試析水利工程中混凝土防滲墻施工技術(shù)

周義龍

摘要：由于水利工程的特殊性，其防滲漏技術(shù)引起了社會各界的廣泛關(guān)注。 混凝土防滲墻作為水利防滲加固工程不可或缺的一部分，具有良好的防滲效果，工期短，造價低等優(yōu)點，受到了主要施工單位的青睞。它已被廣泛用于水庫和堤防的建設(shè)應(yīng)用?；炷练罎B墻實現(xiàn)防滲的主要方法是在工程大壩上修建地下連續(xù)墻。接下來，本文將詳細討論水利工程中混凝土防滲墻的施工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：水利工程;混凝土防滲墻;施工技術(shù);討論

1水利工程混凝土防滲墻施工技術(shù)相關(guān)內(nèi)容概述

1.1防滲墻施工方法及其基本流程

水利工程防滲墻施工方法主要是通過液壓抓斗與沖擊鉆進行配合，共同完成成槽工作，泥漿下直升導(dǎo)管法進行混凝土澆筑，槽段連接的方式主要是通過接頭管封堵槽段兩端實現(xiàn)連接。防滲墻施工的主要流程如左圖1所示：

1.2導(dǎo)墻施工

若是防滲墻導(dǎo)墻的深度處于50米以內(nèi)，則由于頂拔鎖扣管承受荷載較小，因此，這段導(dǎo)墻內(nèi)可以不用埋設(shè)鋼筋，導(dǎo)墻一般是素混凝土導(dǎo)墻。與之相法，若是防滲墻導(dǎo)墻的深度處于50米以外，則由于頂拔鎖扣管承受荷載較大，因此，這段導(dǎo)墻內(nèi)必須埋設(shè)鋼筋。防滲墻導(dǎo)墻的施工流程主要是：首先對場地進行平整，接著測量定位，緊接著挖槽，再接著打墊層，然后對鋼筋進行綁扎，之后立模板，再對模板進行混凝土澆筑，并進行養(yǎng)護，最后拆除模板，同時加方木橫支撐。

1.3造孔

通過液壓抓斗與沖擊鉆進行配合，共同完成成槽工作。通過沖擊鉆對一序槽的中心以及兩端部位進行鉆挖，以此挖出三個引孔，待一序槽混凝土澆筑完成之后，拔除接頭管，預(yù)留出的孔洞就是二序槽的引孔，最后是借助沖擊鉆在墻的中心區(qū)域鉆出一個引孔。此過程中，必須確保每個槽孔的孔壁必須保持垂直且光滑，槽段的誤差值必須不大于3厘米，控制孔斜率保持在0.4%以下;防滲墻墻頂混凝土澆筑的高度需要超高設(shè)計墻頂高程50厘米;進行造孔的時候，孔內(nèi)泥漿面需要處于導(dǎo)墻頂面下方30厘米區(qū)域中。

1.4清孔以及換漿

當(dāng)造孔作業(yè)全部完成之后，必須對造孔的質(zhì)量進行嚴(yán)格的核驗，只有質(zhì)量檢驗合格之后，方能進入清孔與換漿作業(yè)。清孔換漿主要使用的施工方法就是氣舉法，這種方法可以一邊對孔內(nèi)殘留的廢渣進行及時清除，一邊向孔內(nèi)注入新鮮的泥漿。清孔完成之后，必須確?？椎子俜e的厚度不超過10厘米。在對防滲墻操控進行清孔換漿之前，需要使用裝有鋼絲刷子的鉆頭，從上而下對粘附在混凝土孔壁上的泥皮進行分?jǐn)鄾_刷。沖刷干凈的標(biāo)準(zhǔn)是孔底淤積不在增加，刷頭基本沒有泥沙。除此之外，在混凝土澆筑過程中，需要借助泥漿泵把沒有受到污染的泥漿輸送到廢棄泥漿池中，在經(jīng)過沉淀處理之后進行二次利用。

1.5鋼筋籠的制作與安裝

1.5.1鋼筋籠的制作

鋼筋籠需要事先在鋼筋加工場進行預(yù)制;防滲墻鋼筋籠垂直方向的受力鋼筋需要在鋼筋加工場使用單面焊實施搭接，在鋼筋籠采取分?jǐn)喾绞竭M入空槽的過程中，需要對其進行垂直方向的單面焊搭接。

1.5.2鋼筋籠的安裝

通過一臺重達75噸的履帶式起重機對鋼筋籠進行起吊，在鋼筋籠的中心位置以及兩端各設(shè)一個吊點，并配合雙溝滑輪吊具，共同完成鋼筋籠的起吊作業(yè)。起吊過程中尤其需要注意的是保持起吊的同步性，即中部與兩端同時起吊;起吊速度不宜過快，以免在起吊過程中由于受力不均導(dǎo)致鋼筋籠出現(xiàn)形變甚至扭曲的狀況。待鋼筋籠中心和槽孔中心完全重合之后，將鋼筋籠慢慢下放到目標(biāo)深度，通過兩個Ф10厘米的鋼管穿過吊裝環(huán)在導(dǎo)墻上對鋼筋籠進行固定。

1.6防滲墻混凝土澆筑

1.6.1混凝土

防滲墻地下連續(xù)墻混凝土澆筑施工與大多數(shù)水下混凝土澆筑施工相同，需要將塌落度嚴(yán)格控制在18到22厘米之間，粗骨料的最大粒徑不得超過4厘米，含砂率不得小于45%，其需要具備較好的和易性。同時還需要確保混凝土的相關(guān)參數(shù)符合設(shè)計要求的彈性模量、抗?jié)B性能以及抗壓強度等指標(biāo)。

1.6.2導(dǎo)管布置

混凝土灌注過程中一般會使用內(nèi)徑為Φ250的快速接頭鋼導(dǎo)管，每節(jié)的長度一般有2.5米，最后一節(jié)的長度一般是4米。導(dǎo)管下口與孔底之間的距離必須要適中，一般維持在30到50厘米之間。同時，還需要在標(biāo)準(zhǔn)槽段加設(shè)兩根導(dǎo)管，導(dǎo)管之間的距離一般為2.8米，導(dǎo)管與槽段端頭的距離一般為0.8米。

1.6.3澆筑混凝土

連續(xù)墻混凝土的澆筑作業(yè)一定要在清孔作業(yè)完成后的四小時內(nèi)開展。隨著澆筑混凝土面的不斷提高，導(dǎo)管也需要進行相應(yīng)的增加或者拆除，埋藏在混凝土面下方的導(dǎo)管距離往往處于2到4米之間，整個澆筑過程中都必須確保導(dǎo)管始終埋藏在混凝土面中。將料斗制成圓錐形，通過預(yù)制混凝土塞完成水下混凝土隔水栓的澆筑工作。在進行實際施工的時候，需要對混凝土澆筑的速度以及導(dǎo)管拔除的速度進行嚴(yán)格管控，同時安排專人對澆筑的進度與質(zhì)量進行監(jiān)督，之后將獲取的澆筑信息向上級部門進行及時反饋，以后為后續(xù)相關(guān)施工提高決策依據(jù)。除此之外，混凝土澆筑過程中，還需要將槽段內(nèi)剩余的部分泥漿暫時存放到導(dǎo)墻中，另一部分輸送到沉淀池中。

1.6.4試件

每澆筑完成一到兩車混凝土，需要使用測繩對槽內(nèi)實際測得混凝土深度所反映的方數(shù)與實際送來的方數(shù)進行校對，確保兩者之間的誤差處于合理范圍之內(nèi)。每澆筑完成50立方米的混凝土需要預(yù)留一組抗壓試件，其主要作用是檢測澆筑完成混凝土的強度是否達標(biāo)，即規(guī)定要求的70%。

1.6.5槽段接頭

一般通過接頭管完成槽段接頭作業(yè)。接頭管拔除的時間需要根據(jù)外界的氣溫狀況、接頭管埋藏的深度以及混凝土澆筑完成后其強度的變化狀況來確定。通常而言，都是在混凝土澆筑開始后的兩到三小時慢慢拔動，接著讓管子回落，沒有發(fā)生異常狀況時，每隔半小時拔除一米左右，到混凝土澆筑完成后的四到八小時之內(nèi)全部拔除其中的接頭管。

2結(jié)束語

水利工程施工單位需要結(jié)合實際狀況，因地制宜，使用科學(xué)且高效的防滲施工技術(shù)，按照相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范以及規(guī)章制度進行嚴(yán)格施工，切實提高混凝土防滲墻的施工質(zhì)量，從而提高水庫堤防工程的穩(wěn)定性以及安全性，進而維護社會的穩(wěn)定。

參考文獻：

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[3]王仲偉. 水利工程中混凝土防滲墻施工技術(shù)研究實踐思考[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2018，15（03）：58+60.

（作者單位：遼寧中成建正工程管理咨詢有限公司）