特殊鋼鋼渣用作橡膠功能填料及其安全性分析

張 浩，李海麗，高 青，陳 成

1) 安徽工業(yè)大學(xué)建筑工程學(xué)院，馬鞍山 243032 2) 冶金減排與資源綜合利用教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（安徽工業(yè)大學(xué)），馬鞍山 243002

特殊鋼鋼渣是冶金工業(yè)中冶煉特殊鋼過(guò)程時(shí)，其鋼渣經(jīng)過(guò)金屬提取工藝預(yù)處理后殘留的含有少量鉻、鉛等重金屬的尾渣，屬于危險(xiǎn)冶金固體廢棄物[1-2].如果對(duì)特殊鋼鋼渣處理不當(dāng)或不能合理利用，將會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，因此針對(duì)日益增長(zhǎng)的特殊鋼鋼渣排放量，如何將其安全、大規(guī)模且高附加值的進(jìn)行利用是冶金領(lǐng)域近年來(lái)關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題[3].

橡膠是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的聚合物材料[4-5]，我國(guó)橡膠年用量在1000萬(wàn)噸以上[6].在橡膠制備加工過(guò)程中需要加入大量具有補(bǔ)強(qiáng)性能填料，以達(dá)到改善橡膠力學(xué)性能、加工性能和填充增容的目的.目前補(bǔ)強(qiáng)填料主要為炭黑或白炭黑，其生產(chǎn)工藝繁雜、對(duì)能源和資源消耗大、市場(chǎng)售價(jià)高[7-10]，因此研發(fā)價(jià)格低廉、可以替代炭黑或白炭黑的功能填料已經(jīng)成為橡膠領(lǐng)域關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題.近年來(lái)科研工作者以粉煤灰、漂珠、蒙脫土為研究對(duì)象替代炭黑應(yīng)用于橡膠領(lǐng)域取得了一定的成果[11-14]，同時(shí)本課題組前期以碳鋼鋼渣為研究對(duì)象替代炭黑應(yīng)用于橡膠領(lǐng)域也取得了一定的成果[15].由于特殊鋼鋼渣與粉煤灰、漂珠、蒙脫土、碳鋼鋼渣的性質(zhì)較為相近，所以利用特殊鋼鋼渣作為橡膠功能填料極為可行，但是特殊鋼鋼渣中含有少量鉻、鉛等重金屬，因此特殊鋼鋼渣用作橡膠功能填料時(shí)必須考慮其安全性.

本研究采用特殊鋼鋼渣代替部分炭黑與橡膠基礎(chǔ)體系（促進(jìn)劑、硫磺、氧化鋅、硬脂酸、復(fù)合橡膠）進(jìn)行復(fù)合制備特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠，其中，炭黑具有補(bǔ)強(qiáng)作用，促進(jìn)劑具有促進(jìn)硫化作用，硫磺具有硫化交聯(lián)作用，硬脂酸與氧化鋅具有協(xié)同活化促進(jìn)作用.測(cè)試了內(nèi)輻射指數(shù)、外輻射指數(shù)、安定性、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率、邵爾A硬度、極限氧指數(shù)、燃盡時(shí)間、浸出液中重金屬濃度、礦物組成、粒徑分布、導(dǎo)熱系數(shù)、孔結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、微觀形貌和熱穩(wěn)定性.研究了特殊鋼鋼渣作為橡膠功能填料的可行性與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，從而實(shí)現(xiàn)特殊鋼鋼渣資源化利用與對(duì)其所含重金屬無(wú)害化處理的目的，以期為特殊鋼鋼渣的安全、大規(guī)模且高附加值資源化利用提供一定的技術(shù)支持與理論依據(jù)，實(shí)現(xiàn)“以廢增效”的目的.

1 實(shí)驗(yàn)方法

1.1 原材料

800目特殊鋼鋼渣，中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司；復(fù)合橡膠，安徽歐耐橡塑工業(yè)有限公司，其為丁苯橡膠、天然橡膠與順丁橡膠混煉混合物；炭黑N220，工業(yè)純，中橡（馬鞍山）化學(xué)工業(yè)有限公司；硫化促進(jìn)劑NS，工業(yè)純，山東翔龍橡膠助劑有限公司；硫磺，工業(yè)純，山東東信化學(xué)工業(yè)有限公司；氧化鋅（ZnO），工業(yè)純，安徽省金華化工科技有限公司；硬脂酸（CH3（CH2）16COOH），工業(yè)純，安徽沙豐新材料有限公司.

1.2 材料制備

首先，利用開(kāi)煉機(jī)對(duì)100 g復(fù)合橡膠進(jìn)行薄通3～5次后，放入密煉溫度為70 ℃的密煉機(jī)進(jìn)行混煉3 min，得復(fù)合橡膠密煉膠.其次，依次向復(fù)合橡膠密煉膠中加入1 g硬脂酸和3 g氧化鋅進(jìn)行混煉2 min，加入一定量炭黑N220和一定量800目特殊鋼鋼渣進(jìn)行混煉2 min，加入1 g硫化促進(jìn)劑NS和2 g硫磺進(jìn)行混煉2 min，得特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠密煉膠.最后，利用開(kāi)煉機(jī)對(duì)特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠密煉膠進(jìn)行薄通5～8次且打三角包5次后停放12 h，再利用硫化溫度為145 ℃的硫化機(jī)進(jìn)行硫化30 min后放置24 h，得特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠.

1.3 性能測(cè)試與表征

參照《建筑材料放射性核素限量》（GB6566—2010）測(cè)試內(nèi)輻射指數(shù)與外輻射指數(shù).參照《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》（GB/T1346—2011）測(cè)試安定性.參照《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T528—2009）測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度與拉斷伸長(zhǎng)率.參照《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)（褲型、直角形、新月形試樣）》（GB/T529—2008）測(cè)試撕裂強(qiáng)度.參照《硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分：邵氏硬度計(jì)法（邵爾硬度）》（GB/T 531.1—2008）測(cè)試邵爾A硬度.參照《橡膠燃燒性能的測(cè)定》（GB/T10707—2008）測(cè)試極限氧指數(shù)與燃盡時(shí)間.參照《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》（GB 5085.3—2007）測(cè)試浸出液中重金屬濃度.

采用日本理學(xué)公司Rigaku D/max2550VB/PC型X射線衍射儀對(duì)礦物組成進(jìn)行測(cè)試.采用中國(guó)珠海歐美克儀器有限公司LS-POP(9)型激光粒度儀對(duì)粒徑分布進(jìn)行測(cè)試.采用中國(guó)湘潭湘儀儀器有限公司DRL-IIIDRL-III-C型導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行測(cè)試.采用美國(guó)Micromeritics公司AUTOPORE 9500型壓汞儀對(duì)孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試[16].采用美國(guó)賽默飛世爾科技公司ARLAdvant’X IntellipowerTW3600型掃描型X射線熒光光譜儀對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行測(cè)試.采用美國(guó)FEI公司NANO SEM430型場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡對(duì)微觀形貌進(jìn)行測(cè)試[17].采用日本島津公司DTG-60H型熱重-差熱分析儀對(duì)熱穩(wěn)定性進(jìn)行測(cè)試.

2 結(jié)果與討論

2.1 特殊鋼鋼渣的理化特性分析

圖1為特殊鋼鋼渣的礦物組成.可以看出特殊鋼鋼渣的礦物組成為Ca2SiO4、Ca3Al6Si2O16、（Fe, Mn）2SiO4、Ca3Al2（SiO4）3、Na2TiSiO5、CuMn6SiO12、Na2SiO5、Pb3Ta2O8、Pb3SiO7等金屬固熔體，其中部分金屬固熔體含有Al、Ti、Cu、Pb、Ta等重金屬，上述重金屬具有毒性與放射性[18-19]，導(dǎo)致其應(yīng)用具有一定的不安全性.

圖1 特殊鋼鋼渣的礦物組成Fig.1 Mineral composition of specialty-steel slag

圖2為特殊鋼鋼渣的粒度分布.可以看出特殊鋼鋼渣的粒徑分布為2.80～17.49 μm，其中粒度分布寬度比系數(shù)d90/d10為6.25、粒徑分布寬度（d90-d10）/d50為1.93，其中d10為粒度分布數(shù)達(dá)到10%時(shí)所對(duì)應(yīng)的粒徑、d50為粒度分布數(shù)達(dá)到50%時(shí)所對(duì)應(yīng)的粒徑、d90為粒度分布數(shù)達(dá)到90%時(shí)所對(duì)應(yīng)的粒徑.說(shuō)明特殊鋼鋼渣的粒度分布寬度比系數(shù)和粒徑分布寬度均較小，特殊鋼鋼渣的粒度分布具有良好的均勻性.

圖2 特殊鋼鋼渣的粒度分布Fig.2 Particle size distribution of specialty-steel slag

表1為特殊鋼鋼渣的基本性能.可以看出特殊鋼鋼渣的內(nèi)輻射指數(shù)與外輻射指數(shù)滿足標(biāo)準(zhǔn)中內(nèi)輻射指數(shù)小于1.0和外輻射指數(shù)小于1.0的要求，但是特殊鋼鋼渣的內(nèi)輻射指數(shù)與外輻射指數(shù)均大幅高于碳鋼鋼渣的內(nèi)輻射指數(shù)與外輻射指數(shù)，這是因?yàn)樘厥怃撲撛泻休^多重金屬元素，其中部分元素具有放射性.特殊鋼鋼渣的游離氧化鈣（f-CaO）含量較低，并且沸煮膨脹值僅為0.72 mm滿足標(biāo)準(zhǔn)中沸煮膨脹值小于5 mm的要求，說(shuō)明特殊鋼鋼渣具有良好的安定性，這是因?yàn)樘厥怃撲撛奶幚砉に嚱?jīng)過(guò)水泡，可以有效降低特殊鋼鋼渣中f-CaO含量，提高特殊鋼鋼渣的安定性.特殊鋼鋼渣的孔結(jié)構(gòu)表明其具有多孔結(jié)構(gòu)，物理吸附能力較強(qiáng).

2.2 特殊鋼鋼渣用作橡膠功能填料的性能分析

表2為特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的主要性能指標(biāo).可以看出，2#、3#、4#、5#對(duì)比1#表明特殊鋼鋼渣用作橡膠功能填料對(duì)特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的性能影響較大，其中隨著特殊鋼鋼渣用量的增加，即2#、3#、4#、5#，特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和邵爾A硬度均呈現(xiàn)降低的趨勢(shì)，拉斷伸長(zhǎng)率和燃盡時(shí)間均呈現(xiàn)增加的趨勢(shì)，極限氧指數(shù)呈現(xiàn)較為穩(wěn)定的趨勢(shì)，導(dǎo)熱系數(shù)呈現(xiàn)先降低后增加的趨勢(shì).同時(shí)，3#對(duì)比6#表明在炭黑用量相同的條件下，向橡膠體系中添加特殊鋼鋼渣可以提高特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的力學(xué)性能與阻燃性能，并降低其導(dǎo)熱系數(shù)，說(shuō)明特殊鋼鋼渣具有補(bǔ)強(qiáng)性、阻燃性與保溫性，適量的特殊鋼鋼渣在橡膠體系中有利于特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠性能提高.

表1 特殊鋼鋼渣的基本性能Table 1 Basic properties of specialty-steel slag

表2 特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的主要性能指標(biāo)Table 2 Main performance parameters of specialty-steel slag-based rubber composites

圖3 特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的掃描電鏡圖.（a） 1#；（b） 2#；（c） 3#；（d） 4#；（e） 5#；（f） 6#Fig.3 SEM images of specialty-steel slag-based rubber composites: (a) 1#; (b) 2#; (c) 3#; (d) 4#; (e) 5#; (f) 6#

圖3為特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的掃描電鏡圖.結(jié)合表1、表2與圖3可以看出，在力學(xué)性能方面2#、3#對(duì)比1#表明當(dāng)特殊鋼鋼渣用量不大于20 g時(shí)，特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和邵爾A硬度均小幅降低，其降低幅度分別為5.70%～12.28%、4.14%～10.85%和2.10%～4.80%，而拉斷伸長(zhǎng)率小幅提高，其提高幅度為3.71%～9.39%.這是因?yàn)樘亢谂c特殊鋼鋼渣的補(bǔ)強(qiáng)體系不同，即炭黑補(bǔ)強(qiáng)體系為化學(xué)補(bǔ)強(qiáng)、特殊鋼鋼渣補(bǔ)強(qiáng)體系為物理補(bǔ)強(qiáng)，化學(xué)補(bǔ)強(qiáng)效果優(yōu)于物理補(bǔ)強(qiáng)效果.其原因是，一方面隨著特殊鋼鋼渣用量的小幅增加，炭黑補(bǔ)強(qiáng)（化學(xué)補(bǔ)強(qiáng)）體系中炭黑與橡膠體系形成的結(jié)合橡膠數(shù)量減少，造成炭黑對(duì)橡膠分子鏈的定向結(jié)晶補(bǔ)強(qiáng)作用也隨之下降，導(dǎo)致拉斷伸長(zhǎng)率增大；另一方面特殊鋼鋼渣補(bǔ)強(qiáng)（物理補(bǔ)強(qiáng)）體系中特殊鋼鋼渣具有多孔結(jié)構(gòu)，其具有較高接觸界面與較強(qiáng)物理吸附能力可以提高特殊鋼鋼渣與橡膠體系界面的相容性，以達(dá)到橡膠體系對(duì)特殊鋼鋼渣良好的包裹效果（見(jiàn)圖3（b）與（c）），因此特殊鋼鋼渣補(bǔ)強(qiáng)（物理補(bǔ)強(qiáng)）效果可以減緩因炭炭黑用量減少、即炭黑補(bǔ)強(qiáng)（化學(xué)補(bǔ)強(qiáng)）效果降低導(dǎo)致橡膠分子鏈的結(jié)晶補(bǔ)強(qiáng)作用下降的影響.4#、5#對(duì)比1#表明當(dāng)特殊鋼鋼渣用量大于20 g時(shí)，特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和邵爾A硬度均大幅降低，其降低幅度分別為30.26%～58.33%、22.09%～38.26%和10.94%～18.74%，而拉斷伸長(zhǎng)率大幅提高，其提高幅度為16.38%～21.40%.這是因?yàn)殡S著特殊鋼鋼渣用量的大幅增加，提高了特殊鋼鋼渣的團(tuán)聚概率，造成其在橡膠體系中的分散性大幅下降，同時(shí)也大幅降低橡膠體系對(duì)特殊鋼鋼渣的包裹效果，導(dǎo)致團(tuán)聚特殊鋼鋼渣脫落在橡膠表面留下空洞（見(jiàn)圖3（d）），以及大量特殊鋼鋼渣在橡膠表面團(tuán)聚沉淀（見(jiàn)圖3（e））.

表3為特殊鋼鋼渣的化學(xué)成分.結(jié)合表2與表3可以看出在阻燃性能方面，2#、3#、4#、5#對(duì)比1#、6#表明特殊鋼鋼渣與橡膠體系進(jìn)行復(fù)合制備特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠，可以提高復(fù)合橡膠的阻燃性能，并且隨著特殊鋼鋼渣用量的增加，特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的極限氧指數(shù)和燃盡時(shí)間均呈現(xiàn)增加的趨勢(shì).這是因?yàn)樘厥怃撲撛瘜W(xué)成分中含有較多數(shù)量的Al2O3與MgO，其中Al2O3熔點(diǎn)為2054 ℃、MgO熔點(diǎn)為2852 ℃均屬于性能良好的耐火材料，并且還含有較少數(shù)量的Fe及其氧化物，在燃燒過(guò)程中可以形成茂鐵鹽以起到抑煙作用[20].

表3 特殊鋼鋼渣的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）Table 3 Chemical composition of specialty-steel slag %

進(jìn)一步結(jié)合表1、表2與圖3可以看出在導(dǎo)熱系數(shù)方面，2#、3#、4#、5#對(duì)比1#、6#表明特殊鋼鋼渣與橡膠體系進(jìn)行復(fù)合后，特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的導(dǎo)熱系數(shù)波動(dòng)較大，其中隨著特殊鋼鋼渣用量的增加，特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的導(dǎo)熱系數(shù)呈現(xiàn)先降低后增加的趨勢(shì).這是因?yàn)樘厥怃撲撛哂卸嗫捉Y(jié)構(gòu)，當(dāng)橡膠體系對(duì)特殊鋼鋼渣包裹效果良好時(shí)（見(jiàn)圖3（b）與（c）），特殊鋼鋼渣無(wú)法與空氣中水接觸，有利于特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的保溫性能提高，即導(dǎo)熱系數(shù)降低；當(dāng)橡膠體系對(duì)特殊鋼鋼渣包裹效果較差時(shí)（見(jiàn)圖3（d）與（e）），特殊鋼鋼渣與空氣中水接觸，導(dǎo)致特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的保溫性能降低，即導(dǎo)熱系數(shù)提高.

2.3 特殊鋼鋼渣用作橡膠功能填料的重金屬浸出毒性分析

對(duì)表2中特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠進(jìn)行重金屬浸出毒性測(cè)試，其測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表4.可以看出1#與6#中重金屬浸出種類僅為Zn，并且其浸出濃度極低，這是因?yàn)橄鹉z體系中以少量氧化鋅作為協(xié)同活化促進(jìn)劑.2#、3#、4#、5#中重金屬浸出種類與濃度均有所增加，但是2#、3#、4#、5#浸出液中的Cu、Zn、Cd、Pb、Cr、Ba、Ni、As等重金屬質(zhì)量濃度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 浸出毒性鑒別》（GB 5085.3—2007）中限值，說(shuō)明雖然特殊鋼鋼渣化學(xué)成分中含有Cr2O3、PbO、CuO等重金屬氧化物，但是Cr、Pb、Cu等重金屬的浸出濃度極低，這是因?yàn)樘厥怃撲撛蠧r、Pb、Cu等重金屬以穩(wěn)定的Ca3Al6Si2O16、Na2TiSiO5、CuMn6SiO12、Pb3Ta2O8、Pb3SiO7等金屬固熔體形式存在，從而確保了特殊鋼鋼渣用作橡膠功能填料的安全性.綜上所述當(dāng)特殊鋼鋼渣用量不大于20 g時(shí)，特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠浸出液中的重金屬浸出濃度較小.

表4 特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的重金屬浸出毒性Table 4 Leaching toxicities of heavy metals from specialty-steel slag-based rubber composites

2.4 特殊鋼鋼渣用作橡膠功能填料的安全性機(jī)理分析

圖4 特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的X射線衍射圖.（a） 6#；（b） 3#；（c） 5#Fig.4 XRD plots of specialty-steel slag-based rubber composites: (a) 6#; (b) 3#; (c) 5#

圖4為特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的X射線衍射圖.可以看出6#中衍射峰呈現(xiàn)典型的非晶態(tài)“饅頭峰”，其峰強(qiáng)較高且峰型較寬，說(shuō)明未添加特殊鋼鋼渣的6#為非晶態(tài)橡膠體系；3#與5#中不僅存在橡膠體系的非晶態(tài)“饅頭峰”，而且存在圖1中特殊鋼鋼渣的衍射峰，說(shuō)明特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠中特殊鋼鋼渣與橡膠體系主要以物理吸附的方式進(jìn)行復(fù)合.進(jìn)一步分析圖4可以看出，3#中橡膠體系的衍射峰強(qiáng)度高于5#中橡膠體系的衍射峰強(qiáng)度，而3#中特殊鋼鋼渣的衍射峰強(qiáng)度低于5#中特殊鋼鋼渣的衍射峰強(qiáng)度，說(shuō)明3#中橡膠體系對(duì)特殊鋼鋼渣的包裹效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于5#中橡膠體系對(duì)特殊鋼鋼渣的包裹效果，與圖3測(cè)試結(jié)果一致，從而確保了特殊鋼鋼渣用作橡膠功能填料的安全性.

圖5為特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的熱重分析（TGA）曲線.可以看出6#的TGA曲線在250 ℃左右出現(xiàn)明顯的質(zhì)量下降，3#的TGA曲線在400 ℃以上才出現(xiàn)明顯的質(zhì)量下降，說(shuō)明特殊鋼鋼渣可以提高特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的熱穩(wěn)定性能，進(jìn)一步確保了特殊鋼鋼渣用作橡膠功能填料的安全性.

3 結(jié)論

圖5 特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的熱重分析曲線Fig.5 TGA plot of specialty-steel slag-based rubber composites

（1）特殊鋼鋼渣的礦物組成為Ca2SiO4、Ca3Al6Si2O16、（Fe,Mn）2SiO4、Ca3Al2（SiO4）3、Na2TiSiO5、Cu Mn6SiO12、Na2SiO5、Pb3Ta2O8、Pb3SiO7等金屬固熔體，特殊鋼鋼渣具有良好的粒徑分布，其安全性與安定性滿足相關(guān)國(guó)標(biāo)的要求.

（2）特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠中特殊鋼鋼渣摻量為20%～40%時(shí)，特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠的拉伸強(qiáng)度為20.0～21.5 MPa、撕裂強(qiáng)度為45.2～48.6 kN·m-1、拉斷伸長(zhǎng)率為475%～501%、邵爾A硬度為63.5～65.3、極限氧指數(shù)為18.5～18.6、燃盡時(shí)間為264～292 s、導(dǎo)熱系數(shù)為0.15～0.17 W·m-1·K-1.

（3）特殊鋼鋼渣的主要重金屬氧化物為Cr2O3、PbO、CuO，且以穩(wěn)定的金屬固熔體存在，特殊鋼鋼渣基復(fù)合橡膠中Cu、Zn、Cd、Pb、Cr、Ba、Ni、As等重金屬浸出濃度遠(yuǎn)低于危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)限值，因此將特殊鋼鋼渣作為橡膠功能填料安全、可行.