軌道車室內(nèi)鐵地板鉚接的分析與研究

田超

【摘? 要】本文提出了一種室內(nèi)鐵地板連接（鉚接）的工藝方法，通過與我廠軌道車室內(nèi)鐵地板常規(guī)連接方法（焊接）進(jìn)行對比，通過分析驗(yàn)證，室內(nèi)鐵地板鉚接操作具備可行性，鉚接不僅連接方式簡單、連接強(qiáng)度高，而且提高產(chǎn)品制造效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本。

【關(guān)鍵詞】鐵地板;鉚接;可行性;分析;

引言

GC-270系列軌道車為我公司生產(chǎn)應(yīng)用的成熟車型，其室內(nèi)鐵地板用來提供上車支撐，與車上的木地板連接對整車起到密封作用。室內(nèi)鐵地板通過焊接方式與地板梁連接，由于鐵地板焊接會存在缺陷，因此本文在焊接問題分析的基礎(chǔ)上提出鐵地板鉚接的想法，并對整車鐵地板鉚接進(jìn)行可行性分析。

1.目前鐵地板連接現(xiàn)狀

鐵地板焊接是我公司室內(nèi)鐵地板安裝的主要方法，焊接工藝較復(fù)雜，往往需要進(jìn)行焊前、焊后處理，操作溫度高，并且鐵地板焊接完成后存在種種的缺陷和不足。

環(huán)境污染：焊接過程中會產(chǎn)生煙塵危害;高壓的電弧會造成弧光危害;室內(nèi)鐵地板焊接的過程也會產(chǎn)生焊渣而造成作業(yè)環(huán)境的污染，操作人員也須定期進(jìn)行職業(yè)病健康檢查。

應(yīng)力缺陷：室內(nèi)鐵地板焊接存在加熱、冷卻兩個(gè)過程，在這個(gè)冷熱過程中焊縫會產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)力導(dǎo)致室內(nèi)鐵地板表面變形，內(nèi)部產(chǎn)生一定的應(yīng)力，導(dǎo)致鐵地板發(fā)生變形（鼓起或塌陷），地板平面度無法保證。

其它問題：由于設(shè)計(jì)及工序原因，現(xiàn)場操作在組裝車間進(jìn)行，室內(nèi)鐵地板焊接會干擾其它工種作業(yè)，并可能會燒傷、灼傷其它作業(yè)人員，無法滿足組裝車間標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和精益生產(chǎn)的需求。

2.室內(nèi)鐵地板鉚接可行性分析

要解決傳統(tǒng)鐵地板安裝的各項(xiàng)缺陷，現(xiàn)提出室內(nèi)鐵地板鉚接安裝方式。鉚接是利用鉚釘把兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件聯(lián)接在一起。

鉚釘選型。GS270系列室內(nèi)鐵地板連接需將鐵地板、底板梁鉚接，地板與底板梁材質(zhì)均為Q235B，鉚釘選取原則，一般鉚釘材質(zhì)與被鉚件材質(zhì)一致或相近，固鉚釘材質(zhì)為鋼鉚釘（Q235B）。鉚接完成后需求表面平滑，且載荷不大鉚縫，故選擇沉頭鉚釘。

鐵地板厚度為3mm，地板梁厚度為2mm，所以被鉚接總厚度為5mm。

由于鐵地板僅起到支撐、密封作用，鉚釘幾乎不會受到橫向剪切力，縱向的拉力，所以鉚釘完全滿足抗拉、抗剪需求。

綜上所述，采用Q235B沉頭鉚釘（d=3mm，L=8mm）滿足現(xiàn)有設(shè)計(jì)要求。GS270系列室內(nèi)鐵地板可采用鉚接方式連接。

3.室內(nèi)鐵地板鉚接的優(yōu)點(diǎn)

（1）工藝簡單，工藝裝備簡單、構(gòu)件變形小、抗疲勞性能好、對應(yīng)力集中不敏感，且質(zhì)量穩(wěn)定;

（2）低成本優(yōu)勢：與焊接和鉚接連接相比，鉚釘及鉚接裝配的價(jià)格較低;

（3）連接質(zhì)量優(yōu)勢：動(dòng)態(tài)連接疲勞強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于點(diǎn)焊;

（4）生產(chǎn)簡化優(yōu)勢：優(yōu)化的連接工藝、無需前、后處理工序、沒有材料損耗，可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時(shí)連接、工作效率更高。

（5）工作強(qiáng)度及工作環(huán)境得到極大的改善;

以1平米的鐵地板與地板梁連接為例：焊接每個(gè)焊點(diǎn)15秒，去除焊渣20秒，工時(shí)合計(jì)為8.67分鐘。鉚接每個(gè)鉚釘孔6秒，放鉚釘4秒，施鉚5秒，工時(shí)合計(jì)為7.67分鐘，并行作業(yè)后6.27分鐘。每1平米室內(nèi)鐵地板鉚接比焊接節(jié)約2.4分鐘，以GS270系列室內(nèi)鐵地板焊接為例，共節(jié)省約57.6分鐘。

4.結(jié)束語

在室內(nèi)鐵地板焊接問題分析的基礎(chǔ)上提出鉚接的想法，并對GS270系列軌道車室內(nèi)鐵地板鉚接過程分析后完成了對鉚接可行性分析。通過本文的分析驗(yàn)證，室內(nèi)鐵地板鉚接操作具備可行性，不僅減輕了操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本，還提高了生產(chǎn)效率。

參考文獻(xiàn)

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