李希才
DF100A短波發(fā)射機(jī)目前在我國屬于比較主流的短波發(fā)射機(jī)機(jī)型,隨著科技發(fā)展和安全傳輸發(fā)射信息化的要求,國內(nèi)廠家和相關(guān)維護(hù)人員根據(jù)需要適時地開發(fā)了多套基于DF100A發(fā)射機(jī)的自動控制系統(tǒng),為短波發(fā)射機(jī)自動化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。其中,SW-TUC自動控制系統(tǒng)(以下簡稱“SW-TUC系統(tǒng)”)是近幾年來由國家廣播電視總局五〇一臺研發(fā)并成功在自臺投入使用的一款通用型自動控制系統(tǒng),能兼容目前主流的各種大功率短波機(jī)型,并且實(shí)現(xiàn)完全脫離物理按鍵,僅通過有關(guān)板卡在工控機(jī)上即可實(shí)現(xiàn)自動化。這種脫離物理按鍵,通過上、下位機(jī)及同步信息化轉(zhuǎn)換的工作模式在我國尚屬首次。
SW-TUC系統(tǒng)(圖1)以FPGA為核心控制器件開發(fā),主要由一臺工控機(jī)、四塊模塊化板卡以及外圍接口電路組成,調(diào)諧系統(tǒng)采用鑒相器調(diào)諧技術(shù)(包含對高前和高末的屏極、柵極進(jìn)行高頻取樣,經(jīng)過濾波器和檢波器對高頻進(jìn)行解析,通過上位機(jī)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行運(yùn)算),使系統(tǒng)的調(diào)諧精度高、速度快。
SW-TUC系統(tǒng)主要分為上位機(jī)和下位機(jī)兩個部分,上位機(jī)為工控機(jī)上所運(yùn)行的控制平臺軟件SYCK1;下位機(jī)則由擴(kuò)展接口板C1、冷卻燈絲板C2、偏壓高壓板C3和自動調(diào)諧板C4等4塊板卡及其相應(yīng)的配合板卡組成。
上位機(jī)控制平臺軟件SYCK1主界面如圖2所示,該平臺軟件基于.NET框架采用C#語言編寫,操作界面可視化,便于對順序邏輯(下位機(jī)控制)、系統(tǒng)設(shè)置、調(diào)諧預(yù)置、運(yùn)行圖管理、申請代播、檢修、查詢、用戶登錄等進(jìn)行管理,主界面包含操作面板、邏輯功能設(shè)置、馬達(dá)控制顯示、發(fā)射機(jī)表值顯示等功能,功能選擇使用菜單式選擇,使用鼠標(biāo)、鍵盤即可完成發(fā)射機(jī)的所有操作。
該系統(tǒng)還設(shè)置了系統(tǒng)調(diào)機(jī)員賬號,給維護(hù)人員提供發(fā)射機(jī)調(diào)試、維護(hù)的廣闊平臺,提供了包括校表、保護(hù)測試、遠(yuǎn)程平臺通信地址測試、瞬時故障儲存、表值歷時記錄等功能,為設(shè)備發(fā)生故障后的分析提供了完整的資料,同時又通過限制值機(jī)人員的有關(guān)權(quán)限,保證了發(fā)射機(jī)操作的安全性。
圖2 上位機(jī)控制平臺軟件主界面
下位機(jī)包括核心主板卡和輔助板卡,板卡的輸入接口均采用高耐壓的線性光隔,有效降低了干擾或高壓倒灌引起的核心單元損壞率。同時,板卡更換、維護(hù)簡便,大大縮短了整機(jī)維護(hù)處理的時間。
1)核心主板卡包括擴(kuò)展接口板C1、冷卻燈絲板C2、偏壓高壓板C3和自動調(diào)諧板C4等,4塊板卡分工明確,相互聯(lián)絡(luò),確保了發(fā)射機(jī)從預(yù)熱到上高壓播出等各個環(huán)節(jié)的所有操作。特別值得一提的是下位機(jī)的設(shè)計(jì),保證在播音過程中即使工控機(jī)宕機(jī)也能按照運(yùn)行圖執(zhí)行至當(dāng)前播音任務(wù)結(jié)束,提高了安全播出的可靠性。下位機(jī)核心主板卡功能為:
擴(kuò)展接口板C1:負(fù)責(zé)自動增益控制AGC和頻率合成器的控制及弧光檢測、溫度檢測等;
冷卻燈絲板C2:負(fù)責(zé)發(fā)射機(jī)風(fēng)水及燈絲的邏輯控制;
偏壓高壓板C3:負(fù)責(zé)發(fā)射機(jī)偏壓、高壓及PSM數(shù)字調(diào)制器的邏輯控制;
自動調(diào)諧板C4:負(fù)責(zé)發(fā)射機(jī)自動調(diào)諧預(yù)置及鑒相器調(diào)諧控制。
2)配合4塊主板卡工作的輔助板卡則包括三部分:4塊馬達(dá)驅(qū)動板(每塊板完全一致并控制2路馬達(dá),可互換使用,采用PDM脈寬調(diào)制控制馬達(dá))、5塊中間板卡及分布在各點(diǎn)的取樣電路等。5塊中間板卡包括:
1A1開關(guān)量輸入板:主要用于證實(shí)信號,對門開關(guān)、接地溝、天線到位、電子管屏極和簾柵極1檔和2檔是否到位進(jìn)行證實(shí);
1A2開關(guān)量輸入板:主要用于告警信號,對打火檢測、PSM零鎖、低鎖和切削、水位、風(fēng)節(jié)點(diǎn)等進(jìn)行告警提示;
1A3開關(guān)量輸出板:主要用于控制信號,對前級電源、末級屏壓、簾柵壓和燈絲等一檔和二檔、風(fēng)機(jī)及主、備泵啟動等進(jìn)行控制;
1A4模擬量接口板:主要用于取樣,對溫度、電壓、電流、功率等模擬量進(jìn)行取樣;
1A5調(diào)諧接口板:主要用于8路馬達(dá)調(diào)諧和鑒相器調(diào)諧控制。
基于以上上位機(jī)控制平臺軟件和下位機(jī)板卡構(gòu)成了一套完善的自動控制系統(tǒng),對發(fā)射機(jī)進(jìn)行取樣、調(diào)諧和控制,使發(fā)射機(jī)能通過工控機(jī)控制平臺軟件,替代部分繼電器、接觸器等硬件電路的功能,提高可靠性,實(shí)現(xiàn)手動、半自動或全自動模式的上高壓播出。
筆者所在單位甲機(jī)房整體更新改造工程將原有發(fā)射機(jī)更新為SW-TUC系統(tǒng)下的DF100A發(fā)射機(jī),筆者親歷了機(jī)房的基建、發(fā)射機(jī)的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收等各項(xiàng)工作,對SW-TUC系統(tǒng)下的DF100A短波發(fā)射機(jī)調(diào)試有較深的理解。
DF100A短波發(fā)射機(jī)是由北京北廣科技股份有限公司生產(chǎn),我臺所安裝的設(shè)備是該公司歷經(jīng)幾代更新后的產(chǎn)品,其系統(tǒng)框圖如圖3所示,高周部分基本維持原有布局,主要變化在于自動控制系統(tǒng)和PSM調(diào)制器。其中,PSM調(diào)制器使用北京廣世無限科技有限責(zé)任公司研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)字調(diào)制器DMR2000,該調(diào)制器操作簡單,維護(hù)方便,穩(wěn)定性高,有利于指標(biāo)的優(yōu)化調(diào)整;而自動控制系統(tǒng)則使用SW-TUC系統(tǒng),該系統(tǒng)完全顛覆了以往發(fā)射機(jī)控制部分的設(shè)計(jì)思路,不再保留原有的發(fā)射機(jī)控制物理按鍵及機(jī)械表,經(jīng)過半年多的運(yùn)行實(shí)踐,系統(tǒng)自動化程度高,運(yùn)行穩(wěn)定。
圖3 DF100A發(fā)射機(jī)框圖
調(diào)諧系統(tǒng)是發(fā)射機(jī)自動控制系統(tǒng)的核心,自然也是SW-TUC系統(tǒng)的核心,因而是調(diào)機(jī)過程中最重要、最核心的部分。如圖4所示為高壓控制流程圖,該流程圖在末級細(xì)調(diào)完成后再次進(jìn)行前級細(xì)調(diào)是為了末級調(diào)諧完成后,前級通常會稍微失諧,再次返回前級細(xì)調(diào)則保證了調(diào)諧精度。以上流程也可以根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,這是SW-TUC系統(tǒng)的一大特點(diǎn),當(dāng)然這需要建立在調(diào)試人員對發(fā)射機(jī)控制邏輯熟練掌握的基礎(chǔ)之上。
圖4 高壓控制流程圖
發(fā)射機(jī)調(diào)諧主要是對真空電容和電感線圈進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到阻抗匹配,使之能配合電子管正常工作在較好的狀態(tài)。DF100A在SW-TUC系統(tǒng)下的自動調(diào)諧原理框圖如圖5所示。
圖5 自動調(diào)諧框圖
DF100A發(fā)射機(jī)調(diào)諧包括粗調(diào)和細(xì)調(diào),細(xì)調(diào)是重點(diǎn),主要包括前級細(xì)調(diào)和末級細(xì)調(diào),均采用鑒相器調(diào)諧,通過檢測電子管的柵極和屏極信號的相位關(guān)系來檢測發(fā)射機(jī)是否正調(diào)諧。正調(diào)諧的判斷標(biāo)準(zhǔn)為:通過高前鑒相器使IPA屏流最小、PA柵流最大,并根據(jù)不同頻率進(jìn)行AGC控制使高末柵流在0.5A~0.58A之間;通過高末鑒相器使PA屏流最小、輸出功率最大,然后再進(jìn)行調(diào)載,直至正調(diào)諧,這樣發(fā)射機(jī)即能工作在較好狀態(tài),實(shí)現(xiàn)“三滿”播出。
調(diào)試之前,務(wù)必確認(rèn)高頻接地系統(tǒng)可靠有效;低壓配電系統(tǒng)保護(hù)裝置正常,能提供發(fā)射機(jī)所需的各路電源;發(fā)射機(jī)各部件(除下述步驟已明確暫不安裝的器件)均已安裝完畢并連接可靠。
以下步驟均在SW-TUC系統(tǒng)“手動”模式下進(jìn)行:
1)送電前,確認(rèn)各接地開關(guān)是否正常,4T1、4A1T1和4A2T1接線是否正確且牢固,母線排各相阻值是否正常。
2)低壓柜送電后,1單元前面板所有空開及4CB1均暫不合上,合4CB2,測量4T1變壓器初級電壓(正常時均為380V左右),測量主風(fēng)機(jī)和PSM風(fēng)機(jī)進(jìn)線電壓(正常時均為380V左右),測量母線排E1、E2、E3各相之間電壓及其對地電壓(正常時,E1-E2,E1-E3,E2-E3均為230V左右,E1-E4,E3-E4均為115V左右,E2-E4為199V左右)。
3)合1CB1(UPS電源)、1CB2(控制)、1CB5(主風(fēng)機(jī))、1CB6(PSM風(fēng)機(jī))和1CB9(門鎖開關(guān)),測量系統(tǒng)供電+24V、+15V和-15V是否正常;開啟工控機(jī)及其上位機(jī)軟件SYCK1,查看與下位機(jī)通訊及下位機(jī)狀態(tài)指示是否正常;查看“開機(jī)允許邏輯”各項(xiàng)是否正常,各門開關(guān)、接地開關(guān)、接地鉤是否正常。
4)對低壓配電的相電壓進(jìn)行校準(zhǔn),根據(jù)圖紙,對開關(guān)量輸入、輸出進(jìn)行逐一測試是否正常。
5)使用直流電源校表(高前陰流、高末柵流、高末簾柵流),同時設(shè)置對應(yīng)的保護(hù)值(一般為正常工作值的2倍左右,下同),并測試到達(dá)保護(hù)值時是否有相應(yīng)保護(hù)動作。
6)往水箱加水,并合1CB3(主泵)、1CB4(備泵),使用上位機(jī)軟件SYCK1分別啟動主、備泵,查看水泵是否正常,隨后清洗水路至干凈,對水壓、水阻、水流量、入水溫度、出水溫度、水位及其保護(hù)進(jìn)行校準(zhǔn)和測試,對弧光檢測進(jìn)行測試。
7)使用上位機(jī)軟件SYCK1分別啟動主風(fēng)機(jī)、PSM風(fēng)機(jī),檢查其是否正常,風(fēng)接點(diǎn)保護(hù)是否正常。
8)合1CB17(調(diào)諧電源),對八路馬達(dá)進(jìn)行測試,轉(zhuǎn)向是否正常,并查看機(jī)械限位是否正常,同時設(shè)置軟件限位(軟件限位應(yīng)早于機(jī)械限位),對3L12槽路MSP4、MSP5、MSP6(對應(yīng)前棒、后棒、頂棒)位置分波段進(jìn)行存儲,對諧波濾波器MSP8位置按照每100kHz進(jìn)行量化為系統(tǒng)值。
9)合1CB10(燈絲),此時電子管尚未安裝,測量前級電子管燈絲變壓器次級電壓(9VAC)和末級電子管燈絲電壓(10VDC),均正常后校表(燈絲電壓)并安裝電子管(整機(jī)斷電后安裝),進(jìn)行燈絲老練并校表(燈絲電流)。
10)合1CB11(寬放電源)、1CB12(偏壓),對高前柵壓、高末偏壓進(jìn)行校準(zhǔn)及設(shè)置對應(yīng)的保護(hù)值。
11)合1CB13(高前電源),對高前屏壓、寬放電流和電壓進(jìn)行校準(zhǔn)并設(shè)保護(hù)值。
12)合1CB14(高末屏壓控制)、1CB15(高末簾柵)、1CB16(PSM控制)、4CB1,分別對高末屏壓、高末屏流、高末簾柵壓、入射功率、反射功率等進(jìn)行校準(zhǔn)及保護(hù)值設(shè)定。
13)輸入頻率(以11 500kHz為例)、天線、功率等,將MSP4、MSP5、MSP6和MSP8轉(zhuǎn)動至相應(yīng)位置,進(jìn)行“高壓”操作,調(diào)整高前調(diào)諧電容(MSP1),使高前陰流最小、高末柵流最大,且對應(yīng)值在正常范圍內(nèi)。
14)進(jìn)行“PSM允許”操作,調(diào)整高末調(diào)諧電容(MSP2)使高末簾柵流最大、高末屏流最小,調(diào)整MSP7(平轉(zhuǎn)),使反射功率最小,再調(diào)整MSP2,點(diǎn)擊“高功率”查看高末屏流是否合適,如若不合適,則返回“調(diào)諧功率”,調(diào)整高末調(diào)載電容(MSP3),再調(diào)整MSP2。調(diào)整完MSP3和MSP7后,務(wù)必調(diào)整MSP2,使之在調(diào)諧狀態(tài)。
15)“音周允許”查看發(fā)射機(jī)狀態(tài),如若正常,則進(jìn)行音周封鎖后,對該狀態(tài)進(jìn)行存儲(包括兩個鑒相器MP1、MP2數(shù)值)。該系統(tǒng)建議采用每間隔100kHz進(jìn)行存儲,以后間隔范圍內(nèi)的頻率使用半自動或者自動模式即可上高壓,準(zhǔn)確率高,速度快。
在機(jī)房改造的調(diào)機(jī)過程中,由于DF100A是成熟機(jī)型,裝配工藝也相對比較成熟,因此,除信噪比外,其他各指標(biāo)均能較好的滿足合同要求。而信噪比甲級指標(biāo)為58dB,此次的合同要求則為60dB,故信噪比指標(biāo)的調(diào)整就顯得尤為關(guān)鍵。在此過程中,主要調(diào)整包括以下幾項(xiàng)。
1)頻率合成器至高前小箱的電纜全部外套屏蔽線管,能改善部分頻率信噪比較低的問題。
2)SW-TUC系統(tǒng)套箱、PSM控制套箱外殼均使用銅皮接入高頻地線系統(tǒng),能提高信噪比1dB左右,提高系統(tǒng)整體穩(wěn)定性。
3)功率模塊IGBT主要有日系(東芝、三菱,黑色)和德系(英飛凌,白色)兩種,盡可能不混用,有助于提高信噪比。
4)將PSM簾柵開關(guān)頻率由18kHz改為24kHz,降低音頻頻率范圍內(nèi)的噪音,提高信噪比。
5)在此特別指出的是,對PSM功率模塊循環(huán)導(dǎo)通順序進(jìn)行調(diào)整,對改善信噪比起到了關(guān)鍵作用。DMR2000數(shù)字調(diào)制器內(nèi)置了4種不同的功率模塊循環(huán)導(dǎo)通順序(不必實(shí)際調(diào)整光纖接線),可通過對D5綜合算法板的SW1的開關(guān)1、2進(jìn)行調(diào)整,能較大幅度(約5dB)的提高信噪比。如圖6所示為使用FMAB測試信噪比情況,四種不同導(dǎo)通模式下信噪比差異明顯。
圖6 四種導(dǎo)通模式下的信噪比對比
基于SW-TUC系統(tǒng)所提供的接口,在現(xiàn)有功能的基礎(chǔ)上,筆者認(rèn)為,利用該系統(tǒng)目前所空閑的接口,可拓展以下幾個功能:
1)增加其對關(guān)鍵器件(如變壓器、真空電容等)的溫度監(jiān)測、告警及保護(hù)功能。
2)增加可控硅調(diào)功器,使自動化系統(tǒng)控制燈絲電壓線性爬升,延長電子管使用壽命。
3)電壓及電流采集系統(tǒng)可采取V/F光纖進(jìn)行模擬量傳輸,增強(qiáng)隔離和抗干擾能力。
4)對功率取樣計(jì)算方法采取更加完全的計(jì)算等。
此次DF100A發(fā)射機(jī)的調(diào)機(jī)對筆者而言是一次全面的考驗(yàn)。作為機(jī)房主任,參與現(xiàn)場調(diào)機(jī),對管理和個人業(yè)務(wù)兩個方面都是一次綜合考驗(yàn)。特別是在SW-TUC系統(tǒng)下的DF100A調(diào)機(jī)顛覆了以往所有發(fā)射機(jī)的控制方式,沒有物理按鍵、沒有模擬表頭,如何最快的適應(yīng)這一模式成為當(dāng)時擺在我們面前的一道難題。所幸的是在無線局及其他兄弟臺站、北廣科技和筆者所在單位專家前輩的指導(dǎo)下,我們以最快速度適應(yīng)了SW-TUC系統(tǒng),發(fā)揮其先進(jìn)性,使DF100A發(fā)射機(jī)能以較好的指標(biāo)情況通過驗(yàn)收并投入使用。
同時,對于SW-TUC系統(tǒng),筆者認(rèn)為該系統(tǒng)按照無線局業(yè)務(wù)規(guī)范要求,充分吸取了一線值機(jī)維護(hù)人員的意見和建議,從人性化的角度設(shè)計(jì)開發(fā),克服了人工操作的缺點(diǎn)。無論從告警、保護(hù)方面,還是從自動調(diào)諧、控制方面而言,均最大程度地降低了勞動強(qiáng)度,減少了人為事故的發(fā)生,提高了故障的預(yù)判能力,對保障安全播出起到了積極的作用。當(dāng)然,在此過程中,筆者也發(fā)現(xiàn)了SW-TUC系統(tǒng)的一些不足之處,比如部分表值在一個檔位進(jìn)行校準(zhǔn)后,其他不同檔位的準(zhǔn)確度不夠等問題,但總體而言,SW-TUC系統(tǒng)是一套值得推廣的、先進(jìn)的短波發(fā)射機(jī)自動控制系統(tǒng)。