曹安明
摘 要 本文通過對住宅工程項目混凝土墻、板預(yù)留洞口封堵防滲漏術(shù)措施進(jìn)行分析和總結(jié),形成了質(zhì)量較為可靠施工工藝,以期為同類工程參考和借鑒。
關(guān)鍵詞 預(yù)留洞口;防滲漏;工藝
住宅樓工程在施工過程中因施工放線等施工需要,需在墻板上設(shè)置預(yù)留洞,施工后期預(yù)留洞口必須進(jìn)行防水封堵,如果封堵質(zhì)量不佳,則很容易產(chǎn)生滲漏隱患,致使返修率增高、小業(yè)主投訴率增高,為確保預(yù)留洞口的封堵質(zhì)量,解決在封堵過程中預(yù)留洞口的滲漏問題,施工現(xiàn)場進(jìn)行了多方面的質(zhì)量控制嘗試,現(xiàn)形成如下總結(jié)。
1工程概況
我管理部承建的某住宅項目,預(yù)留洞口較多,工程后期該洞口需進(jìn)行封堵,預(yù)留洞口主要為:①在主體結(jié)構(gòu)施工過程中,主要留置置在管道井、廚房、衛(wèi)生間、陽臺樓板面、剪力墻面上預(yù)留的洞口。②在主體結(jié)構(gòu)施工過程中因施工測量放線需要在樓板面上預(yù)留的定位放線洞(上口250×250mm,下口200×200mm)以及運(yùn)輸混凝土的泵管洞(上口250×250mm,下口200×200mm)。③在主體結(jié)構(gòu)施工時懸挑腳手架挑架時預(yù)留在剪力墻上的用于穿工字鋼洞口(150×250mm)。
2工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)
在住宅工程施工過程中,二次處理的廚房、陽臺、衛(wèi)生間等處的預(yù)留洞口及剪力墻外墻洞口的封堵防滲等問題是影響施工質(zhì)量的通病,并且由于業(yè)主的投訴較多,導(dǎo)致后期返修不斷,對企業(yè)的口碑及成本產(chǎn)生嚴(yán)重影響,因而成為急需解決的質(zhì)量問題。經(jīng)過對現(xiàn)場的不斷研究分析,發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口產(chǎn)生滲漏的主要原因有以下幾點(diǎn):①洞口清理不到位,混凝土與先前混凝土粘接不牢;②施工材料、方法不佳;③洞口封堵工序質(zhì)量控制不嚴(yán)。由于本工程建筑體量大,層數(shù)高、戶室多,所以相應(yīng)留置的洞口較多。每層剪力墻及頂板上留置的洞口數(shù)目多達(dá)數(shù)十個,且其位置、大小各不相同[1]。
3施工準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備:(選用材料的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求)。
(1)主要材料。鋼管、扣件、可調(diào)節(jié)支撐、15厚木模板、木方、水泥、商品混凝土(有抗?jié)B要求)。
(2)主要工具。小推車、鋼鏨子、卷尺、鐵抹子、木(鐵)錘、鐵絲、線錘、鐵鍬等。
(3)施工條件。安裝單位的水電管道安裝完成或不再使用的預(yù)留洞口在查驗確認(rèn)后方可封堵;預(yù)留洞口的防護(hù)蓋板在洞口底板支設(shè)完成后方可拆除,以確保施工的操作安全。
(4)勞動力準(zhǔn)備。由于洞口封堵時涉及的分部較廣,質(zhì)量、安全問題較多,為加強(qiáng)管理和監(jiān)督,保證施工進(jìn)度,勞動力安排以3人為一組,可根據(jù)洞口數(shù)量予以調(diào)整,并整合現(xiàn)場資源,合理安排工序,保證工作效率根據(jù)施工總進(jìn)度要求分區(qū)段施工。
(5)技術(shù)準(zhǔn)備。①熟悉施工圖紙(結(jié)構(gòu)及建筑圖紙); ②施工前由管理部安全、技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底;③加強(qiáng)施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)及跟蹤,重點(diǎn)控制施工質(zhì)量。
4放線洞、泵管洞封堵操作工藝
(1)工藝流程。基層處理→植筋→支?!纯谶吿幚怼炷翝仓炷琉B(yǎng)護(hù)→模板拆除→板底打磨
(2)基層處理。對放線洞、泵管洞統(tǒng)一進(jìn)行清理,預(yù)留洞口處的混凝土殘渣及松散石子剔鑿后并用水沖洗干凈。
(3)洞口植筋。在預(yù)留洞口內(nèi)進(jìn)行植筋,鋼筋為ф6@80,
且外留長度不小于10cm。
(4)模板支設(shè)。支設(shè)模板時用適宜長度的鋼管進(jìn)行支撐頂部位置加設(shè)可調(diào)節(jié)支撐且可調(diào)支撐外露長度不大于30cm,底模與樓板縫隙應(yīng)貼合嚴(yán)密,嚴(yán)禁采用鐵絲吊模,防止漏水。
(5)洞口處理。洞口內(nèi)壁剔鑿沖水完畢后,混凝土澆筑前用同混凝土配比的減石水泥漿涂抹洞口周邊的接茬部位。
(6)洞口封堵。洞口處理完畢后,用細(xì)石抗?jié)B微膨脹混凝土(標(biāo)號高于洞口周邊混凝土一級)澆筑,澆筑時采用分層澆筑法,具體做法:首次澆筑應(yīng)澆筑至樓板厚度的2/3,用短鋼筋等工具插搗密實,待混凝土形成強(qiáng)度后,做蓄水實驗,經(jīng)檢查無滲漏后,方可進(jìn)行面層混凝土澆筑并抹壓平整。
(7)養(yǎng)護(hù)。澆筑完畢后,應(yīng)在2h以內(nèi)加蓋塑料薄膜,并及時澆水,澆水次數(shù)必須保持混凝土的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。
(8)模板拆除。當(dāng)澆筑的混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%后方可拆除底模(現(xiàn)場強(qiáng)度回彈為準(zhǔn))。拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。模板拆除后材料及時清理運(yùn)走,并對模板涂刷脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用,并及時對澆筑時產(chǎn)生的錯臺等質(zhì)量缺陷進(jìn)行修理。
5工字鋼預(yù)留洞封堵操作工藝
(1)工藝流程:懸挑型鋼洞口清理→剔鑿鑿毛→支設(shè)模板→灑水濕潤→澆筑混凝土→涂刷聚氨酯。
(2)懸挑工字鋼洞口的垃圾殘渣的清理。
(3)懸挑工字鋼洞口清理干凈后,用電錘對洞口內(nèi)壁進(jìn)行鑿毛,用空壓機(jī)將雜物吹凈。
(4)在混凝土澆筑施工前對洞內(nèi)進(jìn)行噴水濕潤,使工字鋼洞口濕潤。
(5)剪力墻洞口外側(cè)用木模板支設(shè)密實,內(nèi)側(cè)用200mm高的木模板固定,留置50mm高的進(jìn)料口加工成漏斗型小口,用細(xì)石抗?jié)B微膨脹混凝土(標(biāo)號高于洞口周邊混凝土一級)澆筑,且一次不宜澆筑過多,并應(yīng)邊澆筑邊振搗密實(特別是上口處的混凝土),待混凝土拆除模板后對上口多余混凝土剔鑿清理[2]。
(6)在封堵洞口的外側(cè)涂刷1.5mm厚聚氨酯,每邊超出洞口邊沿5cm。
6廚衛(wèi)等處預(yù)留洞封堵操作工藝
(1)工藝流程?;鶎犹幚怼!纯谶吿幚怼炷翝仓炷琉B(yǎng)護(hù)→模板拆除→蓄水實驗→板底打磨→翻邊處理。
(2)基層處理。對衛(wèi)生間預(yù)留洞口統(tǒng)一進(jìn)行清理,預(yù)留洞口處的混凝土殘渣及松散石子剔鑿后并用水沖洗干凈。
(3)模板支設(shè)。支設(shè)模板時用適應(yīng)長度的鋼管進(jìn)行支撐頂部位置加設(shè)可調(diào)節(jié)支撐且可調(diào)支撐外露長度不大于30cm,底模與樓板縫隙應(yīng)貼合嚴(yán)密,嚴(yán)禁采用鐵絲吊模,防止漏水。
(4)洞口處理。在洞口混凝土剔鑿沖水完畢后,混凝土澆筑前用同混凝土配比的減石水泥漿涂抹洞口周邊的接茬部位。
(5)洞口封堵。洞口處理完畢后,用細(xì)石抗?jié)B微膨脹混凝土(標(biāo)號高于洞口周邊混凝土一級)澆筑,澆筑時采用分層澆筑法,具體做法:首次澆筑應(yīng)澆筑至樓板厚度的2/3,用短鋼筋等工具插搗密實,第二天待混凝土終凝后,在洞口內(nèi)涂刷一道1.5mm厚的防水抗?jié)B試劑(俗稱:水不漏),并進(jìn)行蓄水觀察,是否有滲漏現(xiàn)象,如出現(xiàn)滲漏應(yīng)立即鑿除第一道澆筑的混凝土,再重新進(jìn)行混凝土澆筑,重復(fù)蓄水觀察,直至不滲漏后,方可進(jìn)行面層的混凝土澆筑,混凝土澆筑完成后應(yīng)壓實抹平。
(6)混凝土養(yǎng)護(hù)?;炷翝仓戤吅?,應(yīng)在2h以內(nèi)加以覆蓋塑料薄膜和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7天。
(7)模板拆除。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%方可拆除底模(現(xiàn)場強(qiáng)度回彈為準(zhǔn))。模板拆除后材料及時清理運(yùn)走,對模板涂刷脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用,并及時對混凝土缺陷進(jìn)行修整。
(8)蓄水實驗?;炷琉B(yǎng)護(hù)完成,在澆筑完成的洞口周邊用防水砂漿做5cm寬、5cm高矩形翻檐(也可用防水混凝土),并在翻檐內(nèi)蓄水。24h后觀察是否有滲漏現(xiàn)象,如有滲漏現(xiàn)象則需對此洞口進(jìn)行修復(fù),如無法修復(fù)時應(yīng)剔鑿重新澆筑,澆筑工藝同上,直至合格為止。
(9)板底打磨。模板拆除后應(yīng)檢查板底混凝土的密實度及平整度,對接茬錯臺處進(jìn)行剔鑿、打磨處理。
(10)表面清理。清理表面灰塵和垃圾。
7質(zhì)量保證措施
(1)施工過程中安排專人跟蹤檢查,上道工序檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工,確保施工質(zhì)量。對于檢查過程中未按照交底要求的施工現(xiàn)象堅決制止,確保工程質(zhì)量。
(2)根據(jù)圖紙及設(shè)計要求對有防水要求預(yù)留洞口澆筑完成后進(jìn)行蓄水實驗,蓄水高度20mm以上,蓄水時間不少于24小時,且澆筑部位必須達(dá)到不滲漏。
8社會效益
(1)通過墻板預(yù)留洞口防滲漏質(zhì)量控制方法的成功應(yīng)用,工程質(zhì)量達(dá)到了預(yù)期效果,減少了因樓板預(yù)留洞口防滲漏的返修費(fèi)用,降低了成本。
(2)成功解決了墻板預(yù)留洞口防滲漏的質(zhì)量通病,提高了工程質(zhì)量水平增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的耐久性,降低了顧客的投訴率。
9結(jié)束語
本工程通過墻板預(yù)留洞口防滲漏質(zhì)量控制的策劃,再到施工過程中方案的實施及工藝的不斷改進(jìn),最后結(jié)合現(xiàn)場實際情況,形成了較為成熟的施工工藝,取得了理想的效果,提高了施工效率、降低了施工成本,可為后期同類工程的施工提供經(jīng)驗。
參考文獻(xiàn)
[1]《建筑施工手冊》編委會.建筑施工手冊[M].5版.北京:中國建筑工業(yè)出版社,2013:217.
[2] 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范:GB50204-2015[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2015.