資 鵬
(江西省產品質量監(jiān)督檢測院,江西 南昌 330052)
塑料包裝產品在加工過程中,可能會添加各種漂白劑、著色劑、塑化劑等化學化工用品,并且有些用品帶有一定的毒性。帶有毒性的塑料包裝產品包裝的食物會受到污染,可能遷移到人體上,這種損害不是立馬能見到的,是一種長期積累的疊加過程,當有一天人體無法耐受這些毒性時,就會出現(xiàn)嚴重的損害表現(xiàn)[1]。隨著食品塑料包裝在食品各領域的廣泛使用,其是否安全可靠對購買食品的越來越受到消費者關注和監(jiān)管部門的重視。而影響食品塑料包裝質量安全的危險因素主要有來源于塑料包裝的原材料,來源于塑料包裝的生產過程中加入的有毒有害的添加劑以及生產過程其他情況下的二次污染等等。
近年來隨著我省經濟的持續(xù)快速增長,食品塑料包裝產品行業(yè)的市場不斷增大,我省食品塑料包裝產品產業(yè)得到一定程度的發(fā)展。為適應新時代的需求,食品用塑料制品除要求能滿足市場質量和效益等日益提高的要求外,還進一步要求安全衛(wèi)生、節(jié)約資源、易回收利用或易被環(huán)境降解等特點,這些也成為技術開發(fā)的出發(fā)點。目前許多企業(yè)正在或有意向開發(fā)高阻滲透材料、功能性材料、無菌材料、納米復合材料、環(huán)境友好(環(huán)保適性)材料等塑料制品。截止2017年9月30日,我省食品接觸用塑料容器工具生產企業(yè)獲證企業(yè)有235家,占全國總數(shù)量的1.81%。
據(jù)統(tǒng)計,我省食品用塑料包裝產品生產企業(yè)主要分布在南昌市、九江市、鷹潭市、宜春市、吉安市、上饒市和贛州市等地區(qū),企業(yè)相對集中在南昌市、贛州市、宜春市、九江市和吉安市。其中,南昌市有79家企業(yè),占全省企業(yè)總數(shù)的33.6%;贛州市38家,占全省企業(yè)總數(shù)16.2%,宜春市34家,占全省企業(yè)總數(shù)14.5%。九江市23家,占全省企業(yè)總數(shù)的9.8%。具體情況見表1。
表1 企業(yè)地區(qū)分布情況統(tǒng)計表
據(jù)統(tǒng)計到的235家食品用塑料包裝產品生產企業(yè)中產值在3億元以上的企業(yè)沒有;產值在3000萬至3億元之間的企業(yè)有9家,占企業(yè)總數(shù)的3.8%;產值低于3000萬的企業(yè)有226家,占企業(yè)總數(shù)的96.2%。大型、中型、小型企業(yè)占比分別為0%、3.8%、96.2%。企業(yè)規(guī)模見圖1。
圖1 企業(yè)產值規(guī)模情統(tǒng)計圖
據(jù)統(tǒng)計到的235家食品用塑料包裝產品企業(yè)均是獲證企業(yè),涵蓋了私營(含個體)有限責任公司、股份有限公司、其它企業(yè)、合資經營、港澳臺獨資經營、中外合資、外資企業(yè)、外商投資、股份合作等經濟類型企業(yè)。
3.1 產品質量總體概況
本文調查采用了近年我省食品用塑料包裝產品的各種類型的產品質量檢驗結果,涉及了南昌市、宜春市、贛州市、撫州市、九江市、吉安市、景德鎮(zhèn)市等11個設區(qū)市的235家生產企業(yè)的909批次產品,包括:容器、工具、復合膜袋、非復合膜袋和塑料編織袋五類產品。其中容器類486批次,工具類142批次,復合膜袋228批次,非復合膜袋35批次和塑料編織袋18批次。經檢驗,909批次產品中合格數(shù)為883批次,產品合格率為97.1%。涉及到的產品種類包括:食品接觸用容器、工具、復合膜袋、非復合膜袋和塑料編織袋5類產品。
3.2 不合格項目統(tǒng)計
對所有產品的被檢測項目進行統(tǒng)計,主要不合格項目包括:密封性能、溶劑殘留量、熱合強度、拉斷力、斷裂伸長率(斷裂標稱應變)負重性能、透水蒸氣性、垂直載壓、外觀及規(guī)格項目。具體情況見如表2。
表2 不合格檢驗項目合格率統(tǒng)計表
本文的調查工作涉及了南昌市、九江市、宜春市、贛州市、吉安市等11個設區(qū)市的生產企業(yè),總計235家生產企業(yè)909批次各種類型檢驗報告。本文調查企業(yè)數(shù)基本覆蓋全省,產品合格率為97.1%,企業(yè)合格率為92.3%。本文統(tǒng)計產品種類包括:食品接觸用容器、工具、復合膜袋、非復合膜袋和塑料編織袋等產品,按產品種類統(tǒng)計產品的合格率:容器類為98.4%,工具類為99.3%,復合膜袋為93.9%,非復合膜袋為100.0%,塑料編織袋為100.0%。
我省的食品用塑料包裝產品生產企業(yè)以中小型企業(yè)居多。本次統(tǒng)計到的235家企業(yè)中,9家為中型企業(yè),其余226家均為小型企業(yè)。目前我省食品用塑料包裝產品生產企業(yè)總體質量水平不高,小型企業(yè)居多,小型企業(yè)由于受到各種資源的制約,設備簡陋、陳舊,生產工藝落后,生產過程中缺少質量控制手段,原材料質量控制不嚴,產品出廠不檢驗,為了降低成本,違規(guī)使用回收材料生產食品用塑料包裝產品等制品。
溶劑殘留量超標主要是企業(yè)生產工藝把關不嚴,復合膜的熟化時間不夠或通風量不足。另外,一些企業(yè)為了降低成本,采用強溶劑、快干型苯酮類溶劑(這類溶劑中的丙酮、甲苯和純苯含量比普通溶劑高出許多),或采用以甲苯為溶劑的粘合劑進行復合加工,導致苯類殘留嚴重超標。溶劑殘留超標會污染包裝內容物,甚至使內容物變質變味,進而帶來食品包裝的安全問題,尤其是苯系物質已經被世界衛(wèi)生組織確定為致癌物質。采用含苯溶劑型油墨,則印刷后必然有甲苯殘留,而殘留的甲苯不僅會是印品殘留溶劑中重要的組成部分,而且還會進一步影響復合工序中乙酸乙酯的揮發(fā)。
拉斷力和斷裂伸長率不合格原因:個別生產廠家為降低成本,使用較薄或較便宜的材料,不按規(guī)定程序對原料進廠及產品出廠嚴格進行批批檢驗,致使產品達不到標準要求。拉斷力不合格影響包裝膜(袋)的牢固度,使其在使用過程中易破損,從而容易導致被包裝物損失、變質、變味、被污染,對人體健康產生危害。
熱合強度不合格原因:熱合強度受熱合溫度、熱合時間和熱合壓力的影響。在實際生產過程中,熱合溫度往往高于熱合材料的熔融溫度。如果熱合溫度不夠,無論加大壓力或延長熱合溫度時間,均不能使熱合層封合,若熱合溫度過高,又會損傷焊邊的熱合材料,產生“根切”現(xiàn)象,大大降低了封口的熱合強度。熱合時間越長,熔合越充分,結合越牢固,但是時間過長,容易造成焊縫起皺變形。壓力不足,兩層膜之間難以達到真正的熔合,導致局部熱合不好,或造成虛焊。壓力太大,易擠走部分熱合材料,使得焊縫邊緣形成半切斷狀態(tài),導致焊縫發(fā)脆,熱封強度降低。
5.1 對促進企業(yè)質量改進措施
把握好生產的各個環(huán)節(jié):一是抓好原材料的進料檢驗。批量生產前盡可能將成品及主要原輔材料送往具有相應資質的實驗室進行符合性驗證,確保產品材料符合標準要求;二是針對不同類別的食品相關產品,加強關鍵生產工序控制。如食品罐內涂層、塑料容器成型、薄膜印刷中油墨、溶劑使用控制、竹木筷子漂白、烘干等工序,如薄膜印刷中油墨、溶劑使用控制不當,常會引起殘留超標;三是分析控制生產過程的二次污染,如包裝、儲運不當引起二次污染;四是抓好出廠前的成品檢驗。
5.2 對完善質量監(jiān)管的建議
建立完整質量安全市場準入體系,進入食品相關產品領域的生產企業(yè)和產品進行嚴格管理。加大執(zhí)法力度,針對重點產品,即人民群眾經常接觸的食品相關產品進行重點管理;針對重點區(qū)域,即食品相關產品企業(yè)集中的區(qū)域加強法規(guī)宣傳,鼓勵企業(yè)盡快申請生產許可證。對于無證生產和不具備質量保證能力的小企業(yè)、小作坊,以及專門生產偽劣產品的企業(yè)進行嚴格執(zhí)法,杜絕有毒有害的食品相關產品進入消費領域;加強對原材料的管理力度,將管理的端口前移,禁止不合格原材料和回收廢料等的生產和銷售,從根源上保證食品相關產品的安全。