曹振波 李呼 高世卿 趙亞川 皮景峰
摘 ? 要:本文提出了一種水平關節(jié)重載機器人,通過機器人的D-H參數找出了最惡劣工況,并通過對三維模型的簡化、加載、約束、網格劃分、計算和后處理,計算了最惡劣工況下機器人的應力和變形等仿真結果,并進行優(yōu)化。優(yōu)化后的機器人應力滿足材料許用應力和安全系數,變形滿足機器人的控制精度要求。該機器人結構更加簡化,節(jié)省空間占用,自重輕,自動化程度高,能夠在物料移運領域有更廣泛應用。
關鍵詞:水平關節(jié) ?重載機器人 ?仿真分析
中圖分類號:TP242 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-098X(2020)02(b)-0099-03
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,機器人在制造、裝配、航天、汽車、冶金、電子電氣、軍工等領域的應用越來越廣泛,對機器人的負載的要求也越來越高。重載機器人在搬運、上下料、移載等領域的優(yōu)勢使其使用場合也在逐漸擴大。在使用重載機器人的場合,其負載有以下特點:
(1)尺寸較大,重量較重,需要吊車或其他機械設備移運;
(2)移運為重復性勞動,工人操作設備易疲勞,工作可靠性差;
(3)操作空間受限。
為了滿足上述使用要求,本文提出了一種水平關節(jié)重載機器人,并對其進行了受力分析和強度、剛性仿真分析分析。該機器人具有足夠的強度和剛性,能夠滿足移運工作的需要。與現(xiàn)有機器人相比,該機器人結構更加簡化,節(jié)省空間占用,自重輕,自動化程度高,期待在物料移運領域有更廣闊的的應用。
1 ?水平關節(jié)重載機器人的機械結構
如圖1,水平關節(jié)重載機器人包括小臂和大臂。小臂與大臂之間用回轉支承聯(lián)接,大臂和大臂支承座之間用回轉支承聯(lián)接以大臂支承座為基礎坐標系,則機械臂的DH參數見表1。
因此T矩陣為:
通過Solidworks軟件對大臂、小臂分別進行質量屬性測量,得到:
大臂質量m1=240kg,小臂質量m2=150kg,小臂、大臂最大角速度均為0.175rad/s,小臂、大臂角最大加速度均為0.087rad/s2。當小臂與大臂角速度方向相同時小臂離心力最大。
2 ?仿真分析
水平關節(jié)重載機器人仿真分析采用Solidworks軟件的Simulation插件。
第一步,簡化模型。簡化標準如下:
(1)壓縮了非承載件和裝飾件;
(2)壓縮了小的安裝孔和工藝孔;
(3)壓縮了外購件如電機、走線套管等;
(4)用等尺寸圓環(huán)代替回轉支承,壓縮了倒角、圓角;
(5)由于機器人大臂、小臂采用焊接成型,根據焊接要求,焊接強度不低于母材強度,因此建模時適當調整模型尺寸,用接合的方式聯(lián)接各焊接子件進行分析。
第二步,加載材料。打開要分析的零件,創(chuàng)建算例,選擇“靜應力分析”;設置零件材料為Q235-B。
第三步,加載重力、遠程載荷加載630kg負載重力、加載離心力。在Solidworks Simulation中,可以通過加載離心力的角速度及角加速度方式加載離心力。
第四步,設置零件的“夾具”,將大臂支承座的支承面設置為“固定”約束。加載力及約束圖解如圖2所示。
第五步,設置網格參數,生成網格。采用Solidworks Simulation的網格生成功能自動生成網格。由于主框架為10mm厚鋼板焊接而成,按照有限元分析要求,在型鋼厚度方向上至少要生成2層網格,因此網格參數選擇標準網格,最大尺寸為55,最小尺寸為1.5,雅克比點選擇4點。網格圖解如圖3。
機器人伸直狀態(tài)網格,最大單元大?。?.0777828m;最小單元大?。?.0155566m;節(jié)總數:318441;單元總數191654。
機器人大臂與小臂呈90°角狀態(tài)網格,最大單元大?。?.0643407m;最小單元大小:0.0128681m;節(jié)總數:306575;單元總數186065。
第六步:運行分析,得到應力及位移圖解(見圖4,圖5)。根據應力和位移的仿真結果對機器人進行優(yōu)化,優(yōu)化后重復第一步到第五步,并重新運行分析,得到的結果如下:
根據有限元分析云圖可以得到,優(yōu)化后的機器人,伸直狀態(tài)下最大應力95.30MPa,最大變形1.048mm;大臂和小臂呈90°角狀態(tài)下最大應力97.30MPa,最大變形0.9278mm。小臂電機安裝孔內為受力最惡劣的位置。應力分布平滑收斂,計算結果能夠反映實際情況。
根據設計要求,結構安全系數應該取1.5以上,則機器人本體材料至少應當有97.3×1.5 = 146.0 MPa的屈服強度。Q235-B材料屈服強度為235 MPa,滿足要求。實際上,機器人本體的安全系數達到220.6÷97.3=2.42。
根據有限元分析云圖可以得到,優(yōu)化后的小臂末端是變形最大的位置,最大變形量1.048mm。按照設計要求,整體最大變形量不超過2mm,滿足要求。
3 ?結語
本文針對一種水平關節(jié)重載機器人,提供了一種與傳統(tǒng)方式不同的方案,與傳統(tǒng)方式相比,設備更加簡化,節(jié)省空間占用,自重輕,自動化程度高。
本文對上述水平關節(jié)重載機器人進行了有限元分析與校核,通過有限元分析得知,該機器人在最惡劣工況下能夠滿足使用要求,設計合理。期待這種水平關節(jié)重載機器人能在物料移運領域得到廣泛應用。
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