李芳玉 代力 吳德志 曾鳳凰 程時(shí)清
1.中國(guó)石油大學(xué)(北京)油氣資源與探測(cè)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;2.長(zhǎng)慶油田分公司第十二采油廠
在特低滲透油藏、致密油藏中多級(jí)壓裂水平井有著廣泛的應(yīng)用前景。水平井各級(jí)壓裂縫間產(chǎn)油能力存在顯著差異[1],但是關(guān)井測(cè)壓過(guò)程中,各級(jí)裂縫壓降相互疊加,僅憑常規(guī)井底壓力恢復(fù)測(cè)試難以有效判斷多級(jí)壓裂水平井各級(jí)裂縫生產(chǎn)情況。
Gringarten 和Ramey[2]開(kāi)創(chuàng)性地運(yùn)用源函數(shù)刻畫(huà)滲流過(guò)程中的壓力降問(wèn)題,為后續(xù)研究做出卓越貢獻(xiàn);Ozkan 和Raghavan[3-4]給出了水平井、直井、壓裂井在不同邊界和井筒條件下的壓力解析解;Guo G[5-6]在Gringarten 和Ramey 工作的基礎(chǔ)上利用Newmann 乘積原理得到多級(jí)壓裂水平井在不同邊界條件下的壓力解;Chen 和Raghavan[7]采用邊界元法給出一種矩形油藏中壓裂水平井不穩(wěn)態(tài)滲流半解析解,沒(méi)有探討壓裂縫之間的差異;Horne[8]提出一種存在裂縫間產(chǎn)量差異的多級(jí)壓裂水平井試井模型,用于比較多個(gè)裂縫產(chǎn)量與單個(gè)裂縫產(chǎn)量對(duì)井底流壓的影響;Ozkan[9]等提出多級(jí)壓裂水平井三線性滲流模型,認(rèn)為在致密儲(chǔ)層中提高裂縫密度比提高裂縫導(dǎo)流能力更能有效提高單井產(chǎn)量;王曉冬[10]通過(guò)無(wú)限導(dǎo)流模型疊加導(dǎo)流能力影響函數(shù),給出存在縫間差異的有限導(dǎo)流壓裂水平井解析解,但是考慮裂縫差異后多解性增強(qiáng);He[11]給出了多級(jí)壓裂水平井各級(jí)壓裂縫不均勻產(chǎn)液模型解析解,將多條裂縫線源直接疊加求解,忽略了縫間干擾和裂縫控制泄流面積差異;王家航[12]將水平井段離散為多個(gè)不同滲透率的流動(dòng)區(qū)域后再采用邊界元法多段耦合,模型參數(shù)眾多,在擬合過(guò)程中多解性問(wèn)題較為突出;馬威奇[13]給出了單縫卡段測(cè)試的多級(jí)壓裂水平井分段測(cè)試模型,采用修正的三線性流求解。
綜上所述,多級(jí)壓裂水平井非穩(wěn)態(tài)滲流問(wèn)題主要難點(diǎn)是如果考慮裂縫差異,模型更加復(fù)雜,多解性強(qiáng)。近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的水平井縫間注采方法[14-15]急需確定縫間干擾程度和來(lái)水方向,水平井分段測(cè)壓方法是解決這問(wèn)題的有效手段,但是尚無(wú)水平井段間測(cè)試的試井分析方法。筆者借鑒源函數(shù)方法建立儲(chǔ)層滲流,采用Cinco-Ley[16]提出的有限導(dǎo)流裂縫模型建立裂縫滲流模型,對(duì)水平井分段測(cè)試各段流量進(jìn)行約束,建立水平井分段測(cè)試模型,同時(shí)擬合多段測(cè)壓數(shù)據(jù),降低了縫間差異解釋參數(shù)的多解性。提出的水平井分段測(cè)試模型可用于診斷水平井見(jiàn)水位置、確定壓裂施工合理縫間距、提高水平井壓裂產(chǎn)能。
假設(shè)無(wú)限大油藏一口多級(jí)壓裂水平井,壓裂縫自上而下完全壓開(kāi)儲(chǔ)層,裂縫半縫匯入井筒處流量qfw,水平井以定產(chǎn)q生產(chǎn)。水平方向無(wú)限大邊界,地層巖石流體微可壓縮,綜合壓縮系數(shù)Ct,流體黏度μ,忽略重力和毛管力的影響,流體單相流動(dòng)且滿足達(dá)西定律,流體只通過(guò)裂縫流入井筒。
考慮每段裂縫流量qfD,ij不一致,第i條裂縫匯入井筒處流量qfw,i,考慮成有限導(dǎo)流裂縫,使用邊界元法離散,在油藏模型中將裂縫視為無(wú)限大地層中的條帶源,用線源法求解。
無(wú)量綱參數(shù)定義如下
對(duì)于中心位于點(diǎn)(xw,yw)處,長(zhǎng)度為?xfD的線源,以通過(guò)對(duì)點(diǎn)源函數(shù)的積分得到其在點(diǎn)(x,y)處的壓力降表達(dá)式
不考慮裂縫瞬態(tài)壓力變化,認(rèn)為裂縫中為穩(wěn)定流,因此,每個(gè)半縫中的無(wú)量綱壓降可以表達(dá)為
qfwD為裂縫內(nèi)邊界處流量,對(duì)式(3)進(jìn)行積分,得到
假設(shè)整個(gè)多級(jí)壓裂水平井有n條壓裂縫,每條壓裂縫半縫離散為M個(gè)微小線源。如圖1所示的坐標(biāo)系,共分為3段測(cè)試。
圖1多級(jí)壓裂水平井3段測(cè)試示意圖Fig.1 Sketch of three-segment testing in multi-stage fractured horizontal well
在壓裂水平井分段測(cè)試模型中,單個(gè)裂縫微元的儲(chǔ)層壓力降為
儲(chǔ)層中任意裂縫微元壓降為其余所有裂縫微元在該微元處的壓降疊加,
第k測(cè)試段內(nèi)裂縫中任意點(diǎn)到水平井筒壓降為
假設(shè)裂縫壁面內(nèi)外壓力相等,可以得到
各測(cè)試段內(nèi)水平井筒無(wú)限導(dǎo)流,且各測(cè)試段內(nèi)坐封嚴(yán)密,無(wú)流體傳遞,則流量限制條件為
應(yīng)用杜哈美原理,多級(jí)壓裂水平井考慮井儲(chǔ)和表皮效應(yīng)的拉氏空間壓降為
對(duì)拉氏空間井底壓力進(jìn)行Stehfest 反演,得到實(shí)空間中考慮多級(jí)壓裂水平井井儲(chǔ)和表皮效應(yīng)的井底流壓pkD。
為清楚顯示雙線性流階段不考慮井筒儲(chǔ)集和表皮效應(yīng)的影響,繪制第1測(cè)試段的典型曲線(圖2),將典型曲線分為6個(gè)流動(dòng)階段:第Ⅰ階段為雙線性流階段,壓力導(dǎo)數(shù)斜率為0.25;第Ⅱ階段為線性流階段,壓力導(dǎo)數(shù)斜率為0.5;第Ⅲ階段為第一過(guò)渡流階段;第Ⅳ階段為裂縫徑向流階段,出現(xiàn)壓力導(dǎo)數(shù)穩(wěn)定的臺(tái)階;第Ⅴ階段為第二過(guò)渡流階段;第Ⅵ階段系統(tǒng)徑向流階段,壓力導(dǎo)數(shù)數(shù)值穩(wěn)定在0.5。
考慮井筒儲(chǔ)集和表皮效應(yīng)影響,分析求解參數(shù)對(duì)典型曲線圖版的敏感性,敏感性分析中無(wú)量綱參數(shù)設(shè)置如下:測(cè)試段長(zhǎng)度LD=2.37;裂縫間距dxD=0.5;測(cè)試段流量qkD=1/3;裂縫導(dǎo)流系數(shù)CfD=25;井儲(chǔ)系數(shù)CD=0.004;系統(tǒng)表皮因子S=0.02。
圖2水平井分段測(cè)試典型曲線圖版Fig.2 Chart of the typical curve of segmental testing in horizontal well
理想情況下,多級(jí)壓裂水平井全井段的流量呈現(xiàn)規(guī)則的U 型分布,即水平井井筒根部和端部流量高,中間流量低。如果3段測(cè)試流量分布不規(guī)則,這里分別取0.1,0.3,0.6,其與多級(jí)壓裂水平井全井段測(cè)試模型(qD=1)圖版對(duì)比,流量偏高的測(cè)試段(圖3中的測(cè)試段3曲線),壓力導(dǎo)數(shù)曲線在井儲(chǔ)和線性流階段相對(duì)全井段測(cè)試曲線上移,系統(tǒng)徑向流階段壓力導(dǎo)數(shù)數(shù)值穩(wěn)定在0.5處,與多級(jí)壓裂水平井全段生產(chǎn)模型相同。反之相對(duì)全井段測(cè)試曲線下移。
圖3不同測(cè)試段產(chǎn)量下的水平井分段測(cè)試典型曲線Fig.3 Typical curve of segmental testing in horizontal well at the production rate of different testing segments
計(jì)算表明在各條裂縫流量均等的條件下,壓力和壓力導(dǎo)數(shù)曲線對(duì)各測(cè)試段內(nèi)壓裂縫數(shù)目不敏感。
考慮水平井各測(cè)試段裂縫間距不同的情況,分別繪制3個(gè)測(cè)試段典型曲線圖版和全井段測(cè)試典型曲線圖版(圖4)。
圖4不同縫間距離下的水平井分段測(cè)試典型曲線Fig.4 Typical curve of segmental testing in horizontal well at different fracture intervals
在井筒儲(chǔ)集階段和線性流階段早期,3個(gè)測(cè)試段壓力和壓力導(dǎo)數(shù)曲線完全重合,多級(jí)壓裂水平井各級(jí)壓裂縫之間沒(méi)有相互干擾。如果裂縫間距增大,雙對(duì)數(shù)曲線線性流持續(xù)時(shí)間延長(zhǎng),測(cè)試段2在第1過(guò)渡流階段出現(xiàn)測(cè)試段1 和測(cè)試段3的干擾,導(dǎo)致壓力導(dǎo)數(shù)曲線上翹到測(cè)試段1壓力導(dǎo)數(shù)曲線上方。全井段測(cè)試曲線介于3段測(cè)試之間,僅憑全井段測(cè)試曲線不能有效識(shí)別裂縫間距差異。
考慮水平井各測(cè)試段裂縫半長(zhǎng)不同的情況,分別繪制3個(gè)測(cè)試段和全井段測(cè)試典型曲線圖版(圖5)。
圖5不同裂縫半長(zhǎng)下的水平井分段測(cè)試典型曲線Fig.5 Typical curve of segmental testing in horizontal well at different fracture semi-lengths
若裂縫半長(zhǎng)增大,線性流階段壓力導(dǎo)數(shù)曲線下移(圖5),測(cè)試段2 在第2過(guò)渡流階段出現(xiàn)測(cè)試段1和測(cè)試段3的干擾,導(dǎo)致壓力導(dǎo)數(shù)曲線上翹到測(cè)試段1壓力導(dǎo)數(shù)曲線上方。全井段測(cè)試曲線介于3個(gè)測(cè)試段曲線之間,僅憑全井段測(cè)試曲線不能有效識(shí)別裂縫半長(zhǎng)差異。
考慮水平井各測(cè)試段裂縫導(dǎo)流能力不同的情況,分別繪制3個(gè)測(cè)試段和全井段測(cè)試典型曲線圖版(圖6)。
圖6不同裂縫導(dǎo)流能力下的水平井分段測(cè)試典型曲線Fig.6 Typical curve of segmental testing in horizontal well at different fracture conductivities
裂縫導(dǎo)流系數(shù)增大,第1過(guò)渡流和線性流階段壓力導(dǎo)數(shù)曲線下移,且下移趨勢(shì)逐漸減緩。全井段測(cè)試曲線與測(cè)試段2曲線近似,但是3個(gè)測(cè)試段裂縫導(dǎo)流能力相差近百倍,僅憑全井段測(cè)試曲線不能有效識(shí)別水平井各級(jí)裂縫導(dǎo)流能力差異。
此外,計(jì)算發(fā)現(xiàn)每段裂縫流量相同情況下,各測(cè)試段裂縫數(shù)量對(duì)測(cè)試曲線影響很小。
為了驗(yàn)證提出模型的正確性,設(shè)置與Saphir 數(shù)值試井模塊相同參數(shù):kh=10×10?3μm2;?=0.1;Ct=10?3MPa?1;h=20 m;C=0.5 m3/MPa;S=0;Ln=800 m;n=9;xf=100 m;wf=5×10?3m;kf=5×106×10?3μm2;dx=100 m;q=20 m3/d,繪制相應(yīng)的典型曲線圖版(圖7)。
圖7本文模型與Saphir5.12數(shù)值模型計(jì)算結(jié)果對(duì)比Fig.7 Calculation result comparison between the proposed model and the Saphir5.12 numerical model
從圖7看出,本文模型與Saphir 數(shù)值試井模型在井儲(chǔ)段和第1過(guò)渡流段存在微小差異,其余各流動(dòng)階段兩模型曲線完全重合。井儲(chǔ)階段存在差異是由于Saphir 數(shù)值模型井儲(chǔ)考慮方式與本論文不同,因此,設(shè)置C=0 m3/MPa、S=0,繪制不考慮井儲(chǔ)的典型曲線圖版(圖8),證明本模型的正確性。
圖8不考慮井儲(chǔ)表皮條件下本文模型與Saphir5.12數(shù)值模型計(jì)算結(jié)果對(duì)比Fig.8 Calculation result comparison between the Saphir5.12 numerical model and the proposed model without taking into account the skin conditions of well storage
不考慮井儲(chǔ)表皮條件下本文提出的多級(jí)壓裂水平井模型與Saphir5.12數(shù)值試井模型僅在0.01 h 之前數(shù)據(jù)存在偏差,分析認(rèn)為此偏差由以下因素導(dǎo)致:
(1)井底流壓測(cè)試點(diǎn)選擇位置不同,本研究水平井井筒無(wú)限導(dǎo)流,井底流壓為水平井筒任一點(diǎn)處流壓;Saphir 數(shù)值試井模型測(cè)試的是井眼處流壓;
(2)數(shù)值試井模型計(jì)算的早期壓力數(shù)值存在問(wèn)題,Muastafa Onur[17]將其半解析模型用商業(yè)軟件驗(yàn)證時(shí)也提出相同觀點(diǎn)。
以某致密油藏生產(chǎn)井GP25-14井為例,說(shuō)明模型實(shí)際應(yīng)用。
該井于2016年5月26日—2016年6月19日進(jìn)行井下關(guān)井分段壓力測(cè)試。利用油管分別下入3個(gè)智能開(kāi)關(guān)器和2個(gè)封隔器至水平段位置,將水平段分成3個(gè)測(cè)壓部分。關(guān)井測(cè)試前3個(gè)智能開(kāi)關(guān)器全部開(kāi)啟,合采168 h,然后3測(cè)試段同時(shí)關(guān)井,進(jìn)行分段壓力恢復(fù)測(cè)試,對(duì)比3段測(cè)試后壓力恢復(fù)情況(圖9),判斷下入封隔器工作情況。
圖9壓力恢復(fù)階段測(cè)試壓力放大曲線Fig.9 Amplified curve of the measured pressure in the stage of pressure buildup
本次測(cè)試第1測(cè)試段和第2測(cè)試段壓力恢復(fù)曲線形態(tài)相同,相差0.03 MPa 是由于水平井筒沿程壓降導(dǎo)致,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試分析認(rèn)為第1段與第2段之間的封隔器1密封失效,第2段與第3段之間的封隔器2密封良好,第3段與第1段/第2段測(cè)試末點(diǎn)壓力相差0.42 MPa。GP25-14井第1測(cè)試段和第2測(cè)試段總長(zhǎng)度為260 m,壓裂段數(shù)4段,第3測(cè)試段長(zhǎng)度440 m 壓裂段數(shù)4段。
根據(jù)壓裂資料確定每條壓裂縫位置,在分段測(cè)試解釋過(guò)程中2段測(cè)試段數(shù)據(jù)同時(shí)擬合(圖10),考慮生產(chǎn)中裂縫縫間干擾的影響。
表1解釋成果表明,第3測(cè)試段的壓裂縫半長(zhǎng)及導(dǎo)流系數(shù)均遠(yuǎn)低于第1、2測(cè)試段。第3測(cè)試段產(chǎn)液量與第1、2測(cè)試段總產(chǎn)液量相近,說(shuō)明第3測(cè)試段存在水驅(qū)能量補(bǔ)給。此認(rèn)識(shí)與水平井2015年11月產(chǎn)液剖面測(cè)試結(jié)果相吻合(測(cè)試結(jié)果顯示該井趾端產(chǎn)液量大,含水率高),此外注采井網(wǎng)動(dòng)態(tài)資料顯示,GP25-14井趾端注水井注入量較高。綜上所述,分段試井模型能較好描述分段測(cè)試水平井各測(cè)試段間差異,能為該井動(dòng)態(tài)調(diào)整提供重要依據(jù)。
圖10理論曲線與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)擬合圖Fig.10 Fitting of theoretical curve and measured data
表1分段測(cè)試模型解釋結(jié)果Table 1 Interpretation result of segmental testing model
(1)在多級(jí)壓裂水平井儲(chǔ)層滲流模型中,采用Newman 乘積得到實(shí)空間中裂縫離散微元的源函數(shù),用疊加原理考慮裂縫間相互干擾;在裂縫滲流模型中,采用Cinco-Ley 裂縫有限導(dǎo)流模型,利用矩陣求解每個(gè)時(shí)間步各裂縫微元的流量,通過(guò)裂縫和儲(chǔ)層流動(dòng)耦合,建立了多級(jí)壓裂水平井分段測(cè)試試井模型。
(2)多級(jí)壓裂水平井分段測(cè)試典型曲線分為6個(gè)流動(dòng)段:雙線性流階段、線性流階段、第1過(guò)渡流階段、裂縫徑向流階段、第2過(guò)渡流階段、系統(tǒng)徑向流階段。各測(cè)試段流量與規(guī)則流量偏離增大,裂縫半長(zhǎng)減小,線性流段壓力導(dǎo)數(shù)曲線向上移動(dòng);裂縫間距增加,線性流階段延長(zhǎng),擬徑向流階段出現(xiàn)時(shí)間延遲;裂縫導(dǎo)流能力增大,早期壓力導(dǎo)數(shù)曲線下降,但下降趨勢(shì)減緩;縫間干擾出現(xiàn)在第2過(guò)渡流階段,中部測(cè)試段壓力導(dǎo)數(shù)出現(xiàn)上翹。
(3)在分段測(cè)試模型簡(jiǎn)化條件下與商業(yè)軟件Saphir 的數(shù)值試井模型曲線對(duì)比,驗(yàn)證了考慮縫間干擾的多級(jí)壓裂水平井試井模型的正確性。實(shí)例的2個(gè)測(cè)試段裂縫半長(zhǎng)和裂縫導(dǎo)流能力有較大差別,根據(jù)第3測(cè)試段產(chǎn)量和地層壓力偏高現(xiàn)象,結(jié)合產(chǎn)液剖面資料,證實(shí)第3測(cè)試段存在水驅(qū)能量補(bǔ)給,確定該段是水竄通道。實(shí)例應(yīng)用表明分段試井模型能較好描述水平井各測(cè)試段間差異,為制定縫間堵水措施、提高水平井產(chǎn)量提供了重要依據(jù)。
符號(hào)說(shuō)明:
B為原油體積系數(shù);Cf為裂縫導(dǎo)流能力,10?3μm2· m;erf(x)為高斯誤差函數(shù);h為儲(chǔ)層厚度,m;kf為裂縫滲透率,10?3μm2;kh為水平滲透率,10?3μm2;kv為垂直滲透率,10?3μm2;Lh為水平井長(zhǎng)度,m;ΔLfD,lm為坐標(biāo)(l,m)處裂縫線源無(wú)量綱長(zhǎng)度;p為壓力,MPa;pkwD為第k測(cè)試段處水平井筒無(wú)量綱壓力;pkD為考慮井儲(chǔ)表皮的拉式空間無(wú)量綱壓力;pi為原始地層壓力,MPa;Δp為原始地層壓力與井底壓力之差,MPa;puD為長(zhǎng)度為ΔxfD的線源對(duì)空間中任意點(diǎn)的無(wú)量綱壓力降;puDij,lm為在坐標(biāo)(l,m)處長(zhǎng)度為ΔxfD的線源對(duì)坐標(biāo)(i,j)處產(chǎn)生的無(wú)量綱壓降;qf為水平井裂縫線流量,m2/d;qsc為水平井地面產(chǎn)量,m3/d;rw為井半徑,m;S為系統(tǒng)表皮因子;t為時(shí)間,h;z是拉式空間變量;wD為無(wú)量綱寬度;wf為裂縫寬度,m;x為x軸方向長(zhǎng)度;xf為裂縫半長(zhǎng),m;xw為點(diǎn)(xw,yw)至參考點(diǎn)(x,y),x軸方向的距離;xwD,lm為點(diǎn)(xw,yw)至點(diǎn)(l,m),x軸方向的無(wú)量綱距離;dx為裂縫間距,m;Δy為裂縫微元長(zhǎng)度;yw為點(diǎn)(xw,yw)至參考點(diǎn)(x,y),y軸方向的距離;?為孔隙度,小數(shù);τ為時(shí)間積分變量,h;χ和u為空間積分中間變量,m。下標(biāo):D為無(wú)因次量;k為測(cè)試段序號(hào);i為裂縫序號(hào);j為裂縫內(nèi)裂縫微元序號(hào);l為裂縫序號(hào);m為裂縫內(nèi)裂縫微元序號(hào)。