梅冬生 許正紅
(安徽巢湖市富煌水產(chǎn)開發(fā)有限公司,安徽 巢湖 238076)
開背魚并不是指某種魚類,而是指一種切魚的方法,將魚的背部用刀劃開,將魚肉和骨分開,這樣烹飪時魚肉就能夠更快地變熟。隨著國內(nèi)消費者食品安全意識的提高和烤魚等大型連鎖餐飲行業(yè)的興起,為了更快更好地減少客戶等待時間及企業(yè)的發(fā)展要求,大都選擇了半成品開背魚,為其提供穩(wěn)定的有質(zhì)量安全保障的貨源。此產(chǎn)品后廚只需提前流水解凍,點餐后即可直接烹飪,很好地迎合了新興消費群體的消費需求。
開背魚原料來自公司備案的養(yǎng)殖場。
暫養(yǎng)池、操作臺、刀、砧板、筐、籃子、秤、控水架、單凍機、金屬探測儀等。
原料魚驗收→宰殺→放血→開背→清洗除雜→浸泡調(diào)味→擺盤速凍→抽真空包裝→裝箱入庫。
1.原料采購
2.原料接收
因原料基地到公司加工生產(chǎn)有活魚運輸環(huán)節(jié),車間在卸魚過程中如發(fā)現(xiàn)整車原料魚是病魚或已死亡魚比例過高,在開背過程中發(fā)現(xiàn)魚體內(nèi)部有出血點魚的比例過高,則拒收。
3.原料處理
(1)洗后的原料魚由人工宰殺,并用水龍頭對宰殺的魚進(jìn)行沖洗。整個過程需要30分鐘左右,水溫控制在15~18℃。
(2)處理好的原料魚及時送進(jìn)車間進(jìn)入下一步工序,不得長時間放在放血池中。暫存的原料魚需加碎冰保持低溫,但不得過夜。
(3)草魚等有鱗魚需用去鱗器刷盡魚鱗,腹部、尾部、魚鰭部死角處鱗片要清理干凈,打鱗時魚皮保持完整、無破皮損傷現(xiàn)象。
(4)各批次原料不得混合加工,每個批次單獨分開。
4.開背
經(jīng)過放血的魚進(jìn)行清洗后搬上工作臺進(jìn)行開背處理,沿脊柱骨先切開一側(cè)魚片至尾部停止,再沿切開的切口破開魚頭,使整個魚呈蝴蝶狀。在不剁斷魚肉的情況下輕剁開靠近鰓邊和尾部的脊柱骨,再切開剁斷的脊柱骨翻開使魚體平行。
5.清洗除雜
開背后的原料魚用剪刀對魚內(nèi)臟和魚鰓清除,用刷子刷掉腹部黑膜和魚體表面雜物。
6.浸泡調(diào)味
清洗后的半成品魚,用3%磷酸鹽、2%的鹽和配置好的調(diào)味料液放在一起滾揉,根據(jù)魚體實際情況滾揉15~20分鐘,滾揉后的魚放入不銹鋼缸中浸泡兩小時。魚和調(diào)料液比例控制在1.75∶1(175千克魚用100千克調(diào)料液),水溫控制在(8±2)℃;調(diào)好味的魚進(jìn)行隨機取樣并分組,對魚體的氣味、咸度和肉質(zhì)進(jìn)行評價,及時獲得反饋信息。
7.擺盤速凍
把調(diào)好的魚腹部朝下且魚脊柱骨與魚體平行放置于速凍機板帶上,用手壓平。
8.分級包裝
將單凍好的成品調(diào)味魚進(jìn)行分級和包裝。需要預(yù)包裝的,用周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行預(yù)包裝,換包裝時嚴(yán)格按照客戶要求進(jìn)行包裝。包裝后的成品及時進(jìn)冷藏庫,不得在包裝間時間過長。
成品在包裝間的停留時間:夏季不超過30分鐘,冬季不超過1小時。
9.貯藏出貨
成品在冷藏庫貯藏按照先進(jìn)先出、后進(jìn)后出的原則。倉庫和裝運協(xié)調(diào)好時間,不得出現(xiàn)成品長時間暴露在常溫環(huán)境中回溫、影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況。
質(zhì)量指標(biāo)見表1、表2、表3。
1.人員衛(wèi)生
加工人員上崗前必須進(jìn)行健康檢查,體檢合格取得健康證后方可從事食品加工工作,進(jìn)車間加工之前需對新員工進(jìn)行崗前培訓(xùn),嚴(yán)格按照公司制定的SSOP操作規(guī)程進(jìn)行消毒控制。
表1 感官指標(biāo)
表2 理化指標(biāo)
表3 微生物指標(biāo)
2.車間衛(wèi)生
車間布局合理,排水暢通,通風(fēng)良好,清潔衛(wèi)生。地面光潔,有一定坡度,便于清洗,地面無積水。排水口有防鼠網(wǎng),排風(fēng)口有防蟲紗網(wǎng),車間進(jìn)口處設(shè)有滅蠅燈。車間設(shè)有臭氧發(fā)生器,在每個工作日結(jié)束后對車間進(jìn)行殺菌消毒,車間天花板使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、適于清洗的材料修建。車間工(器)具定時消毒,每班前、班中、班后對與產(chǎn)品直接接觸的工(器)具進(jìn)行徹底消毒,以防止操作過程中出現(xiàn)二次污染。