鉆井柴油機(jī)故障判別與解決對(duì)策

鄧新軍

摘 要： 隨著鉆井生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)鉆井裝備的要求也越來(lái)越高。鉆井裝備使用的有效性、合理性、機(jī)修時(shí)率及使用壽命等因素直接制約著鉆井生產(chǎn)的連續(xù)性。設(shè)備的正常使用可以通過(guò)及時(shí)保養(yǎng)、定期檢查加以控制，而產(chǎn)生故障后，第一時(shí)間對(duì)故障機(jī)組進(jìn)行判斷是及時(shí)準(zhǔn)確恢復(fù)故障機(jī)組的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：柴油機(jī)組；故障現(xiàn)象與原因；故障判別方法

隨著國(guó)內(nèi)鉆井生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，鉆井裝備的重要性也越來(lái)越受到各級(jí)生產(chǎn)部門(mén)的關(guān)注。柴油機(jī)作為鉆井生產(chǎn)的卞要?jiǎng)恿敵霰Ｕ涎b備，其工作效率及使用效果成為制約鉆井成產(chǎn)的卞要因素之一。柴油機(jī)組出現(xiàn)故障問(wèn)題，如何在第一時(shí)間內(nèi)判斷故障產(chǎn)生的原因，是處理解決柴油機(jī)故障問(wèn)題的先決條件，直接決定了柴油機(jī)修理時(shí)效及成本。本文僅對(duì)鉆井用柴油機(jī)組故障現(xiàn)象、原因及判別方法作出詳細(xì)整理總結(jié)。

1 柴油機(jī)故障現(xiàn)象

1）聲音異常。如出現(xiàn)不正常的敲擊聲、放炮聲、吹噓聲。2）動(dòng)作異常。如出現(xiàn)柴油機(jī)起動(dòng)困難，拖不動(dòng)負(fù)荷，工作時(shí)出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)等。3）外觀異常。如出現(xiàn)柴油機(jī)冒黑煙、藍(lán)煙或白煙現(xiàn)象，有漏油、漏水或漏氣現(xiàn)象等。4）溫度異常。如機(jī)油和冷卻水溫度太高，排氣溫度過(guò)高，軸承過(guò)熱等。5）壓力異常。如機(jī)油壓力過(guò)低，氣缸內(nèi)壓縮壓力降低等。6）氣味異常。如出現(xiàn)有然味、煙味等不正常的氣味。

2產(chǎn)生故障的原因

2. 1違章操作

沿用一些錯(cuò)誤的習(xí)慣做法進(jìn)行操作，從而破壞了柴油機(jī)正常的工作條件，使零部件遭到損壞，引起柴油機(jī)故障。常見(jiàn)的操作錯(cuò)誤有：1）新機(jī)或大修后的柴油機(jī)，不經(jīng)過(guò)充分的磨合運(yùn)行，而直接帶高負(fù)荷使用，造成零件嚴(yán)重磨損，甚至出現(xiàn)拉缸或活塞卡住等嚴(yán)重事故。2）

冷車(chē)起動(dòng)后，不經(jīng)過(guò)暖車(chē)運(yùn)行，而直接帶高負(fù)荷運(yùn)行，造成零件嚴(yán)重磨損，引起柴油機(jī)故障。3）機(jī)油量不足，使柴油機(jī)潤(rùn)滑條件惡化，造成零件嚴(yán)重磨損，甚至使零件表發(fā)生燒損現(xiàn)象。4）冷卻水量不足，是受熱零件溫度過(guò)高而燒損。在運(yùn)行中發(fā)生斷水現(xiàn)象后，又直接加入冷水，使受熱零件產(chǎn)生嚴(yán)重變形或出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。5）運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)油和冷卻水溫度過(guò)低，或油溫過(guò)高、油壓過(guò)低，加快零件磨損。6 ） -L}時(shí)間超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速運(yùn)行，或?qū)е掳l(fā)生飛車(chē)事故，造成零件嚴(yán)重磨損與損壞。7 ） -L}時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，使柴油機(jī)工作性能惡化。8）帶負(fù)荷進(jìn)行停車(chē)，使受熱零件造成配合破壞或出現(xiàn)驟冷裂紋。9）高速運(yùn)轉(zhuǎn)中使用防爆裝置進(jìn)行停車(chē)，使配氣機(jī)構(gòu)零件（如氣門(mén)彈簧）損壞。10）用柴油機(jī)帶動(dòng)柴油機(jī)起動(dòng)，俗稱(chēng)“車(chē)帶車(chē)”，造成柴油機(jī)起動(dòng)時(shí)，軸瓦與曲軸之間無(wú)潤(rùn)滑，使軸瓦表面磨損加劇，影響柴油機(jī)壽命。

2. 2使用維護(hù)保養(yǎng)不良

1）不及時(shí)地添加機(jī)油和定期更換機(jī)油，造成機(jī)油量不足或機(jī)油污染變質(zhì)而喪失潤(rùn)滑性能。不及時(shí)清洗機(jī)油濾清器，造成機(jī)油流通阻力增加，甚至堵塞，使?jié)櫥瑮l件惡化，引起零件嚴(yán)重磨損。2）不按時(shí)清洗燃油濾清器和燃油箱，造成燃油系統(tǒng)堵塞，供油量不足，使柴油機(jī)工作無(wú)力。同時(shí)還會(huì)使大量雜質(zhì)進(jìn)入各精密偶件內(nèi)，破壞其正常工作。3）不按時(shí)清理空氣濾清器，使濾清效果降低，空氣流通阻力增大，進(jìn)氣量減少，造成柴油機(jī)工作無(wú)力，并引起氣缸等零件嚴(yán)重磨損。并引起增壓器漏油。4）在環(huán)境溫度較低時(shí)，柴油機(jī)停車(chē)后沒(méi)有放凈冷卻水，以致凍壞有關(guān)零件。冷卻系統(tǒng)沒(méi)有按時(shí)清洗，使零件內(nèi)部水垢、污物積覆嚴(yán)重，造成冷卻不良，使零件過(guò)熱損壞。5）不按時(shí)檢查和調(diào)整氣門(mén)間隙，因間隙過(guò)大，造成配氣機(jī)構(gòu)加速磨損和氣門(mén)彈簧斷裂等事故。6）噴油器不定期校對(duì)，噴油壓力低或油頭堵塞，使柴油機(jī)聲音異常，功率不足，堵塞嚴(yán)重時(shí)使機(jī)油變稀，造成機(jī)油壓力降低。7）不按時(shí)檢查和調(diào)整供油提前角。供油提前角的大小，對(duì)柴油機(jī)的工作性能影響很大。如供油提前角過(guò)大，柴油機(jī)工作粗暴，而且怠速不良，起動(dòng)困難；供油提前角過(guò)小，則使柴油機(jī)油耗增加，排溫升高，易發(fā)生膠化，甚至使活塞燒壞。

2. 3柴油機(jī)裝配和調(diào)整錯(cuò)誤

1）活塞與氣缸套配合間隙不符合規(guī)定要求，活塞環(huán)上卜位置裝倒，環(huán)開(kāi)口位置沒(méi)有交錯(cuò)安裝等，造成氣缸漏氣和竄油現(xiàn)象。2）卞軸承或連桿軸承沒(méi)有按照裝配位置標(biāo)記安裝，使位置顛倒或錯(cuò)換，配合間隙及扭緊力矩不符合規(guī)定要求，造成嚴(yán)重磨損或燒瓦事故。3）定時(shí)齒輪沒(méi)有按裝配位置標(biāo)記進(jìn)行裝配，使齒輪嚙合關(guān)系錯(cuò)誤，以致造成活塞與氣門(mén)發(fā)生碰撞。供油時(shí)間不正確，使燃燒惡化，功率不足，排煙大，起動(dòng)困難，甚至根本不能起動(dòng)。4）氣門(mén)間隙不符合規(guī)定要求，造成氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，引起氣門(mén)等零件燒損，或加速配氣機(jī)構(gòu)零件的磨損。5）供油提前角不正確，各缸供油間隔和供油量不均勻，使柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，燃燒情祝惡化。6）各系統(tǒng)中壓力調(diào)節(jié)裝置調(diào)整不正確，如機(jī)油壓力調(diào)節(jié)閥、欠壓自動(dòng)停車(chē)裝置、超速安全裝置、使系統(tǒng)工作不正常，造成柴油機(jī)工作失誤。7）在現(xiàn)場(chǎng)使用中柴油機(jī)和萬(wàn)向節(jié)連接不同，造成柴油機(jī)強(qiáng)烈的振動(dòng)。

3柴油機(jī)故障的判別步驟和方法

3. 1弄清故障現(xiàn)象。1）在故障發(fā)生之前出現(xiàn)過(guò)哪些癥狀？2）在這之前進(jìn)行過(guò)哪些修理和保養(yǎng)工作？3）以前是否出現(xiàn)過(guò)類(lèi)似故障？

3. 2判斷故障發(fā)生部位。異常聲響判斷法。用一根細(xì)民的金屬棒或民螺妊刀，將尖端觸到被檢查部位表面，另一端貼近耳旁，可較清晰地監(jiān)聽(tīng)到異常聲響產(chǎn)生的部位、聲響大小和性質(zhì)。不同部位所發(fā)出的聲響往往不同，如卞軸承間隙過(guò)大時(shí)，發(fā)出沖擊作用時(shí)的聲響是沉重而發(fā)悶，而氣門(mén)碰活塞的聲響是清脆的。（1）部分停止法。經(jīng)分析懷疑故障是由某一工作部位所引起時(shí)，可使該部分局部停止工作，觀察故障現(xiàn)象是否消失，從而可斷定故障發(fā)生部位。（2）比較法。根據(jù)故障分析，懷疑為某部件或零件所造成的。此時(shí)可將該零件更換一合格新件，然后比較更換零件前后柴油機(jī)工作狀祝是否有變化，從而找出故障的原因。（3）試探法。用改變局部范圍內(nèi)的技術(shù)狀祝，觀察其對(duì)柴油機(jī)工作性能的影響，以判斷故障原因。

3. 3故障檢查。故障檢查的一般程序是：先易后難，由表及里，從簡(jiǎn)到繁，按系分段，有順序有步驟地進(jìn)行檢查、分析判斷。

3. 4找出并消除故障的基本原因。在故障的部位確定后，除應(yīng)采取措施進(jìn)行修復(fù)，使其恢復(fù)正常工作外，還要將故障的基本原因找出并加以消除，以免今后重復(fù)發(fā)生相同的故障。

參考文獻(xiàn)

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