陳賡良
全國天然氣標準化技術(shù)委員會秘書處, 四川 成都 610213
強制性國家標準GB 17820-2018《天然氣》已于2018年12月正式發(fā)布。此次修訂的重要內(nèi)容之一是將一類氣的總硫含量由60 mg/m3降到20 mg/m3;二類氣的總硫含量由200 mg/m3降到100 mg/m3。并在該標準附錄A的A.2條中明確提出:“中長期的目標是將總硫控制為8 mg/m3”。從以下各方面進行綜合分析,對于一類氣總硫含量(限值)降到20 mg/m3的規(guī)定,筆者認為既無必要,還可能產(chǎn)生諸多負面影響。同時,就當前天然氣凈化工藝技術(shù)的發(fā)展水平而言,還沒有一種有機硫脫除工藝能保證凈化氣中的有機硫含量降至2 mg/m3以下,故此中長期目標無論在理論和實踐上都缺乏根據(jù)。
目前我國是全球煤炭生產(chǎn)與消費量最多的國家,2017年煤炭消費量27.1×108t。我國煤炭資源中含硫量低于0.5%的特低硫煤資源極其有限,生產(chǎn)的大部分煤炭含硫量為0.5%~3.0%(w),平均含硫量為1.72%。因此,排入大氣的SO2總量中有90%來自燃煤,燃煤鍋爐是主要污染源。但從2013年6月國務(wù)院發(fā)布大氣污染防治十條措施以來,SO2減排取得顯著成果。尤其是火電行業(yè),通過對FGD脫硫系統(tǒng)進行大規(guī)模技術(shù)改造,SO2排放量從2010年的 1 013.9×104t降至2015年的528.1×104t,這5年間SO2年均減排量達到97×104t以上。
由于火電行業(yè)SO2排放量大幅度下降,大氣中SO2年均濃度也不斷下降。如圖1所示,2016年全國30省市中,除山西省SO2年均濃度稍有超標外,其它省市該指標全部達到國家二級標準[1];而2017年山西省也已達標。特別在北京、上海,SO2年均濃度都達到低于20 μg/m3(國家一級標準)的水平,遠優(yōu)于日本東京(57.2 μg/m3)[2]。由此可見,我國SO2排放量控制卓有成效。
圖1 30省市2013-2016年大氣中SO2年均濃度變化柱狀圖Fig.1 Changes of annual average concentration of SO2 in the atmospheric from 2013 to 2016 in 30 provinces and cities
盡管降低商品天然氣中的總硫含量是世界各國的發(fā)展趨勢,但要求達到的具體技術(shù)指標必須結(jié)合國情進行技術(shù)經(jīng)濟綜合分析。我國有機硫化合物含量較高的原料天然氣主要產(chǎn)自川渝地區(qū)的普光氣田、羅家寨氣田等高含硫氣田,估計年產(chǎn)量約為200×108m3,見表1。若執(zhí)行總硫含量從60 mg/m3降到20 mg/m3的規(guī)定,含硫化合物的年減排量為 1 790 t,折算為SO2的年減排量為 3 580 t,后者尚不及當前我國SO2年均減排量的0.4%。
同時必須注意硫減排與碳減排之間的關(guān)系問題。同等規(guī)模的高含硫天然氣凈化廠與中、低含硫天然氣凈化廠相比,前者的綜合能耗遠高于后者[3]。表2所示數(shù)據(jù)表明,羅家寨天然氣凈化廠處理1×104m3原料天然氣的綜合能耗約為重慶天然氣凈化總廠忠縣分廠綜合能耗的10倍。如果實施凈化氣總硫含量降至20 mg/m3的規(guī)定,勢必還要進一步加大脫硫裝置的貧液循環(huán)量和重沸器蒸汽用量,并有可能將能耗較低的TEG脫水工藝改為投資與能耗均甚高的分子篩脫水工藝。
表1 部分氣田和凈化廠的有機硫含量及其脫除工藝表
Tab.1 Organic sulfur content and its removal process of some gasfields and purification plants
氣田和凈化廠原料氣COS/(mg·m-3)原料氣RSH/(mg·m-3)凈化氣總硫/(mg·m-3)脫除有機硫工藝方法元壩氣田1302036~50物理化學混合溶劑普光氣田31624<1*COS加氫水解為H2S和CO2后,以50%MDEA溶液脫除羅家寨氣田26444<30物理化學混合溶劑原川西北礦區(qū)脫硫裝置25450<100物理化學混合溶劑俄羅斯奧倫堡凈化廠—800≤16新型混合胺工藝使硫醇含量降至250 mg/m3后,再用分子篩吸附工藝處理法國拉克氣田—1 400140物理化學混合溶劑 注:*此數(shù)據(jù)出自文獻[4],可能偏低。
表2 天然氣凈化廠的綜合能耗表
Tab.2 Comprehensive energy consumption of natural gas purification plant
凈化廠H2S含量CO2含量綜合能耗/(MJ·10-4 m-3)備注羅家寨天然氣凈化廠11.5 %(φ)8.0 %19 753相當于612 m3天然氣鐵山坡天然氣凈化廠*15.0 %(φ)6.3 %16 233相當于503 m3天然氣重慶天然氣凈化總廠忠縣分廠7~9 g/m323~30 g/m31 849相當于61.4 m3天然氣重慶天然氣凈化總廠墊江分廠0.2 %(φ)1.9 %(φ)3 398— 注:*此數(shù)據(jù)為前期研究估計數(shù)據(jù)。
商品天然氣不同于石油煉制產(chǎn)品,不可能通過加工工藝嚴格地定量規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量指標。作為天然氣工業(yè)中游領(lǐng)域主要環(huán)節(jié)的氣體凈化工業(yè),其目的僅是脫除對環(huán)境和生產(chǎn)有害的組分(如水分、H2S、CO2和有機硫化合物)。鑒此,國際標準ISO 13686 《天然氣質(zhì)量指標》只列出了制定商品天然氣質(zhì)量標準必須予以考慮的典型指標,以及定量確定指標量值的基本原則。簡而言之,基本原則根據(jù)其重要性可依次歸納為以下3項,且在保證滿足前兩項指標要求的前提下才考慮最后一項:1)充分發(fā)揮環(huán)境效益(環(huán)境保護);2)保證輸配系統(tǒng)穩(wěn)定運行(安全衛(wèi)生);3)達到最佳成本與效益(經(jīng)濟效益)。
世界各國(地區(qū))都是在遵循以上原則的基礎(chǔ)上根據(jù)本國國情確定氣質(zhì)指標具體量值,因而“根據(jù)本國國情”實際上就成為制定氣質(zhì)指標必須考慮的第4項基本原則。如俄羅斯生產(chǎn)的天然氣中基本上不含CO2,故其國家標準中沒有CO2含量指標,但其生產(chǎn)的部分天然氣中硫醇含量較高,故1990年代規(guī)定的硫醇含量限值為36 mg/m3,但目前其輸往歐洲的天然氣中硫醇含量已經(jīng)降至16 mg/m3。我國生產(chǎn)的天然氣中基本不含O2,故GB 17820 《天然氣》中沒有此項指標。德國生產(chǎn)的部分天然氣中含有較多O2,故德國燃氣與水工協(xié)會制定的DVGW標準中,對干氣輸氣管網(wǎng)將此項指標放寬至3 %(w),但并不影響安全生產(chǎn)。另一方面,德國自產(chǎn)的和進口的商品天然氣中均基本不含有機硫化合物,確定20 mg/m3的總硫含量指標是考慮其中H2S的含量,并為使用含硫加臭劑留有一定余地。如不考慮使用含硫加臭劑,目前德國就可實現(xiàn)8 mg/m3的總硫含量指標。法國拉克氣田生產(chǎn)天然氣中H2S含量21 %(w),有機硫含量達 1 400 mg/m3(見表1)。法國石油研究院(IFP)從20世紀50年代起就致力于天然氣脫硫技術(shù)的研發(fā),形成了很多專利,也掌握了分子篩脫硫醇的技術(shù)。但結(jié)合法國國情,其商品天然氣中總硫含量仍規(guī)定為150 mg/m3(見表3)[5]。故除德國外,沒有其它歐洲國家采用歐洲標準委員會(CEN)推薦的20 mg/m3的總硫含量限值。
表3 部分歐洲國家及CEN商品天然氣的總硫限值表
Tab.3 Total sulfur limit of commercial natural gas of CEN and in some European countries
國家及CEN總硫限值/(mg·m-3)檢測頻率公布頻率比利時3010個月1次不公布克羅地亞30每月2次每月2次捷克305分鐘1次每月1次愛沙尼亞30—每年1次法國1505分鐘1次每天1次英國50——匈牙利10020分鐘1次每天1次愛爾蘭50每月1次每月1次意大利150由輸氣系統(tǒng)操作者決定由輸氣系統(tǒng)操作者決定立陶宛30每季度1次不公布波蘭40連續(xù)記錄每月1次葡萄牙50連續(xù)記錄每月1次西班牙50連續(xù)記錄—CEN20——
有觀點認為:國Ⅴ標準已規(guī)定汽、柴油中總硫含量降至10 mg/kg,據(jù)此,按發(fā)熱量進行折算而得出商品天然氣總硫含量應(yīng)降至8.3 mg/m3才能與之相對應(yīng)的結(jié)論。筆者認為從以下方面來分析,此結(jié)論不能成立。
1)國Ⅴ標準是強制性國家標準GB 18352.5-2013《輕型汽車污染物排放限值及測量方法(中國第五階段)》的簡稱,大致相當于目前歐洲正在實施的第五階段(汽車尾氣污染物)排放法規(guī)。從標題即可看出,國Ⅴ標準是一項(適用于使用點燃式發(fā)動機)輕型汽車的尾氣排放限值標準。為了達到該標準規(guī)定的污染物排放限值,同時還發(fā)布了強制性國家標準GB 17930-2016 《車用汽油》和GB 19147-2016 《車用柴油》。故就本質(zhì)而言,國Ⅴ標準是上述3個標準組成的族標準,其內(nèi)涵是符合國Ⅴ標準的輕型汽車只有在使用符合國Ⅴ標準油品的前提下,才能全面達到汽車尾氣排放的國Ⅴ標準。顯然,這與充分利用天然氣是礦產(chǎn)資源的自然屬性,并結(jié)合我國含硫天然氣資源實際以及當前國內(nèi)外氣體凈化工藝技術(shù)發(fā)展水平而制定的商品天然氣總硫限值并無內(nèi)在聯(lián)系。
2)在中國石油化工集團公司高橋分公司進行的工業(yè)試驗證明,在加氫脫硫過程中當汽油的硫含量降到小于10 mg/kg時,絕大部分汽油中硫醇含量都降到2.6 mg/kg以下。因此,在國Ⅳ標準升級至國Ⅴ標準的過程中,并未采用任何特殊工藝來脫除其中的硫醇。該標準同時規(guī)定,國Ⅴ標準今后再向國Ⅵ標準發(fā)展時,油品中總硫含量的限值不再要求進一步降低。因為從加氫脫硫工藝角度分析,此限值已接近極限,難以繼續(xù)降低。
綜上所述,國Ⅴ標準油品總硫含量限值的確定首先取決于現(xiàn)有(先進)脫硫工藝能達到的極限值,然后再結(jié)合考慮可能產(chǎn)生的環(huán)境影響。既然煉油工業(yè)的加氫脫硫工藝有其特定的、合理的、可以實現(xiàn)的硫含量限值,天然氣工業(yè)的天然氣脫有機硫工藝當然同樣也有其特定的、合理的、可以實現(xiàn)的(凈化氣)總硫含量限值。同時,不同工業(yè)的、以完全不同工藝生產(chǎn)的兩種不同產(chǎn)品,完全沒有必要要求它們達到同樣的總硫限值。
眾所周知,火電行業(yè)能實現(xiàn)SO2大幅度減排是得益于科技含量較高的FGD排煙脫硫系統(tǒng),后者在特定工況下運行時,煙氣(一次)脫硫效率可達≥95%。
經(jīng)半個多世紀的不懈努力,我國自主開發(fā)的物理化學混合溶劑工藝的有機硫除脫效率(在經(jīng)優(yōu)化工況下)可以達到90 %的國際先進水平。當原料氣中總硫含量≤60 mg/m3時,凈化氣中有機硫含量可降至40 mg/m3左右,再加上H2S及加臭劑中的硫含量,總硫含量一般不會超過60 mg/m3,這就是GB 17820-2012 《天然氣》確定凈化氣總硫含量≤60 mg/m3的技術(shù)依據(jù)。
如果將凈化氣總硫含量降低至20 mg/m3,即使不考慮其中加臭劑的硫含量,有機硫含量也必須降至14 mg/m3以下。對砜胺溶劑而言,由于受到氣/液傳質(zhì)過程平衡常數(shù)的限制,迄今為止文獻報導過的凈化氣中硫醇最低含量為16 mg/m3。如果采用(醇胺法+分子篩法)“1+1”組合式脫水脫硫醇工藝,則需考慮以下技術(shù)問題。
1)在天然氣脫水脫硫醇塔內(nèi)分子篩床層的氣固傳質(zhì)過程中,水與硫醇在脫除過程中相互影響及干擾的狀況相當復雜。因此,不同原料氣組成和凈化氣要求均與分子篩品種選擇及相應(yīng)操作參數(shù)的確定密切有關(guān)。
2)該工藝使用的兩種分子篩皆為美國UOP公司獨家生產(chǎn)的專利產(chǎn)品[6],目前我國尚未掌握此類工藝的關(guān)鍵設(shè)計參數(shù),文獻中也鮮有報導,故大量關(guān)鍵工藝參數(shù)需經(jīng)試驗才能確定。
3)當采用分子篩脫水脫硫醇工藝降低凈化氣中有機硫含量時,勢必放棄特別適合川渝地區(qū)的TEG脫水工藝,而代之以投資與成本均較高的分子篩脫水工藝。表4所示數(shù)據(jù)表明[7-8],當TEG脫水工藝改為分子篩脫水脫硫醇工藝時,僅再生部分的能耗將由14 MJ/kg(H2O)上升至25 MJ/kg(H2O),能耗增加達78%。
4)按表4所示數(shù)據(jù),在重慶天然氣凈化總廠萬州分廠的工況下[9],以分子篩脫水脫硫醇工藝取代現(xiàn)用TEG脫水工藝而使凈化氣總硫降至20 mg/m3時,取得1 kg硫減排的環(huán)境效益,僅在脫水裝置的再生部分將增加約33 MJ的能耗。
西南油氣田公司天然氣研究院近期在渠縣分廠進行的工業(yè)試驗表明,采用CT 8-24溶劑取代MDEA選吸脫硫溶劑,可以成功地將該廠凈化氣中總硫含量由 40 mg/m3降至20 mg/m3以下。但在該廠工況下實施溶劑升級,取得1 kg硫減排的環(huán)境效益時,大致將增加 2 760 MJ能耗和37 kg碳排放。
表4 脫水工藝能耗比較表
Tab.4 Energy consumption comparison of dehydration process
工藝方法4A分子篩吸附TEG脫水處理量/(104 m3·d-1)282160進口氣壓力/MPa4.104.83進口氣溫度/℃26.717.0進口氣含水量/(g·m-3)0.800.39干氣溫度/℃-40-21再生氣流量/(104 m3·d-1)16.5—再生氣溫度/℃288—再生能耗(H2O)/(MJ·kmol-1)450253重沸器燃氣耗量/(m-3 ·h-1)—11.7綜合能耗(H2O)/(MJ·kmol-1)—354備注雙塔流程吸附周期8 hTEG濃度99%不使用干氣汽提
綜上所述,我國現(xiàn)有脫有機硫技術(shù)很難實現(xiàn)總硫含量20 mg/m3的限值,為實現(xiàn)凈化氣總硫限值由60 mg/m3降至20 mg/m3的規(guī)定,不僅有可能推翻川渝地區(qū)現(xiàn)有的一整套行之有效的天然氣凈化工藝技術(shù)(如MDEA選吸脫硫、TEG脫水等等),也需要仔細斟酌這些硫減排新工藝是否與《中華人民共和國節(jié)約能源法》第三條的規(guī)定相符。
2018年6月在第27屆世界天然氣大會(WGC)上,與會各國一致肯定了天然氣是低碳、清潔、綠色、多元的“三可”(可靠的、可承受的、可持續(xù)的)能源[10],也是未來發(fā)展的主要能源(見圖2)。2018年8月國務(wù)院發(fā)布《促進天然氣協(xié)調(diào)穩(wěn)定發(fā)展的若干意見》,再次明確了“天然氣是優(yōu)質(zhì)高效、綠色清潔的低碳能源”,并力爭到2020年底前天然氣產(chǎn)量達到 2 000×108m3以上。
近年來我國能源結(jié)構(gòu)中煤炭的占比雖有所下降,但仍達到60.4%(2017年),故大力發(fā)展天然氣工業(yè)以提高清潔、低碳的燃氣在能源結(jié)構(gòu)中占比,實際上就能獲得顯著的(包括硫減排在內(nèi)的)環(huán)境效益。1998年以來,北京實施了“以氣代煤”能源政策,2015年天然氣用量已經(jīng)達到145×108m3,而煤炭年用量則降至 1 000×104t以下。在此期間,北京大氣中SO2年均濃度從120 μg/m3降至10 μg/m3,下降了91.7%;NO2年均濃度目前雖尚未達標,但也了下降了37.5%,見圖3。
圖2 天然氣三大優(yōu)勢示意圖Fig.2 Schematic diagram of three advantages of natural gas
圖3 北京市1998-2016年NO2和SO2年均濃度及天然氣用量變化曲線圖Fig.3 Changes of natural gas consumption and annual average concentration of NO2and SO2 from 1998 to 2016 in Beijing
1)當前我國SO2排放控制卓有成效,北京、上海等國際大都市大氣中SO2年均濃度都已降至20 μg/m3以下,遠優(yōu)于日本東京(57 μg/m3,2013年)。
2)我國自主開發(fā)的物理化學混合溶劑脫有機硫效率可達90%,但對硫醇含量較高的原料氣,不能在一次脫硫過程中將硫醇含量降至低于16 mg/m3。
3)我國目前尚未掌握“1+1”組合式脫水脫硫醇工藝的技術(shù)關(guān)鍵,且使用此類以大幅度增加能耗和碳排量為代價的硫減排舉措,對天然氣工業(yè)協(xié)調(diào)穩(wěn)定發(fā)展帶來的負面影響不可低估。
4)目前全球除德國外,沒有其它采用總硫含量限值20 mg/m3的國家,且對我國國情而言,即使實現(xiàn)了此指標,每年SO2減排量僅 3 580 t,不足當前SO2年均減排量的0.4%。
5)汽、柴油國Ⅴ標準總硫含量限值與GB 17820-2018規(guī)定的商品天然氣總硫含量限值之間并無內(nèi)在聯(lián)系,且不同工業(yè)的、以完全不同工藝生產(chǎn)的兩種不同產(chǎn)品,完全沒有必要要求它們達到同樣的總硫限值。
6)大力發(fā)展天然氣工業(yè)本身就是有效改善環(huán)境質(zhì)量的重要舉措。
7)當前我國能源結(jié)構(gòu)正在發(fā)生深刻變化,但由于受技術(shù)與經(jīng)濟等諸多因素限制,今后相當長一段時間內(nèi)可再生能源仍無法憾動化石能源在我國能源結(jié)構(gòu)中的主導地位。因此,天然氣作為化石能源中最清潔的低碳品種必將在未來能源革命中擔當主力,任何以大幅度增加能耗和碳排量為代價的硫減排舉措對天然氣工業(yè)協(xié)調(diào)穩(wěn)定發(fā)展帶來的負面影響不可低估。