淺談化工機(jī)械設(shè)備的常見問題故障及檢修措施

鄧富勤 屈鵬濤

摘 要：我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展離不開化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，它為我國經(jīng)濟(jì)水平的提升和綜合國力的增強(qiáng)提供了物質(zhì)基礎(chǔ)，但是隨著化工產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，許多問題也日益凸顯，化工行業(yè)的安全問題成為急待解決的問題，而安全問題出現(xiàn)的主要原因大多是由于化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)事故而造成的，所以在進(jìn)行化工生產(chǎn)的過程中，要加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備的檢修，以促進(jìn)化工產(chǎn)業(yè)的順利開展。本文就化工機(jī)械

設(shè)備檢修過程中常見的問題展開論述，并提出了相應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械設(shè)備 ;檢修 ;常見問題 ;解決措施

我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程一直以發(fā)展重工業(yè)為基礎(chǔ)，以此促進(jìn)我國綜合國力的增強(qiáng)和國際競爭力的提升，而化工產(chǎn)業(yè)是我國重工業(yè)中重要的組成部分，所以化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展直接關(guān)系到我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力，如果在化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的問題，就會(huì)直接影響化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，甚至引發(fā)重大的安全事故，造成嚴(yán)重的人員傷亡，所以在化工生產(chǎn)過程中，一定要加強(qiáng)設(shè)備的檢修，促進(jìn)化工產(chǎn)業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展。

一、化工設(shè)備檢修的意義

化工機(jī)械設(shè)備是化工生產(chǎn)的過程中所使用的化學(xué)儀器和機(jī)械設(shè)備，化工產(chǎn)業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有化學(xué)性質(zhì)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤，都會(huì)對生產(chǎn)人員造成身體傷害，所以在化工產(chǎn)業(yè)正常運(yùn)行的過程中，要加強(qiáng)對化工機(jī)械設(shè)備的檢修，減少各種安全事故出現(xiàn)的可能，保障化工產(chǎn)業(yè)的正常運(yùn)行，促進(jìn)化工產(chǎn)品的正常生產(chǎn)，為我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。這就要求檢修人員能夠認(rèn)證負(fù)責(zé)的進(jìn)行設(shè)備檢修，對檢修過程中出現(xiàn)的設(shè)備問題進(jìn)行及時(shí)的記錄并解決，從而保障設(shè)備在生產(chǎn)當(dāng)中的正常運(yùn)行，需要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，不能因?yàn)闄z修人員自身的懶惰而造成安全隱患，要對破損的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的修復(fù)或者更換，保證化工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量符合化工工作的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。

二、化工機(jī)械設(shè)備的常見問題故障

1.腐蝕問題，沖蝕磨損

化工機(jī)械設(shè)備的常見問題故障之一是腐蝕問題?；C(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境中含有大量酸性或者堿性液體，與化工機(jī)械表面或者液體中的金屬元素形成電化學(xué)或者化學(xué)反應(yīng)，對化工機(jī)械設(shè)備造成腐蝕。在實(shí)際工作中，化工機(jī)械的腐蝕速度可能更快，空氣中含有氧氣和水分，化工機(jī)械經(jīng)過磨損，絕緣層脫落，金屬表面被氧化，化工機(jī)械設(shè)備腐蝕速度加快。化工機(jī)械設(shè)備的常見問題故障之一是沖蝕磨損問題。化工機(jī)械設(shè)備都是大型金屬機(jī)械，水滴石穿，鐵杵磨成針等名言耳熟能詳，化工機(jī)械在工作中不停的磨合，長此以往，磨合部位縫隙變大，生產(chǎn)的商品不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，則這個(gè)化工機(jī)械就要被淘汰，化工機(jī)械生產(chǎn)成本高，增加了工廠的支出。

2.滲漏問題，疲勞裂紋

化工機(jī)械設(shè)備的常見問題故障之一是滲漏問題。因?yàn)楝F(xiàn)在的科學(xué)技術(shù)水平無法將大型化工機(jī)械設(shè)備一體生產(chǎn)，就會(huì)因?yàn)楹附訒?huì)有縫隙，而使化工機(jī)械設(shè)備存在技術(shù)上的硬性缺陷。因?yàn)榛C(jī)械內(nèi)部有縫隙，化工機(jī)械高負(fù)荷工作，工作過程中壓力集中到縫隙處，就會(huì)發(fā)生滲漏問題。滲漏問題可能會(huì)造成原料損失，甚至?xí)卸疚镔|(zhì)的滲漏。對財(cái)產(chǎn)和人身安全造成威脅?；C(jī)械設(shè)備的常見問題之一是疲勞裂紋。疲勞裂紋出現(xiàn)有兩個(gè)原因，一是因?yàn)樯a(chǎn)技術(shù)水平低，制造過程會(huì)有裂紋等缺陷存在，二是因?yàn)榛C(jī)械設(shè)備高負(fù)荷工作，工作過程中會(huì)因?yàn)楦g，沖蝕，溫度，壓力等問題對化工機(jī)械設(shè)備造成損害產(chǎn)生疲勞裂紋。疲勞裂紋的前期發(fā)展緩慢，如果不及時(shí)維護(hù)，后期裂紋會(huì)越來越大，嚴(yán)重會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損失。

3.密封失效，結(jié)垢問題

化工機(jī)械設(shè)備的常見問題之一是密封失效?；C(jī)械設(shè)備通常情況下對密封性的要求十分高。密封性能高是對化工生產(chǎn)過程中的安全，質(zhì)量和效率的保障，但是在化工機(jī)械設(shè)備的高負(fù)荷作業(yè)過程中，可能會(huì)因?yàn)樾吞柌黄ヅ?，機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)超過標(biāo)準(zhǔn)，密封質(zhì)量不過關(guān)等問題造成密封失效，使生產(chǎn)資料造成損失，甚至威脅人的生命安全?；C(jī)械設(shè)備的常見問題之一是結(jié)垢問題。在傳熱換熱的化工生產(chǎn)中結(jié)垢問題是最常見并且難以避免的問題。當(dāng)結(jié)垢物質(zhì)積累到一定的程度就會(huì)影響熱度的傳遞，嚴(yán)重降低了工作效率，增大了資金的支出，并且結(jié)垢對化工機(jī)械的設(shè)備使用壽命有嚴(yán)重的影響，增加了功耗和成本，不符合工業(yè)生產(chǎn)的利 益標(biāo)準(zhǔn)。

三、化工機(jī)械設(shè)備常見問題故障的檢修措施

1.完善設(shè)備巡回檢查制度

為了保障對設(shè)備常見問題故障進(jìn)行有效檢修，必須要對設(shè)備巡回檢查制度加以完善，通過科學(xué)、合理而有計(jì)劃的維護(hù)檢修工作確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。首先，必須確定巡回檢查的基本要求，包括檢查周期、范圍及內(nèi)容等，通過定期巡檢來及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題故障并加以解決。其次，還需要完善檢修報(bào)告相關(guān)制度，要求檢修人員嚴(yán)格遵循“聽、聞、摸、比、看”原則進(jìn)行全方位檢查，同時(shí)做好記錄，確保檢修工作正常開展。

2.提高檢修人員綜合素養(yǎng)

檢修人員需要具備良好安全意識與高超技術(shù)水平，才能充分勝任化工機(jī)械設(shè)備檢修工作。對此，必須加強(qiáng)對檢修人員的培訓(xùn)，一面做好相應(yīng)的安全教育工作，一面強(qiáng)化專業(yè)培訓(xùn)和考核，確保檢修人員專業(yè)能力足夠高。與此同時(shí)，還需要定期組織檢修人員進(jìn)行交流，同時(shí)構(gòu)建相應(yīng)的交流平臺，為其提供交流渠道的同時(shí)傳遞最新的專業(yè)信息，確保檢修人員能夠與時(shí)俱進(jìn)地提高自身專業(yè)水平。

3.針對常見問題故障采取對應(yīng)檢修措施

化工機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中存在大量常見問題故障，包括腐蝕、沖蝕、滲漏、疲勞裂紋、密封失效、結(jié)垢等。檢修人員在開展工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)對這些問題故障進(jìn)行重點(diǎn)檢修維護(hù)。其中大部分故障在發(fā)生后都具有明顯特性，能夠通過“聽、聞、摸、比、看”的方式直接確定故障問題，并采取焊接修復(fù)、更換零部件等方式進(jìn)行維修。而結(jié)構(gòu)問題則需要加強(qiáng)預(yù)防，通過使用水質(zhì)更好的新鮮水、定期清除換熱器等方式防止結(jié)垢沉積物生成。而且在發(fā)現(xiàn)結(jié)垢，檢修人員必須及時(shí)進(jìn)行清理，以免換熱器傳熱效率及使用壽命受到影響。

4.構(gòu)建信息化檢修管理系統(tǒng)

隨著現(xiàn)代技術(shù)的飛速發(fā)展，化工業(yè)正逐漸向自動(dòng)化、信息化、智能化方向發(fā)展，構(gòu)建信息化檢修管理系統(tǒng)有助于強(qiáng)化對化工機(jī)械設(shè)備的檢修。借助信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)，構(gòu)建統(tǒng)一的檢修管理系統(tǒng)，不但能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)控，還能實(shí)現(xiàn)常見問題故障的自動(dòng)檢修維護(hù)，大幅提高實(shí)際檢修質(zhì)量與效率。

結(jié)束語：

綜合上述分析可知，化工機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中存在一些常見問題故障，包括腐蝕、沖蝕、滲漏、疲勞裂紋、密封失效、結(jié)垢等。這些 問題故障會(huì)對設(shè)備及生產(chǎn)造成不同程度影響，輕則導(dǎo)致材料浪費(fèi)、生產(chǎn)質(zhì)量及效率降低，重則引發(fā)安全事故，必須加強(qiáng)對其的檢修維護(hù)。通過完善巡回檢查制度、提高檢修人員綜合素養(yǎng)，及時(shí)檢修及處理問題故障，構(gòu)建信息化檢修管理系統(tǒng)等方式，能夠全面改善檢修效果，保障化工生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定進(jìn)行。

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