建筑樁基工程施工中旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)的應(yīng)用研究

李維斌

隨著社會(huì)的進(jìn)步和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)和生活活動(dòng)中對(duì)建筑質(zhì)量的要求越來(lái)越高，給建筑行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。樁基工程屬于建筑工程中的重要組成部分，也是保證工程整體質(zhì)量的基礎(chǔ)，必須要對(duì)其成樁施工技術(shù)進(jìn)行合理優(yōu)化。本文首先分析了旋挖鉆孔成樁施工工藝所具備的優(yōu)勢(shì)，繼而探討了建筑樁基工程施工中旋挖鉆孔成樁的施工技術(shù)應(yīng)用與保障措施。

就我國(guó)建筑行業(yè)目前的整體情況來(lái)說(shuō)，仍有部分工程管理人員未能充分關(guān)注對(duì)施工技術(shù)的優(yōu)化與革新，導(dǎo)致施工質(zhì)量、施工效率以及施工安全無(wú)法充分符合現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展需求。在新時(shí)期，如何將旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)等新型建筑工程技術(shù)充分融入到工程施工建設(shè)過(guò)程當(dāng)中，使其展現(xiàn)出更好的應(yīng)用效能，值得廣大工程管理與技術(shù)人員深思。

一、旋挖鉆孔成樁施工工藝優(yōu)勢(shì)

旋挖鉆孔成樁過(guò)程通常采用BG 型旋挖鉆機(jī)進(jìn)行處理，與傳統(tǒng)鉆機(jī)相比具有更多的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，對(duì)樁基工程質(zhì)量能夠形成良好的保證作用，具體體現(xiàn)在：

1.鉆孔速度快，工效高

就我國(guó)建筑樁基工程建設(shè)的實(shí)際情況來(lái)說(shuō)，大都采用電機(jī)、皮帶鏈條進(jìn)行傳動(dòng)，其驅(qū)動(dòng)力較小，導(dǎo)致速度較慢。而B(niǎo)G 型旋挖鉆機(jī)則利用全液壓傳動(dòng)方式，大幅提高其扭矩、驅(qū)動(dòng)力，使鉆孔速度進(jìn)一步提升。

2.鉆孔能力強(qiáng)，質(zhì)量好

中小型BG 設(shè)備的鉆孔直徑能夠達(dá)到1500mm，而鉆孔深度則可達(dá)到56m，其成孔能力與其它設(shè)備相比要更高。此設(shè)備可以通過(guò)電腦進(jìn)行自動(dòng)控制，對(duì)鉆進(jìn)過(guò)程中的各種施工參數(shù)（比如轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)深度及壓力等）進(jìn)行清晰顯示，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)成樁垂直度的有效控制，同時(shí)避免超挖或欠挖情況的出現(xiàn)。應(yīng)用全程鋼套筒還能有效防止縮徑之類(lèi)的樁身質(zhì)量問(wèn)題，從根本上解決復(fù)雜地層中護(hù)壁難度較大的問(wèn)題，實(shí)際鉆孔質(zhì)量良好。

3.鉆孔泥漿較少，孔底沒(méi)有沉渣

和正反循環(huán)形式不同，BG 型旋挖鉆機(jī)配有取土器，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取土，因此造孔過(guò)程泥漿較少，其所需泥漿量通常是正反循環(huán)鉆機(jī)的5%-10%。在應(yīng)用全程鋼套筒之后，鉆孔不需要泥漿，所以樁身周邊不會(huì)出現(xiàn)泥皮，而且孔底沒(méi)有沉渣，有利于確保設(shè)計(jì)樁基優(yōu)質(zhì)承載力的呈現(xiàn)。此外，因?yàn)闆](méi)有泥漿，所產(chǎn)生的渣土可以被及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，在最大程度上確保施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的清潔效果，便于施工人員管理，在大面積打樁施工過(guò)程中可以起到對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的有效控制。

二、旋挖鉆孔成樁的施工技術(shù)應(yīng)用與保障措施

基于上文對(duì)旋挖鉆孔成樁施工工藝所具備優(yōu)勢(shì)的分析可以發(fā)現(xiàn)，采用此種工藝處理方式能夠有效促進(jìn)實(shí)際施工質(zhì)量和施工效率的提升。但在工程實(shí)踐中，依然要對(duì)各施工環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)化管理，從鉆孔施工、鋼筋籠制作及安裝、水下砼澆筑等方面對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行不斷優(yōu)化，通過(guò)現(xiàn)代化施工技術(shù)使樁基工程呈現(xiàn)出更好的建設(shè)效果。在具體施工建設(shè)過(guò)程中，需要對(duì)以下幾個(gè)方面加以關(guān)注：

1.鉆孔施工

（1）施工前

①在具體開(kāi)始施工之前，需要充分明確施工區(qū)域范圍內(nèi)地下障礙物的實(shí)際情況；②由技術(shù)人員負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審以及技術(shù)交底工作，同時(shí)做好相應(yīng)的記錄；③對(duì)施工場(chǎng)地范圍相關(guān)地質(zhì)資料進(jìn)行搜集、整理與分析；④詳細(xì)編制施工組織計(jì)劃，并上交建設(shè)單位或者監(jiān)理單位進(jìn)行審定；⑤保證施工現(xiàn)場(chǎng)具有三通一平的基礎(chǔ)條件，必須要將場(chǎng)地清理干凈、平整，為鉆機(jī)就位與移位提供便利；⑥依據(jù)建設(shè)單位所供給的建筑軸線，按圖紙內(nèi)容設(shè)定樁位。

（2）施工中

①在鉆孔施工之前，要先針對(duì)樁位放線進(jìn)行定位，為鉆機(jī)開(kāi)孔施工提供便利；②在成孔之前要對(duì)測(cè)量基線、樁位以及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核，從樁中心位置向四周引出樁心控制點(diǎn)；③在施工之前由技術(shù)人員對(duì)樁位進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)鉆機(jī)就位情況加以驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格之后可以開(kāi)始鉆進(jìn)工作；④鉆機(jī)垂直度調(diào)整。成孔設(shè)備就位之后需要保證其穩(wěn)定與平整程度，防止出現(xiàn)孔偏斜情況。利用BG 鉆機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)其位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)，應(yīng)用效果較好；⑤測(cè)量定位與護(hù)筒安放。由樁內(nèi)引出四個(gè)控制點(diǎn)并加以樁位校準(zhǔn)之后，需要利用驅(qū)動(dòng)器下壓護(hù)筒，并結(jié)合水準(zhǔn)儀測(cè)定筒頂標(biāo)高，保證測(cè)量誤差被控制在10mm 以?xún)?nèi)；⑥利用鉆機(jī)對(duì)護(hù)筒進(jìn)行安放和下壓，其中心和樁位中心之間的偏差應(yīng)小于50mm，同時(shí)確保護(hù)筒垂直程度。利用水平尺控制護(hù)筒垂直度：每次在護(hù)筒上下兩端各測(cè)一組數(shù)據(jù)，在同一水平面的垂直方向上測(cè)量?jī)纱巍?/p>

（3）造孔技術(shù)要點(diǎn)

①鉆進(jìn)過(guò)程需要依據(jù)土層性質(zhì)的不同對(duì)鉆具進(jìn)行合理調(diào)換，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)鉆具的維修和加焊處理，保證鉆具使用過(guò)程的完整性；②定期檢查鉆頭的磨損狀況，并進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)焊，確保其符合孔徑要求；③在開(kāi)孔之前需要明確孔深，并告知鉆機(jī)操作人員，在鉆機(jī)儀器示數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)深度時(shí)停止鉆進(jìn)，利用測(cè)繩對(duì)孔深進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證孔深符合設(shè)計(jì)要求，防止超挖或者欠挖情況的出現(xiàn)；④在鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆機(jī)操作人員要隨時(shí)關(guān)注垂直控制儀表，以有效控制其垂直度，確?？状怪倍日`差可以控制在5%以?xún)?nèi)；⑤確?？椎壮猎穸炔怀^(guò)相關(guān)規(guī)范要求及工程設(shè)計(jì)要求，在終孔之前要對(duì)取土器提升速度進(jìn)行合理控制，以防止塌孔情況的出現(xiàn)。

2.鋼筋籠制作和安裝

（1）鋼筋籠制作

①在具體制作之前，需要先對(duì)鋼筋原材料進(jìn)行驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)以及焊接試驗(yàn)。對(duì)于鋼筋材料表面存在的污垢或銹蝕情況要進(jìn)行及時(shí)清理，并將主筋調(diào)直；②要保證鋼筋籠綁扎及焊接質(zhì)量均能符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，相應(yīng)控制點(diǎn)包括直徑、間距、焊接長(zhǎng)度、高度以及斷面接頭間距等；③施工技術(shù)人員要先組織圖紙會(huì)審以及技術(shù)交底工作，同時(shí)做好相應(yīng)的記錄；④出于樁長(zhǎng)入巖控制方面的需求，為了確保工程進(jìn)度，要充分融合工程建設(shè)情況，依據(jù)相關(guān)地質(zhì)資料對(duì)不同長(zhǎng)度、尺寸的鋼筋籠進(jìn)行提前制作，便于集中應(yīng)用；⑤鋼筋籠允許偏差為：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼筋籠直徑±10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm。

（2）鋼筋原材料與成品保護(hù)

在鋼筋原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之后，要由監(jiān)理人員對(duì)其質(zhì)量和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)，確定合格后堆放至預(yù)先準(zhǔn)備的場(chǎng)地。場(chǎng)地需要進(jìn)行預(yù)先平整處理，同時(shí)鋪設(shè)豆石。在原材料的下方需要利用木方墊起約30cm，上方則利用塑料彩條布進(jìn)行覆蓋，防止鋼材受到雨水、潮氣等因素的影響。對(duì)于分節(jié)制作的成品，將其放置于指定場(chǎng)地，同時(shí)采取相應(yīng)保護(hù)措施進(jìn)行處理。

（3）鋼筋籠安裝

①在鋼筋籠下放之前需要進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，防止不符合要求的鋼筋籠入孔。施工技術(shù)人員需要結(jié)合樁號(hào)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋籠進(jìn)行選定，同時(shí)做好相應(yīng)記錄；②應(yīng)該將鋼筋籠按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安放于砂漿墊塊位置，從而保證灌注樁混凝土保護(hù)層的厚度可以符合要求。墊塊直徑通常為10cm，中間利用箍筋進(jìn)行貫通處理，并焊接于主筋外側(cè)，每個(gè)截面位置配置4 個(gè)，間距為4m。墊塊同時(shí)還能起到一定的導(dǎo)向作用；③利用體量足夠的吊車(chē)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行下放處理；④在鋼筋籠入孔之后需要檢查其籠頂標(biāo)高，同時(shí)安放浮龍管，對(duì)鋼筋籠進(jìn)行固定處理，避免鋼筋籠出現(xiàn)下沉或者上浮情況。

（4）鋼筋籠制作和安裝保障措施

為提升施工質(zhì)量，并在設(shè)定工期之內(nèi)完成施工建設(shè)，需要這對(duì)鋼筋籠制作與吊方過(guò)程采取以下措施：①對(duì)大于25m 的鋼筋籠需要先分成兩段制作好，并采取孔口焊接的方式進(jìn)行處理；②確保孔口焊接一次完成；③在鋼筋籠主筋分段制作過(guò)程中主要采取對(duì)焊方式，而孔口焊接過(guò)程中則采取單面焊接方式；④鋼筋籠起吊過(guò)程中要檢查吊點(diǎn)位置牢固程度與附屬物，為避免吊放過(guò)程鋼筋籠出現(xiàn)彎曲變形情況，需要在鋼筋籠中對(duì)稱(chēng)綁扎兩根毛竹，在吊到孔口位置之后再解開(kāi)。

3.水下砼澆筑

混凝土澆筑屬于鉆孔灌注樁施工最為主要的一道工序，其澆筑質(zhì)量將直接影響到樁身施工效果。然而，在鉆孔成樁的灌注環(huán)節(jié)經(jīng)常會(huì)由于一些因素的影響出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)該引起廣大施工管理人員和技術(shù)人員的關(guān)注。鉆孔灌注樁通常采取水下導(dǎo)管回頂?shù)男问匠蓸丁；炷林饕揽繉?dǎo)管之內(nèi)混凝土壓力和導(dǎo)管之外混凝土、泥漿（或者清水）之間的壓力差實(shí)現(xiàn)灌注，并依靠其自重實(shí)現(xiàn)壓實(shí)。

三、結(jié)語(yǔ)

總而言之，將旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)合理應(yīng)用于建筑樁基工程當(dāng)中，能夠展現(xiàn)出良好的使用效果，值得廣大工程技術(shù)人員對(duì)其使用方法和注意事項(xiàng)進(jìn)行更為深入的研究，從施工過(guò)程的各個(gè)細(xì)節(jié)入手，做好每一環(huán)節(jié)的施工技術(shù)監(jiān)管與控制，為建筑工程整體建設(shè)過(guò)程奠定良好的基礎(chǔ)。通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與優(yōu)化利用，為廣大國(guó)民提供更為優(yōu)質(zhì)的建筑產(chǎn)品，為我國(guó)建筑行業(yè)發(fā)展注入源源不斷的活力。