天然氣集輸工藝與處理措施研究摘

鄭杰 成婷 于江

摘要：我國是一個天然氣消耗大國，天然氣影響著我國眾多企業(yè)的生產(chǎn)管理，同時也影響著我國人民的日常生活，因而，天然氣對我們國家的發(fā)展具有重大意義。因此，在此過程中，需要采用現(xiàn)代化的儀器和設備，以及相關(guān)凈化處理工藝等，避免輸送過程中有安全事故產(chǎn)生。所以，文章將簡要對天然氣及其工藝進行介紹，指出天然氣集輸工藝的流程及要求，并對天然氣集輸工藝和處理措施進行研究。

關(guān)鍵詞：天然氣;集輸工藝;分類;處理措施

在天然氣開采和應用中，集輸工藝發(fā)揮著重要作用，這種工藝是從井口開始，在天然氣開采中用管網(wǎng)將其收集起來，經(jīng)過預處理，天然氣產(chǎn)品的質(zhì)量得以提高，使其達到標準使用要求，再經(jīng)外輸方式將其輸送到目的地。在天然氣集輸與處理中，天然氣凈化其中主要內(nèi)容之一，當前在我國天然氣生產(chǎn)中，大量先進技術(shù)得以應用，相關(guān)施工人員和技術(shù)人員，要深刻掌握這些技術(shù)，以保證天然氣生產(chǎn)工作的順利進行。一、天然氣集輸概述

對于不同的天然氣存量應選擇不同的運輸途徑。國內(nèi)外較為普遍的運輸方式有環(huán)狀、放射狀、樹枝狀等運輸管方式。在應用不同的運輸方式時也要注意地形地質(zhì)方面的條件約束。此外，二氧化碳、水等雜質(zhì)也會對天然氣管道工程造成一定的損害。這一系列的條件約束都是天然氣集輸過程中工作人員應該考慮的問題。為了避免天然氣雜質(zhì)對管道的影響，在實際操作中增加了凈化廠這一步驟，力求提高天然氣純度，將安全事故概率降到最低。在具體的運輸工作中，仍存在其他的影響因素，容易造成安全事故。一些不可預測的因素也可能影響輸氣的效率，為了解決這一隱患，在天然氣運輸中常使用井下節(jié)流技術(shù)，這一技術(shù)的工作原理如下：在井下2000m以下埋入節(jié)流器，這一設備可以緩解天然氣開發(fā)中的天然氣井壓力，同時可以利用地熱升溫減少天然氣中水的合成，降低管道雜質(zhì)的產(chǎn)生概率。這一方法也減少了甲醇在開發(fā)天然氣中的使用，降低了成本。

二、天然氣集輸工藝流程及要求

由于天然氣是氣態(tài)，所以在輸送過程當中需要進行嚴格的密封，一切程序都要按照規(guī)定的流程進行。同時由于天然氣屬于化學燃料，所以在輸送的過程當中還要嚴格控制環(huán)境的溫度，保證整個工程的安全。所以相應的集輸工藝必須要保證完全密閉，從而避免發(fā)生泄露，同時減少天然氣因泄露而發(fā)生損耗，充分對天然氣井當中的產(chǎn)物進行收集，使得天然氣的價值達到最大化利用。天然氣集輸過程需要與環(huán)境進行結(jié)合，保證周圍環(huán)境安全的同時還要設計保證天然氣集輸工藝的簡約化，從而降低在每一個階段產(chǎn)生的損耗，避免造成天然氣的浪費，真正提高其使用價值。當集輸設備被凍結(jié)之后會嚴重影響天然氣的集輸效率，所以當集輸環(huán)境的溫度過低的時候應當采取相應的保溫措施，避免發(fā)生凍結(jié)而影響到天然氣的經(jīng)濟效益。

三、天然氣集輸過程的數(shù)字化處理方案

1.天然氣凈化處理工藝技術(shù)的實際應用

在當今天然氣開采與運輸中，最為常用的凈化處理技術(shù)為聯(lián)合裝置。聯(lián)合裝置擁有雙系統(tǒng)，硫磺回收部分、天然氣脫硫處理部分、尾氣處理等相關(guān)部分構(gòu)成了這一系統(tǒng)。同時，脫水單元、酸水氣提裝置以及煙囪和液硫出裝置為聯(lián)合裝置共同應用。在實際的清除天然氣雜質(zhì)工作中，這一裝置對天然氣雜質(zhì)清除效率有了質(zhì)的提升。不僅如此，聯(lián)合裝置有利于天然氣中硫成分的清除，該裝置使用了去硫溶液的串級吸收法，該方法可以將尾氣吸收塔中硫化氫濃度較低的相應液體傳輸?shù)街饕那宄虺煞值囊患壩账?，在這個過程中將提升清除溶液的使用率，避免了資源的浪費，并且降低了清除雜質(zhì)的成本，將天然氣凈化處理效率最大化。在實際情況中應用以上的凈化處理的溶液設備及技術(shù)設備可以較好的降低天然氣的雜質(zhì)，保證了天然氣的純度及輸送安全，提升企業(yè)的工作效率，降低企業(yè)不必要的支出。但在后期的設備維護中，由于溶液的腐蝕性將對設備造成不同程度的損害，這一相關(guān)方面的維護支出將提高企業(yè)在天然氣凈化處理技術(shù)的成本支出。

2.天然氣集輸防火防爆工藝

一旦天然氣集輸工藝當中的防火防爆工作沒有嚴格按照規(guī)定進行而發(fā)生安全事故，不僅僅會造成天然氣發(fā)生泄漏以及巨大的經(jīng)濟損失，更重要的是會直接危及到工作人員的生命安全，所以在整個天然氣技術(shù)工藝當中防火、防爆工藝屬于重中之重。天然氣集輸系統(tǒng)在檢修的時候先要對處理設備進行放空，進而利用氮氣進行置換以及樣品分析，進一步保證可燃氣體的濃度不會超過規(guī)定濃度。如果施工過程當中需要動火，設備的進出口還需要使用盲板進行封閉。針對環(huán)境溫度低于0℃的情況則需要采取相應的防凍措施，避免容器在施工過程當中被凍結(jié)而影響整個操作。一旦有凍結(jié)、堵塞的情況發(fā)生，則需要及時采取相應的措施進行融化和疏通，避免影響工藝流程。

3.天然氣集輸過程中的常溫分離集氣流程設計

常溫輸送分離站，進一步的收集氣井產(chǎn)生的天然氣，與此同時，做好一個分離處理。對天然氣進行分離，控制好天然氣的壓力，讓它進入輸氣管道之中。常溫分離集氣站工藝流程可以選擇單井常溫分離集輸流程，常溫分離多井集氣流程。并且，氣站要根據(jù)生產(chǎn)實際情況以及人們需求情況進行合理化的處理，進一步的結(jié)合運輸情況選擇最合理的處理方式，實現(xiàn)集輸工作。

4.天然氣集輸過程中的低溫分離集氣流程

低溫處理工藝可以更加順利的收集氣井里的氣體，對于天然氣進行相應的低溫處理工藝，隨后回收輕烴。處理完了之后的天然氣能夠比較好的滿足管道輸送的壓力，能夠更好的計算天然氣量。通過對天然氣的低溫分離處理，能夠獲得更多的烴液，它能夠作為化學中的原料，進行分離，從而獲得更大的經(jīng)濟利益。

5.天然氣集輸工藝當中的脫水工藝

脫水工藝屬于天然氣集輸工藝當中的重要部分，直接關(guān)系到天然氣工程的安全問題，所以操作人員必須加大重視力度，保證脫水工藝嚴格按照規(guī)定進行。在進行天然氣脫水工藝之前應當先安裝分離器，同時將安全閥安裝到壓縮機和泵的出口管線上，進一步保證天然氣集輸過程當中的安全問題。在選擇脫水裝置的時候，要根據(jù)實際情況選擇不同的安全閥，如果天然氣為干氣，則選擇安裝全啟式安全閥，但是如果濕氣，則應當使用微啟式安全閥，同時還要注意在選閥之前制定完善的措施，避免之后發(fā)生腐蝕而造成天然氣泄露以及經(jīng)濟損失。

結(jié)束語：

天然氣集輸工藝對專業(yè)水平的要求較高，為了保證天然氣在技術(shù)過程當中順利進入相應的集輸管道當中，首先應當保證管道的質(zhì)量，其次針對低壓管道的實際情況，應當采取相應的增壓措施提高天然氣的壓力，以便低壓天然氣氣順利地進入到天然氣集輸管道當中。因此，對天然氣的使用需求也會越來越高，其使用范圍將不斷擴大，因此在其集輸和凈化處理方面，也要不斷優(yōu)化技術(shù)工藝，探求最佳處理方案，為實現(xiàn)天然氣安全可靠輸送奠定良好基礎。

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