。將生產(chǎn)中的各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的每項(xiàng)數(shù)據(jù)保存在Excel格式的數(shù)據(jù)表中,提供科學(xué)依據(jù),便于工作人員對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析。LabVIEW提供了Report Toolkit工具包,含有常用的Excel函數(shù),支持標(biāo)準(zhǔn)HTML、Word、Excel文件格式。使用Toolkit函數(shù)既可以設(shè)計(jì)表格格式,還支持調(diào)用打印機(jī)設(shè)備,十分方便地生成各種形式的報(bào)表,全面提高工作效率。
橡膠擠出機(jī)溫控系統(tǒng)控制器進(jìn)行優(yōu)化后,通過仿真設(shè)計(jì)研究,對(duì)常規(guī)控制器、Mamdani模糊控制器、模糊PID復(fù)合控制器進(jìn)行仿真建模,比較后三種控制器的使用效果和抗干擾能力,發(fā)現(xiàn)模糊PID復(fù)合控制器具有響應(yīng)速度快、穩(wěn)態(tài)誤差接近0值、調(diào)量超小等優(yōu)點(diǎn),可以良好抑制和消除外部干擾因素,能夠保證擠出機(jī)溫控系統(tǒng)精準(zhǔn)性,完全滿足擠出機(jī)在擠出橡膠時(shí)對(duì)溫度參數(shù)指標(biāo)的精度要求,其在提高橡膠制品質(zhì)量方面的應(yīng)用價(jià)值較高。
隨著國產(chǎn)化復(fù)合擠出設(shè)備的發(fā)展,復(fù)合擠出技術(shù)及生產(chǎn)工藝也發(fā)展較快,例如內(nèi)蒙古富特橡塑機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的配置“L”型輥筒機(jī)頭的銷釘式冷喂料擠出機(jī),目前已應(yīng)用在輸送帶覆蓋膠片的生產(chǎn)工藝。其最大特點(diǎn)就是壓延機(jī)和擠出機(jī)諸多優(yōu)點(diǎn)的綜合體,擠出橡膠制品氣密性好,簡化了生產(chǎn)工藝,減少了生產(chǎn)設(shè)備,降低了大量能耗,提高了制品質(zhì)量,該產(chǎn)品在檢測(cè)與控制系統(tǒng)方面獨(dú)有的技術(shù)特點(diǎn)的運(yùn)用,同樣值得借鑒。
近年橡膠工業(yè)飛速發(fā)展,帶動(dòng)中國橡膠擠出技術(shù)的快速提升,尤其是密型擠出機(jī)新型螺桿擠出機(jī)開發(fā)、復(fù)合共擠技術(shù)都逐步成熟,通過對(duì)橡膠工業(yè)市場(chǎng)的分析,不難看出擠出機(jī)的發(fā)展方向仍有很大的空間潛力。因此,對(duì)擠出工藝的技術(shù)改造,一直都將是技術(shù)研發(fā)人員需要不斷研究探索的課題。為此,在積累國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的同時(shí),也應(yīng)吸納國外公司的先進(jìn)技術(shù),開發(fā)生產(chǎn)出更多規(guī)格的橡膠擠出機(jī),設(shè)計(jì)出的新產(chǎn)品應(yīng)具備結(jié)構(gòu)簡單,使用效果好,實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn),促使橡膠擠出技術(shù)達(dá)到更加成熟的程度。