有關建筑鋼結構施工質量和驗收要求

楊雙龍

摘? ? 要：隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，鋼結構的建筑工程已經(jīng)得到了極大的發(fā)展并得以廣泛應用。在建筑工程越來越多的采用鋼結構施工的同時也出現(xiàn)了一些列的施工質量問題和安全問題，針對本人參與設計的阿克蘇阿樂興業(yè)紡織工業(yè)園配套生活區(qū)（保障性住房）存在一些質量和管理驗收問題，在于同事交流學習中給出整理以下建議，供鋼結構設計同仁們參考，做好前期要控制好，以免施工期間很多麻煩。

關鍵詞：鋼結構質量;施工質量;鋼結驗收

1? 引言

隨著城市現(xiàn)代化進程的加快，建筑水平的不斷提高，鋼結構也發(fā)生了很大的變化?，F(xiàn)代建筑物的鋼結構重量比較輕，施工方便、抗震性能比較好。因此，這種有利于環(huán)保的建筑鋼結構在現(xiàn)代建筑施工中得到了廣泛應用。

2? 招標前對甲方對施工單位資質要求

（1）施工單位須具備應具有國家認可的企業(yè)資質和焊接質量管理體系;施工單位資質等級高，質量管理體系完善，已完成一定規(guī)模的鋼結構施工項目。（2）應在施工過程中選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理及技術負責人，選用有經(jīng)驗的技術員，調集具有豐富施工經(jīng)驗和管理技術過硬的隊伍;配置業(yè)務水平較高、責任心較強的專職檢驗員。（3）應具有相應資格的焊接技術責任人員、焊接質檢人員、無損探傷人員、焊工、焊接預熱和后熱處理人員。（4）對焊接技術難或較難的大型及重型鋼結構、特殊鋼結構工程，施工單位的焊接技術責任人員應由中、高級焊接技術人員擔任。（5）應具備與所承擔工程的焊接技術難易程度相適應的焊接方法、焊接設備、檢驗和試驗設備。（6）屬計量器具的儀器、儀表應在計量檢定有效期內(nèi)。（7）應具有與所承擔工程的結構類型相適應的企業(yè)鋼結構焊接規(guī)程、焊接作業(yè)指導書、焊接工藝評定文件等技術文件。（8）焊工等特種作業(yè)人員應持有特種作業(yè)人員崗位證書。

3? 鋼結構構件安裝前的準備工作

（1）鋼結構安裝前，應按構件明細表核對進場的構件，核查質量證明書，設計變更文件、加工制作圖、設計文件、構件交工時所提交的技術資料。（2）應掌握安裝前后外界環(huán)境，如風力、溫度、風雪、日照等資料。（3）鋼結構安裝前，應對下列圖紙進行自審和會審。

①鋼結構設計圖;②鋼結構加工制作圖;③基礎圖;④鋼結構施工詳圖;⑤其他必要的圖紙和技術文件。

應使項目管理組的主要成員、質保體系的主要人員、監(jiān)理公司的主要人員，都熟悉圖紙，掌握設計內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)和解決設計文件中影響構件安裝的間題，同時提出與土建和其他專業(yè)工程的配合要求。

4? 控制焊接質量

在鋼結構的建筑施工的質量管理中，焊接施工的質量會對其有直接的影響。控制焊接質量首先從作業(yè)者方面進行控制，操作者必須是經(jīng)過培訓并考核合格的焊工，做到“持證上崗，無證不準作業(yè)”的基本原則;焊工進入現(xiàn)場作業(yè)前，應根據(jù)現(xiàn)場工藝要求參加現(xiàn)場焊接考試，質量符合要求者方可正式作業(yè)。焊接材料的選擇應符合設計及規(guī)范規(guī)定要求，焊接材料進場時必須提供質量證明文件并做現(xiàn)場復試;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境直接影響焊接質量，環(huán)境溫度低于～5℃時在應進行焊前預熱和焊后熱處理，預熱溫度60℃～150℃，后熱溫度200℃～300℃，恒溫1h;遇下雨天氣應停止焊接作業(yè);手工電弧焊時，風速大于5m/s（五級風）;氣體保護焊時，風速大于3m/s（二級風）需采用防風措施。此外，焊接作業(yè)必須嚴格遵循工程焊接工藝評定報告，焊接時電流、電壓、焊接速度、層間溫度、焊絲送絲速度及CO2氣體流量均應符合報告要求。焊接完成后應自然冷卻至環(huán)境溫度，24h后應進行焊縫質量檢測，檢測比例滿足設計及規(guī)范規(guī)定要求。

5? 控制高強螺栓安裝質量

高強螺栓是鋼結構中重要的連接設備，其安裝與檢測必不可少。其連接和固定的質量控制：扭剪型高強螺栓應輕裝輕放，防止損傷沾污;安裝時確保穿孔通過，連接板接觸面平整;梁柱連接板用4顆螺栓一起穿入初擰;同一節(jié)柱上梁擰緊順序為上、下、中間層梁;同一層梁的擰緊順序為主、次梁;同一節(jié)點的擰緊順序為中心到四周;對無法使用電動扳手的部位，采用長柄測力扳手緊固。最后檢查至全部擰緊。

6? 控制鋼構件的安裝質量

按照梁和柱的時時候，質量檢查工作的內(nèi)容涉及了很多方面。因此需要對這些方面進行去全面的檢查，對其出現(xiàn)的問題進行分析，等檢驗合格之后，才能夠進行起吊。如果鋼結構在安裝的時候其固定的空間單元出現(xiàn)了問題，那么在對其進行驗收合格之后，需要責令施工單位使用膨脹混凝土對其進行灌漿，將基礎的頂面和柱底板的空間給予二次的澆筑，保證其密實度。

7? 鋼結構過程檢查與最終檢查（由甲方、監(jiān)理單位及設計單位檢查）

7.1? 檢查內(nèi)容

（1）物資準備檢查。對采購的材料、進場的鋼構件，顧客提供的產(chǎn)品外觀、尺寸上是否滿足技術質量標準，機工具輥否處于良好工作狀態(tài)。（2）工序交接檢查。對于重要工序或對工程質量有重大影響的工序，在自檢互檢的基礎上，還要加強質檢人員巡檢和工序交接檢查。（3）隱蔽工程檢查。凡是隱蔽工程需質檢人員認證后方能掩蓋。安裝現(xiàn)場此工作尚須經(jīng)顧客監(jiān)理認證。（4）跟蹤監(jiān)督檢查。對施工難度較大的工程結構，或有特殊要求易產(chǎn)生質量問題的施工應進行隨班跟蹤監(jiān)督檢查。（5）對分項、分部工程完工后應在自行檢查后，經(jīng)監(jiān)理人員認可，簽署驗收記錄。

7.2? 檢查的方法

檢查方法分現(xiàn)場進行質量檢查和試驗檢查

7.2.1? 現(xiàn)場進行質量檢查的方法有目測法和實測法

（1）目測法。目測檢查法的手段，可以歸納為看、摸、敲、照四個字。

看，就是根據(jù)質量標準進行外觀目測。如：鋼材外觀量，應是無裂縫、無結疤、無折疊、無麻紋、無氣泡和無夾雜;施工工藝執(zhí)行，應是施工順序合理，工人操作正常，儀表指示正確;焊縫表面質量，應是無裂縫、無焊瘤、無飛濺，咬邊、夾渣、氣孔、接頭不良等應達到《鋼結構施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。

涂裝施工質量，應是除銹達到設計和合同所規(guī)定的等級，涂后4h不得雨淋，漆膜表面應均勻、細致、無明顯色差、無流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、脫落、臟物粘附、漏涂等。

摸，就是手感檢查。主要適用于鋼結構工程師中的陰角，如鋼構件的加勁板切角處的光潔度和該處焊接包角情況可通過手摸加以鑒別。敲，就是用工具進行音感檢查。如鋼結構工程柱角墊板是否墊實，高強度螺檢連接處是否密貼、打緊均可采用敲擊檢查，通過聲音的虛實確定是否緊貼。照，對于難以看到或光線較暗部位，則可采用鏡子反身射或燈光照射的方法進行檢查。

（2）實測法。實測檢查法，就是通過實測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及評定標準所規(guī)定的允許偏差對照，來判別質量是否合格，實測檢查法的手段，可以歸納為量、拉、測、塞四個字。

量，就是用鋼卷尺、鋼直尺、角尺、游標卡尺、焊縫檢驗尺等檢查制作精度，量出安裝偏差，量出焊縫外觀尺寸。拉，就是用拉線方法檢查構件的彎曲、扭曲。測，就是用測量工具和計量儀器等檢測軸線、標高、垂直度、焊縫內(nèi)部質量、溫度、濕度等的偏差。塞 就是用塞尺、試孔器、弧形套模等進行檢查。如用塞尺對高強度螺栓連接接觸面間隙的檢查，孔的通過率用試孔器進行檢查，網(wǎng)架鋼球用弧形套模進行檢查。

7.2.2? 試驗檢查

試驗檢查是指必須通過試驗手段，才能對質量進行判斷的檢查方法。如對需復驗的鋼材進行機械性能試驗和化學分析、焊接工藝評定的試驗、焊接拖帶試板試驗、高強度螺栓連接副試驗、摩擦面的抗滑系數(shù)試驗等。

8? 結語

綜上所述，為了不斷加強鋼結構在建筑業(yè)中的應用，我們必須要嚴格控制好施工進度，優(yōu)化施工技術，通過不斷加強現(xiàn)場的施工技術改進和工序過程的質量監(jiān)控，使鋼結構施工工程的質量得到保證。只有高度重視施工的前期、過程以及后期竣工的每一道工序，在施工現(xiàn)場作業(yè)的時候加強監(jiān)督，才能夠保證鋼結構建筑的施工質量，才能夠提高建筑業(yè)的發(fā)展。

參考文獻：

[1] GB 50205—2001.鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范[S].