謝智勇
(新疆有色金屬研究所 烏魯木齊 830000)
噴霧造粒干燥設(shè)備和技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展,從20世紀(jì)30年代到21世紀(jì)初。噴霧干燥是在第二次世界大戰(zhàn)期間出現(xiàn)的。該技術(shù)通過將流體物料噴灑到熱干燥介質(zhì)中,使物料從流體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍镱w粒。流體物料可以是溶液、懸浮液、分散劑或乳劑。干燥產(chǎn)品可以是粉末、顆粒或團聚體,這取決于物料的物理和化學(xué)性質(zhì)、干燥方式和最終所需的粉末性能。
最初的噴霧造粒干燥機只用于食品和醫(yī)藥工業(yè),直到上世紀(jì)中葉才應(yīng)用于其他工業(yè)領(lǐng)域。幾十年來,噴霧干燥技術(shù)是我國進展最快的一種干燥技術(shù),它帶動了我國的冶金業(yè)、材料業(yè)、化工業(yè)、陶瓷業(yè)等的發(fā)展[1]。其主要工作原理為:物料或產(chǎn)品泥漿在霧化器的作用下被霧化成霧滴在干燥室內(nèi)與由供熱裝置產(chǎn)生的熱風(fēng)相遇,發(fā)生劇烈的熱交換,幾秒或十幾秒鐘后霧滴被干燥成合乎要求的顆粒狀粉料,積聚在塔底并由卸料閥卸出,其工藝流程簡圖如圖1。
圖1 工藝流程簡圖
(1)濃縮部分:在進入噴霧干燥機之前,原料通常是被濃縮過的,并達到相應(yīng)的固液比。
(2)霧化部分:霧化階段創(chuàng)造了最佳的蒸發(fā)條件,使待干燥物料形成需要的形狀和尺寸。
(3)液滴-空氣接觸:在干燥室中,霧化液體與熱氣接觸,導(dǎo)致液滴中95%的水在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)。
(4)干燥:水分蒸發(fā)分為兩個階段。在第一階段,液滴中有足夠的水分來代替表面蒸發(fā)的液體,蒸發(fā)以相對恒定的速率進行;第二階段開始時,沒有足夠的水分來保持液滴表面的飽和狀態(tài),導(dǎo)致干燥的外殼在液滴表面形成。蒸發(fā)則取決于水分通過殼層的擴散速度,而殼層厚度在不斷增加中又阻礙了水分的蒸發(fā)。
(5)分離:旋風(fēng)、袋式過濾器和靜電除塵器可用于最后的分離階段。濕式洗滌器常用于凈化和冷卻空氣,以便將其釋放到大氣中。
根據(jù)上述技術(shù)過程特點,在稀有金屬新材料生產(chǎn)中,噴霧造粒干燥器可被設(shè)計為適應(yīng)各種物料和不同的干燥量,流體物料可從每小時幾公斤到每小時幾噸以上。而且操作過程是連續(xù)的,適用于生產(chǎn)的全自動控制。在新材料領(lǐng)域其既可用于加工耐熱產(chǎn)品,也可用于熱敏產(chǎn)品。得到的干燥產(chǎn)物形貌接近于球形粒子。在干燥過程中也有一些不足,如不能制造具有復(fù)雜形貌的顆粒,以及在快速的干燥速率下往往表現(xiàn)出物料干燥過快的表面爆裂。
(1)霧化器
噴霧干燥機的“心臟”是霧化器,是最為重要的部件,它體積小,正確有效的安裝噴霧器是噴霧干燥運行成功的關(guān)鍵。霧化器必須完成以下幾項重要功能:①霧化器必須將原料分散到小液滴中,小液滴應(yīng)均勻分布在干燥器內(nèi),并與熱氣充分混合。②所生產(chǎn)的液滴不能太大,太大了不能完全干燥;也不能太小,以致難以回收產(chǎn)品;小顆粒也可能過熱并燒焦。③噴嘴還必須作為計量裝置,控制物料進入干燥器的速度,噴嘴可分為:(a)空氣霧化液體噴嘴;(b)無氣霧化噴嘴;(c)壓力噴嘴;(d)旋轉(zhuǎn)或圓盤噴嘴;(e)超聲波噴嘴。
(2)混流方式
同流:在同流干燥機中,噴霧被導(dǎo)向進入干燥室的熱風(fēng)中,并沿相同的方向穿過干燥室;逆流:在這種干燥機的設(shè)計中,噴霧和空氣是在干燥機的兩端引入的,噴嘴位于頂部,空氣從底部進入;混合流:這種類型的干燥機將同流和逆流結(jié)合在一起。在混合氣流干燥機中,空氣從頂部進入,噴嘴位于底部。
(3)噴霧干燥室
干燥室內(nèi)空氣始終保持流動,內(nèi)壁采用流線型,防止部分干燥產(chǎn)品在壁上或霧化器上沉積。干燥室內(nèi)熱空氣流動方式和進氣溫度影響最終產(chǎn)品的類型。
(1)豎式干燥機
適用范圍較廣,可生產(chǎn)無團聚的自由流動粉末。
(2)流化床噴霧干燥機
流化床噴霧干燥機結(jié)合了噴霧干燥和流化床干燥技術(shù),提供了優(yōu)良的產(chǎn)品靈活性和良好的熱效率。粘性產(chǎn)品可以成功干燥,可較好的干燥熱敏性產(chǎn)品。
(3)多級干燥器
該工藝可生產(chǎn)無塵、自由流動的團聚粉體,具有較高的風(fēng)味保留。它具有較低的出口溫度,實現(xiàn)了高的熱效率??筛稍锔咧尽⑽鼭裥院驼承缘漠a(chǎn)品。
(4)緊湊型噴霧干燥機
霧化是由旋轉(zhuǎn)噴霧器或噴嘴噴霧器產(chǎn)生的。流體床在干燥室內(nèi)的位置實現(xiàn)了在較低溫度水平下的干燥。它為粉末處理提供了更高的效率和更好的冷卻條件。
(5)集成過濾干燥器
其結(jié)合一個完整的流體床和過濾器。適用于食品配料、食品、乳制品、化工和制藥行業(yè)。特點包括:提高粉末質(zhì)量,降低噪音水平和較低的能源消耗。
噴霧造粒干燥技術(shù)歷經(jīng)了幾十年的發(fā)展,已進行了大量的技術(shù)研究。但仍有一些問題待解決。如噴霧干燥的新型霧化器仍需進行研究開發(fā);噴霧干燥的設(shè)計需根據(jù)以往的經(jīng)驗教訓(xùn)繼續(xù)完善設(shè)計理論,提高設(shè)計的準(zhǔn)確性;噴霧干燥的熱效率較低,技術(shù)開發(fā)人員需研究開發(fā)如何提高熱效率,促進節(jié)能,為環(huán)保做一些貢獻。今后應(yīng)該將計算機軟件技術(shù)運用于噴霧干燥的數(shù)學(xué)模擬,提供更多目前實驗無法檢測到的數(shù)據(jù)和結(jié)果。無論是學(xué)術(shù)界或是企業(yè)界,對噴霧干燥的研究、開發(fā)和完善依然有很長的路要走。隨著對噴霧干燥技術(shù)以及設(shè)備的深入研究與開發(fā),噴霧干燥技術(shù)將擁有更為廣闊的應(yīng)用前景。