運(yùn)載火箭相關(guān)試驗(yàn)中多余物控制的研究應(yīng)用

曹萌 郭璞 王磊

摘要：闡述了運(yùn)載火箭更渣控制的重要性，分析了火箭的不同階段檢測(cè)更多的尾礦，原因和形式的主要模型，總結(jié)了目前火箭測(cè)試過(guò)程更渣的預(yù)防，控制和自動(dòng)檢測(cè)方法，并提出了進(jìn)一步的研究方向，尾礦更未來(lái)運(yùn)載火箭控制技術(shù)的發(fā)展提供了很好的參考。

關(guān)鍵詞：運(yùn)載火箭;多余物;檢測(cè)控制

引言

多余物是指產(chǎn)品不符合規(guī)定狀態(tài)的物質(zhì)，是產(chǎn)品故障的主要原因之一。這也是航天運(yùn)載火箭發(fā)射失敗的主要故障模式。根據(jù)問(wèn)題的性質(zhì)，問(wèn)題表現(xiàn)在產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)，但它反映了關(guān)鍵和重要產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、技術(shù)、生產(chǎn)、外包、質(zhì)量控制等方面的薄弱環(huán)節(jié)。

一、運(yùn)載火箭測(cè)試過(guò)程多余物種類

單元測(cè)試是在總裝前對(duì)箭頭上的所有儀器和部件進(jìn)行的測(cè)試。因?yàn)閱卧獪y(cè)試后的初步檢測(cè)儀器部門處理，所以其尾礦的處理方法主要包括殘?jiān)湍茉次廴?，尾礦的比例形式如圖1-1所示，這些電特性引起的尾礦更容易損壞，嚴(yán)重影響后續(xù)裝配和測(cè)試工作，所以在操作的過(guò)程中，必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制和預(yù)防。

二、運(yùn)載火箭出廠測(cè)試中多余物的控制方法

（一）電氣系統(tǒng)的多余物控制方法

操作者應(yīng)按說(shuō)明書(shū)操作。如果零部件的零部件脫落，操作者應(yīng)立即停止工作，并仔細(xì)檢查。在工作過(guò)程中，必須切斷保險(xiǎn)絲、寬布帶、亞麻繩等消耗品。剪下的物品放入專用工作袋內(nèi)。

邊測(cè)試充電之前，有必要檢查每個(gè)接線盒的外觀，插頭（座位）應(yīng)該在一個(gè)干凈的國(guó)家，不應(yīng)該有多余的材料塞（座位），銷的涂層，杰克不應(yīng)該下降，腐蝕，插頭（座位）不應(yīng)該水或油。報(bào)告發(fā)生的情況并采取必要的措施。暫時(shí)未插拔的電纜插頭（插座）應(yīng)以技術(shù)插頭進(jìn)行封口。

（二）顆粒碰撞噪聲檢測(cè)法

粒子碰撞噪聲檢測(cè)是目前廣泛應(yīng)用的一種殘差檢測(cè)方法。解決產(chǎn)品測(cè)試傳感器的振動(dòng)臺(tái)的一系列機(jī)械沖擊和振動(dòng)的振動(dòng)臺(tái)的尾礦和影響內(nèi)彈滑，傳感器將聲音的影響以電壓的形式輸出，操作員根據(jù)演講者的聲音輸出和示波器顯示語(yǔ)音信號(hào)波形判斷沒(méi)有尾礦。

（三）基于FPGA的實(shí)時(shí)小波消噪技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)法

粒子碰撞噪聲檢測(cè)（PIND）方法僅依賴于觀測(cè)方式和耳聽(tīng)，精度較低，受人為因素影響較大。摘要針對(duì)現(xiàn)有文獻(xiàn)中粒子碰撞噪聲檢測(cè)方法的不足，利用小波去噪技術(shù)和小波變換理論，提出了一種基于FPGA的小波去噪算法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該算法具有合理的去噪效果，達(dá)到了實(shí)時(shí)小波去噪的效果。

三、多余物處理方法

（一）超聲一水射流

超聲波清洗是指在清洗工件的液體（清洗液）中加入超聲波，利用超聲波的特殊效果來(lái)進(jìn)行清洗的技術(shù)。超聲空化是液體中的一種物理現(xiàn)象，其主要機(jī)理是超聲空化。

超聲波清洗，因?yàn)槌暡òl(fā)生器清潔部分需要保持一定的距離，使罐壁出現(xiàn)振動(dòng)、超聲波發(fā)生器的功率要求很嚴(yán)格，所以該方法相對(duì)嚴(yán)格的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和操作空間需求，適用于運(yùn)載火箭連續(xù)兩個(gè)桶槽罐。目前，天津火箭公司與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作，開(kāi)展了雙底直筒罐的超聲單水射流清洗技術(shù)研究。

（二）氣液混合清理

與普通高壓水射流清洗相比，ss-glc工作壓力更低，耗水量更少，表面作用范圍更大。與溶劑洗滌相比，該方法減少了溶劑的消耗，可用于沖擊去除溶解的顆粒。它的優(yōu)點(diǎn)包括：（1）使用很少的清潔液，節(jié)約消費(fèi)和減少?gòu)U液排放造成的危害和相關(guān)治療費(fèi)用;（2）不會(huì)磨損表面處理;（3）可用于大面積清洗和當(dāng)?shù)貜?fù)雜的形狀清洗;（4）相對(duì)較少的移動(dòng)部件，可移植的，光，友好操作;（5）低培訓(xùn)要求運(yùn)營(yíng)商。

結(jié)論

近年來(lái)，航天產(chǎn)品暴露更多的殘留問(wèn)題呈現(xiàn)多元化的趨勢(shì)和復(fù)雜，更多的殘留控制除了傳統(tǒng)的檢測(cè)方法，加強(qiáng)管理制度，規(guī)范生產(chǎn)流程等黨和外，還應(yīng)積極探索新技術(shù)、新方法、新技術(shù)，將先進(jìn)的技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)，提高尾礦的自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)，提高我國(guó)航天產(chǎn)品的質(zhì)量，為未來(lái)航天工業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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