劉永東
(大同煤礦集團(tuán)大斗溝煤業(yè)公司,山西大同 037003)
煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)主要包括主運(yùn)輸系統(tǒng)和輔助運(yùn)輸系統(tǒng),主運(yùn)輸系統(tǒng)主要用于煤礦煤炭運(yùn)輸,輔助運(yùn)輸系統(tǒng)主要用于井下物料、人員等運(yùn)輸。中國多數(shù)煤礦井下輔助運(yùn)輸系統(tǒng)主要采用絞車運(yùn)輸或軌道電機(jī)車運(yùn)輸,該運(yùn)輸系統(tǒng)具有運(yùn)輸量小、運(yùn)輸速度慢、工序環(huán)節(jié)多等缺點(diǎn)[1]。隨著煤礦不斷地開拓延伸,礦井采掘工作面數(shù)量增加,傳統(tǒng)絞車運(yùn)輸及軌道運(yùn)輸已不能滿足煤礦高效的生產(chǎn)需求。本文以同忻三盤區(qū)為例,為提高井田輔助運(yùn)輸效率,采用無軌膠輪車進(jìn)行人員、物料運(yùn)輸。
無軌膠輪車作為現(xiàn)代化礦井大型輔助運(yùn)輸工具之一,在煤礦人員運(yùn)輸以及物料、矸石、材料運(yùn)輸?shù)确矫姘l(fā)揮著巨大作用。無軌膠輪車具有前進(jìn)牽引、后退牽引、左右拐彎、上下坡靈活、運(yùn)行速度快、運(yùn)輸效率高等特點(diǎn),而且還可以運(yùn)輸各類形狀不同的設(shè)備。除此之外,無軌膠輪車還具有以下特點(diǎn)。
(1)勞動(dòng)力減少。由于無軌膠輪車可以將設(shè)備整體裝車運(yùn)輸,避免了設(shè)備在井下拆解后再運(yùn)輸?shù)睦щy,設(shè)備可以整體裝車、運(yùn)輸、卸載和調(diào)整。設(shè)備從地面裝車到運(yùn)輸至采掘工作面無需其他人工干預(yù),一臺(tái)無軌膠輪車就可以完成全部環(huán)節(jié),大大降低了設(shè)備運(yùn)輸?shù)某绦蚺c人力投入[2]。根據(jù)統(tǒng)計(jì)得出,使用無軌膠輪車運(yùn)輸設(shè)備與傳統(tǒng)的軌道運(yùn)輸車相比,解決了1/6的勞動(dòng)力。
(2)運(yùn)輸效率高。由于無軌膠輪車可以在路面行進(jìn),在設(shè)備裝車后可以不經(jīng)過其他程序直接將設(shè)備一次性拉至掘進(jìn)工作面。這種運(yùn)輸方式運(yùn)輸速度快、程序少、效率高。使用無軌膠輪車運(yùn)輸設(shè)備與傳統(tǒng)的軌道運(yùn)輸車相比,能夠在提高運(yùn)輸效率的前提下,大大縮短運(yùn)輸設(shè)備的時(shí)間[3]。
(3)費(fèi)用降低。經(jīng)過統(tǒng)計(jì)計(jì)算,使用無軌膠輪車運(yùn)輸設(shè)備時(shí),噸煤為3元;使用傳統(tǒng)的軌道運(yùn)輸設(shè)備時(shí),噸煤為15元。使用無軌膠輪車運(yùn)輸設(shè)備與傳統(tǒng)的軌道運(yùn)輸車相比,噸煤成本大幅降低,生產(chǎn)效益得到了提高。
(4)使用范圍廣。為了能夠適應(yīng)煤礦各類設(shè)備的運(yùn)輸,無軌膠輪車可以與貨箱、鏟斗、鏟板、叉架等裝置配套使用。司機(jī)可以根據(jù)工作需要對(duì)配套設(shè)備短時(shí)間更換,無軌膠輪車能夠與30種配套設(shè)備共同使用,這就能夠滿足礦井所有大型設(shè)備的搬運(yùn)要求。
(5)靈活性較強(qiáng)。無軌膠輪車由于長度較短、操作性強(qiáng),可以在曲率半徑5 m的單位內(nèi)靈活轉(zhuǎn)彎,能夠在崎嶇不平的路面行駛。無軌膠輪車由于使用鉸接車身,而且機(jī)身較低,車輪使用重型泡沫塑料,即使路面條件較差也具有較可靠的制動(dòng)效果[4]。
(6)安全性提高。在煤礦事故排行中,輔助運(yùn)輸排行第三,輔運(yùn)運(yùn)輸?shù)陌踩詻Q定煤礦的生產(chǎn)安全。無軌膠輪車在煤礦輔助運(yùn)輸系統(tǒng)的投入使用,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與疲勞度[5]。由于無軌膠輪車在運(yùn)輸過程中無需裝載,可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)到點(diǎn)的直接運(yùn)輸,這種便捷的運(yùn)輸方式避免了運(yùn)輸途中多次轉(zhuǎn)載的繁瑣步驟,降低了安全運(yùn)輸隱患。井下施工人員數(shù)量的減少也能夠降低事故發(fā)生概率。自從無軌膠輪車在國內(nèi)礦井投入使用以來,不僅改變了傳統(tǒng)運(yùn)輸方式,而且大大提高了運(yùn)輸效率,解決了制約煤礦多年的運(yùn)輸問題,運(yùn)輸效果得到了很好改善。
由于無軌膠輪車的類型較多、重量較大、對(duì)路面的要求較高,使用無軌膠輪車的礦井對(duì)輔運(yùn)巷路面的強(qiáng)度、坡度、高度的要求都很高。因此,無軌膠輪車大多適用于傾角較小、深度較低的水平煤層礦井。按照無軌膠輪車規(guī)程要求,無軌膠輪車在12°左右的巷道可以對(duì)人員、物料、矸石、材料直接運(yùn)輸,也可以直接將設(shè)備從地面運(yùn)輸至綜采工作面。因此,對(duì)無軌膠輪車也有了以下特殊要求。
(1)輔運(yùn)巷坡度
無軌膠輪車在6°的坡度運(yùn)行時(shí),最大連續(xù)長度不能超過1 200 m,橫向坡度3°~5°;無軌膠輪車在6°以下的坡度運(yùn)行時(shí),局部縱向最大坡度最大不能超過14°;當(dāng)輔運(yùn)巷路面光滑且有水時(shí),也會(huì)影響膠輪車的牽引效果[6];當(dāng)輔運(yùn)巷路面松軟時(shí),橫向坡度應(yīng)小于5°,并在輔運(yùn)巷路面安裝明顯的路標(biāo)。
(2)輔運(yùn)巷寬度、轉(zhuǎn)彎半徑
輔運(yùn)巷的斷面設(shè)計(jì)為矩形,寬度必須能夠滿足特種車輛的正常行駛,而且在特種車每側(cè)還需留出每2 m的空隙。因此,輔運(yùn)巷的寬度通常設(shè)計(jì)為10 m左右[7],高度必須能夠滿足支架車的正常行駛,而且在支架車頂部留出500 mm的空隙,輔運(yùn)巷的高度通常設(shè)計(jì)為4 m左右,最小轉(zhuǎn)彎外半徑為9 m。
(3)地質(zhì)
無軌膠輪車大多適用于傾角較小、深度較低的水平煤層礦井,對(duì)于煤層結(jié)構(gòu)性完整的礦井也能使用。
(4)路面
由于無軌膠輪車車輪使用重型泡沫塑料,對(duì)路面的壓力較大,在輔運(yùn)巷路面必須要有較高的強(qiáng)度及不平度,因此在輔運(yùn)巷有砂巖且底板完整的路面適合使用無軌膠輪車。當(dāng)輔運(yùn)巷底板不平整或有積水的路面時(shí),不適合使用無軌膠輪車。在有特種車輛行駛的綜采工作面搬家時(shí),需對(duì)路面使用C18以上的混凝土進(jìn)行硬化,并在巷道兩側(cè)施工兩排排水溝[8]。如果路面地鼓較嚴(yán)重,不能硬化時(shí),需對(duì)路面凸出部位進(jìn)行鏟平并鋪設(shè)砂卵石。
(1)同忻三盤區(qū)井下輔助運(yùn)輸系統(tǒng)主要采用KJ-300型遠(yuǎn)程集中控制監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行無軌膠輪車集中控制管理,主要包括膠輪車故障、車輛定位、運(yùn)輸速度、溫度、運(yùn)輸狀態(tài)、遠(yuǎn)程緊急制動(dòng)等監(jiān)控。
(2)KJ-300型遠(yuǎn)程集中控制監(jiān)控系統(tǒng)主要包括遠(yuǎn)程操控室、井口監(jiān)控分站、工業(yè)千兆以太環(huán)網(wǎng)、井底監(jiān)控分站、PLC控制器、運(yùn)輸車定位器、車輛速度保護(hù)器、溫度傳感器、自動(dòng)剎車器等部分組成,如圖1所示。
(3)KJ-300型遠(yuǎn)程集中控制監(jiān)控系統(tǒng)核心部件為PLC控制器,控制器通過工業(yè)環(huán)網(wǎng)與運(yùn)輸車輛控制部件進(jìn)行連接,當(dāng)車輛出現(xiàn)故障、超速、高溫等現(xiàn)象時(shí),及時(shí)將信號(hào)傳遞至PLC控制器,然后通過工業(yè)環(huán)網(wǎng)傳遞至地面操控室,操作人員可通過遠(yuǎn)程系統(tǒng)對(duì)車輛進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、操作,保證車輛運(yùn)輸安全。
圖1 無軌膠輪車KJ-300型遠(yuǎn)程集中控制監(jiān)控系統(tǒng)圖
大同煤礦集團(tuán)大斗溝煤礦同忻三盤區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為80Mt/a,盤區(qū)回采煤層為山西組2#煤層,煤層平均厚度為2.3 m,盤區(qū)目前布置1個(gè)綜采工作面(8201工作面)。為了實(shí)現(xiàn)三盤區(qū)采掘工作面設(shè)備、材料運(yùn)輸效率,決定對(duì)三盤區(qū)采用無軌膠輪車運(yùn)輸。采用PJB型全封閉防爆膠輪車進(jìn)行人員運(yùn)輸,最大運(yùn)輸量為20人;采用PET6型防爆膠輪斗車進(jìn)行物料運(yùn)輸,最大運(yùn)輸量為6 t;三盤區(qū)8201工作面準(zhǔn)備及回采階段。通過實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn),采用無軌膠輪車后,減少了礦井內(nèi)軌道鋪設(shè)、安裝等工序,降低了成本費(fèi)用,解決了復(fù)雜條件下軌道電機(jī)車無法運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)難題;工作面搬家、準(zhǔn)備以及回采時(shí)設(shè)備、物料、人員可直接運(yùn)輸至工作面,縮短工作面安裝周期達(dá)14d,人員10min可進(jìn)入工作面,降低了礦井運(yùn)輸成本費(fèi)用,提高了運(yùn)輸效率,保證了運(yùn)輸安全。
本文介紹了防爆無軌膠輪車在煤礦輔助運(yùn)輸系統(tǒng)中的應(yīng)用,通過對(duì)同忻三盤區(qū)采用無軌膠輪車運(yùn)輸代替?zhèn)鹘y(tǒng)軌道電機(jī)車運(yùn)輸,解決了傳統(tǒng)電機(jī)車運(yùn)輸安全性差、運(yùn)輸效率低等技術(shù)難題,保證了礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)安全高效運(yùn)行,取得了顯著應(yīng)用成效。